一種洗苯塔清洗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于粗苯制備設備維護技術領域，尤其涉及一種洗苯塔的清洗裝置。
【背景技術】
[0002]目前國內焦化行業都涉及到洗脫苯工藝，洗苯塔是洗脫苯工藝的主要設備之一，很多企業的洗苯塔在運行過程中阻力會不斷升高，原因主要為:生產過程中的煤氣夾帶有大量的焦油滴、萘、焦粉等機械雜質以及煤氣管道中形成的腐蝕物和硫化物等，進入洗苯塔后與洗油(洗油是否也是一種清洗液？)逆向接觸形成疏松但流動性很差的油垢，極易粘附在填料層表面，使得垢層逐步增厚，氣液傳質通道截面積減小或堵塞填料層氣孔。洗苯塔正常運行狀態下阻力為1500Pa左右，塔后煤氣含苯2.5g / m3，隨著洗苯塔的運行，阻力會逐漸上升，當洗苯塔阻力達3000Pa左右，開始對生產有所影響，洗苯塔阻力逐漸上升至6000Pa左右時，會嚴重影響煤氣輸送，粗苯收率大幅降低，影響企業的正常生產。
[0003]目前常用的降低洗苯塔阻力的方法主要是采用藥液進行清洗，將藥液從洗苯塔上部的貧油管道加入對內部的堵塞物進行清洗、剝離，之后藥液與洗苯塔內剝落的堵塞物由洗苯塔底部排出；該清洗方式清洗效果不佳，不能實現堵塞物的徹底清洗，而且無法實現藥液的循環使用，造成藥液的浪費，增加了生產成本。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種洗苯塔清洗裝置，該裝置可實現清洗藥液的循環重復利用，而且清洗徹底，能有效降低洗苯塔內部阻力。
[0005]為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案:
[0006]一種洗苯塔清洗裝置，包括密閉循環槽、循環栗、安裝于循環槽內部的隔板、傾斜設置于循環槽內部的排污底板、與循環槽側壁底部連通的排污管和與循環槽下部側壁連通的排液管;排污底板相對兩邊分別與隔板一側面和循環槽槽底固定，循環槽頂部連接回流管和加藥管，回流管與循環槽連接口位于排污底板上方;隔板底邊與循環槽槽底固定，側邊與循環槽側壁固定，高度小于循環槽高度，隔板將循環槽下半部分為兩個空間;排污底板與隔板圍成一個橫截面為三角形的封閉空間;所述排污管位于排污底板一側的循環槽側壁底部，排液管位于與排污管相對的循環槽側壁下部;所述回流管兩端分別連接循環槽槽頂和洗苯塔塔底;排液管兩端分別連接循環槽側壁和循環栗進口端，循環栗出口端連接洗苯塔上部的貧油管道。
[0007]上述的一種洗苯塔清洗裝置，所述排污底板上邊與隔板一個側面固定，下邊固定于循環槽側壁與槽底的連接處;所述隔板平面與循環槽槽底垂直。
[0008]上述的一種洗苯塔清洗裝置，所述循環槽側壁安裝有液位計，側壁下部連接有蒸汽加熱管。
[0009]本實用新型工作時，首先將清洗藥液通過循環槽頂部的加藥管加入，藥液在循環栗的作用下通過排液管、貧油管道進入洗苯塔上部，與洗苯塔內部的堵塞物反應形成油垢，油垢和藥液一起由洗苯塔底部的回流管進入循環槽中，在循環槽內流速減慢，油垢迅速沉降與清洗藥液分離，沉降的油垢在排污底板的作用下匯集通過排污管連續排出，分離后的清洗藥液溢過隔板，通過循環栗進入洗苯塔循環清洗。
[0010]本實用新型的有益效果為:
[0011 ]本實用新型由于清洗藥液的循環利用，可實現對洗苯塔內部進行循環清洗，在增強清洗效果的同時實現藥液成本的降低;清洗下的油垢可快速與藥液分離從排污管排出，保證了清洗藥液的良好循環;蒸汽加熱管可向循環槽中通入蒸汽對藥液進行加熱，增強清洗效果;液位計可實時觀察循環槽內部藥液液位。本實用新型清洗效果顯著，使洗苯塔阻力明顯下降，塔后煤氣含苯降至正常范圍，粗苯收率明顯提高，達到了清洗的目的，保證了正常生產，同時也降低了清洗成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型不意圖；
[0013]圖2為本實用新型安裝示意圖；
[0014]圖中標記為:循環槽1、循環栗2、隔板3、排污底板4、排污管5、排液管6、回流管7、加藥管8、洗苯塔9、貧油管道10、液位計11、蒸汽加熱管12。
【具體實施方式】
