節能泵自動清洗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種輸送裝置的部件，特別涉及一種節能栗自動清洗裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術中通常采用往復栗來進行液體輸送，往復栗是依靠活塞、柱塞或隔膜在栗缸內往復運動使缸內工作容積交替增大和縮小來輸送液體或使之增壓的容積式栗。往復栗能達到很高輸出壓力，且具有自吸能力，可輸送液、氣混合物的特點。但在含有污物的流體輸送過程中，流體進入到活塞栗體內腔后再由活塞壓出，在反復運行的過程中，栗體內腔腔壁易殘留污物，使活塞與栗體內腔壁之間的摩擦力增大，增加栗體的運行能耗，同時還易損壞活塞，影響栗體的使用壽命。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種節能栗自動清洗裝置，至少解決了上述技術問題之一O
[0004]根據本實用新型的一個方面，提供了節能栗自動清洗裝置，包括水箱、清洗進水管、清洗出水管、清洗進水止回閥、清洗出水止回閥和工作缸，清洗進水管的一端與水箱連接，清洗進水管的另一端與工作缸連通，清洗出水管與工作缸連通，清洗進水止回閥安裝于清洗進水管，清洗出水止回閥安裝于清洗出水管。由此，通過在清洗進水管上設置清洗進水止回閥和在清洗出水管上設置清洗出水止回閥，可在栗體運行過程中自動吸入水箱中的清洗水到工作缸內并自動進行排出。可降低栗體的運行能耗，防止活塞損壞，延長栗體的使用壽命O
[0005]在一些實施方式中，工作缸包括缸筒、活塞、第一蓋板和第二蓋板，第一蓋板和第二蓋板分別固定于缸筒兩側將缸筒密封，活塞位于缸筒內，活塞與推送機構固定連接，第二蓋板設有送料口。由此，活塞可從缸筒的一端運行到缸筒的另一端沿缸筒軸向往復運動。進料和出料均由送料口完成，可更好地利用缸筒的內空間，運行效率高。
[0006]在一些實施方式中，第一蓋板設有清洗進水口和清洗出水口，清洗進水管與清洗進水口連接，清洗出水管與清洗出水口連接。
[0007]在一些實施方式中，水箱包括箱體、進水管、電磁閥和水位檢測裝置，進水管與箱體內部連通，電磁閥安裝于進水管，水位檢測裝置安裝于箱體內，水位檢測裝置與磁閥電性連接。由此，通過水位檢測裝置檢測箱體內的水位，當箱體內的水位低于預定水位時，水位檢測裝置向電磁閥發送開啟信號，電磁閥打開，由進水管向水箱內注水，當箱體內的水位高于預定水位時，水位檢測裝置向電磁閥發送關閉信號，電磁閥關閉，停止水箱內注水。可實現水箱內水位的自動控制。
[0008]在一些實施方式中，節能栗自動清洗裝置還包括推送機構，推送機構與工作缸連接并帶動工作缸工作。由此，由推送機構的推動力推動工作缸的活塞運動，使活塞與第一蓋板之間產生負壓或擠壓力，使水箱中的清洗水到工作缸內并自動進行排出。無需再設置單獨的送料機構即可使清洗水自動對工作缸進行清洗，結構簡單且節省能耗。降低材料成本及運行成本。
[0009]在一些實施方式中，推送機構包括液壓缸和軸桿，軸桿套裝于液壓缸內并由液壓缸帶動，軸桿端部與工作缸連接。由此，采用液壓可為工作缸提供足夠的動力。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一實施方式的節能栗自動清洗裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0012]圖1示意性地顯示了根據本實用新型的一種實施方式的節能栗自動清洗裝置。
[0013]參照圖1，節能栗自動清洗裝置包括水箱1、清洗進水管2、清洗出水管3、清洗進水止回閥4、清洗出水止回閥5、工作缸6和推送機構7。清洗進水管2的一端與水箱I連接，清洗進水管2的另一端與工作缸6連通。清洗出水管3與工作缸6連通，清洗進水止回閥4安裝于清洗進水管2上，清洗出水止回閥5安裝于清洗出水管3。