[0015]圖1和圖2顯示，本實用新型包括循環槽1、循環栗2、安裝于循環槽I內部的隔板3、傾斜設置于循環槽I內部的排污底板4、與循環槽I的側壁底部連通的排污管5和與循環槽I下部側壁連通的排液管6;排污底板4的上邊與隔板3的一個側面固定，下邊固定于循環槽I的側壁與槽底的連接處;循環槽I的頂部連接回流管7和加藥管8，回流管7遠離循環槽I的一端與洗苯塔9的塔底連通，回流管7與循環槽連接口位于排污底板上方，便于油垢落在傾斜的排污底板4上并通過排污管5排出；隔板3的底邊與循環槽I的槽底固定，隔板3垂直于循環槽I的槽底，隔板3的側邊與循環槽I的側壁固定，高度小于循環槽I的高度，隔板3將循環槽I的下半部分為兩個空間，保證與油垢分離后的藥液從隔板3的上部溢流至循環槽I的排液口一側空間;排污底板4與隔板3圍成一個橫截面為三角形的封閉空間;排污管5位于排污底板4 一側的循環槽I的側壁底部，排液管6位于與排污管5相對的循環槽I的側壁下部;排液管6兩端分別連接循環槽I的側壁和循環栗2的進口端，循環栗2的出口端連接洗苯塔9上部的貧油管道10;循環槽I的側壁安裝有液位計11，便于觀察循環槽I內部的藥液液位;循環槽I的側壁下部連接有蒸汽加熱管12，用于對循環槽I內的藥液進行加熱，以提升清洗效率。
[0016]本實用新型工作時，首先將清洗藥液通過循環槽I頂部的加藥管8加入，藥液在循環栗2的作用下通過排液管6、貧油管道10進入洗苯塔9的上部，與洗苯塔9內部的堵塞物反應形成油垢，油垢和藥液一起由洗苯塔9底部的回流管7進入循環槽I中，在循環槽I內流速減慢，油垢迅速沉降與清洗藥液分離，沉降的油垢在排污底板4的作用下匯集通過排污管5連續排出，分離后的清洗藥液溢過隔板3，通過循環栗2進入洗苯塔9中循環清洗。
【主權項】
1.一種洗苯塔清洗裝置，其特征在于:它包括密閉循環槽(I)、循環栗(2)、安裝于循環槽(I)內部的隔板(3)、傾斜設置于循環槽(I)內部的排污底板(4)、與循環槽(I)側壁底部連通的排污管(5)和與循環槽(I)下部側壁連通的排液管(6);排污底板(4)相對兩邊分別與隔板(3)的一個側面和循環槽(I)的槽底固定，循環槽(I)的頂部連接回流管(7)和加藥管(8)，回流管(7)與循環槽(I)的連接口位于排污底板(4)的上方;隔板(3)的底邊與循環槽(I)的槽底固定，側邊與循環槽(I)的側壁固定，高度小于循環槽(I)的高度，隔板(3)將循環槽(I)的下半部分為兩個空間；排污底板(4)與隔板(3)圍成一個橫截面為三角形的封閉空間；所述排污管(5)位于排污底板(4) 一側的循環槽(I)的側壁底部，排液管(6)位于與排污管(5)相對的循環槽(I)的側壁下部;所述回流管(7)兩端分別連接循環槽(I)的槽頂和洗苯塔(9)的塔底;排液管(6)兩端分別連接循環槽(I)的側壁和循環栗(2)的進口端，循環栗(2)的出口端連接洗苯塔(9)上部的貧油管道(10)。2.如權利要求1所述的一種洗苯塔清洗裝置，其特征在于:所述排污底板(4)的上邊與隔板(3)的一個側面固定，下邊固定于循環槽(I)的側壁與槽底的連接處;所述隔板(3)所處平面與循環槽(I)的槽底垂直。3.如權利要求1或2所述的一種洗苯塔清洗裝置，其特征在于:所述循環槽(I)的側壁安裝有液位計(11)，側壁下部連接有蒸汽加熱管(12)。
【專利摘要】一種洗苯塔的清洗裝置，包括密閉循環槽、循環泵、安裝于循環槽內部的隔板、排污底板、與循環槽側壁底部連通的排污管和排液管；排污底板相對兩邊分別與隔板一側面和循環槽槽底固定，循環槽頂部連接回流管和加藥管，回流管與循環槽連接口位于排污底板上方；隔板底邊與循環槽底固定，側邊與循環槽側壁固定，高度小于循環槽高度；排污底板與隔板圍成一個橫截面為三角形的封閉空間；回流管兩端分別連接循環槽槽頂和洗苯塔塔底；排液管兩端分別連接循環槽側壁和循環泵進口端，循環泵出口端連接洗苯塔上部的貧油管道。本實用新型清洗藥液可循環利用，在增強清洗效果的同時實現藥液成本的降低；使洗苯塔阻力明顯下降，粗苯收率明顯提高，保證了正常生產。
【IPC分類】B08B3/14, B08B3/08, B08B13/00
【公開號】CN205289104
【申請號】
【發明人】郭強, 馮天偉, 王敬坡, 孟兆利, 趙洪波
【申請人】河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月3日