[0014]工作缸6包括缸筒61、活塞62、第一蓋板63和第二蓋板64，第一蓋板63和第二蓋板64分別以螺釘固定于缸筒61兩側并將缸筒61密封，活塞62位于缸筒61內，活塞62與推送機構7固定連接，第二蓋板64設有送料口 65。
[0015]第一蓋板63設有清洗進水口66和清洗出水口 67，清洗進水管2與清洗進水口 66連接，清洗出水管3與清洗出水口 67連接。
[0016]水箱I包括箱體11、進水管12、電磁閥13和水位檢測裝置14，進水管12與箱體11內部連通，電磁閥13安裝于進水管12，水位檢測裝置14安裝于箱體11內，水位檢測裝置14與磁閥13電性連接。水位檢測裝置14可檢測箱體11內的水位，當箱體11內的水位低于預定水位時，水位檢測裝置14向電磁閥13發送開啟信號，電磁閥13打開，由進水管12向箱體11內注水，當箱體11內的水位高于預定水位時，水位檢測裝置14向電磁閥13發送關閉信號，電磁閥13關閉，停止箱體11內注水。可實現水箱內水位的自動控制。
[0017]推送機構7與工作缸6連接并帶動工作缸6工作。推送機構7包括液壓缸71和軸桿72，軸桿72套裝于液壓缸71內并由液壓缸71帶動，軸桿72端部與工作缸6的活塞62固定連接。軸桿72貫穿液壓缸71，軸桿72的兩端分別設有工作缸6，每個工作缸6分別設置清洗進水管2、清洗出水管3、清洗進水止回閥4和清洗出水止回閥5。
[0018]本實用新型的節能栗自動清洗裝置主要是針對含有污物的流體輸送機構的工作缸6的運行特性而設計的，直接利用工作缸6在運行過程中的推送力進行清洗水的抽吸和排出。無需設置獨立的清洗水推送機構，簡化清洗機構的結構，同時也降低了能耗。
[0019]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.節能栗自動清洗裝置，其特征在于:包括水箱(I)、清洗進水管(2)、清洗出水管(3)、清洗進水止回閥(4)、清洗出水止回閥(5)和工作缸(6)，所述清洗進水管(2)的一端與水箱(I)連接，所述清洗進水管(2)的另一端與工作缸(6)連通，所述清洗出水管(3)與工作缸(6)連通，所述清洗進水止回閥(4)安裝于清洗進水管(2)，所述清洗出水止回閥(5)安裝于清洗出水管(3)。2.根據權利要求1所述的節能栗自動清洗裝置，其特征在于:所述工作缸(6)包括缸筒(61)、活塞(62)、第一蓋板(63)和第二蓋板(64)，所述第一蓋板(63)和第二蓋板(64)分別固定于缸筒(61)兩側將缸筒(61)密封，所述活塞(62)位于缸筒(61)內，所述活塞(62)與推送機構(7)固定連接，所述第二蓋板(64)設有送料口( 65)。3.根據權利要求2所述的節能栗自動清洗裝置，其特征在于:所述第一蓋板(63)設有清洗進水口(66)和清洗出水口(67)，所述清洗進水管(2)與清洗進水口(66)連接，所述清洗出水管(3)與清洗出水口(67)連接。4.根據權利要求1所述的節能栗自動清洗裝置，其特征在于:所述水箱(I)包括箱體(II)、進水管(12)、電磁閥(13)和水位檢測裝置(14)，所述進水管(12)與箱體(11)內部連通，所述電磁閥(13)安裝于進水管(12)，所述水位檢測裝置(14)安裝于箱體(11)內，所述水位檢測裝置(14)與磁閥(13)電性連接。5.根據權利要求1?4任一項所述的節能栗自動清洗裝置，其特征在于:還包括推送機構(7)，所述推送機構(7)與工作缸(6)連接并帶動工作缸(6)工作。6.根據權利要求5所述的節能栗自動清洗裝置，其特征在于:所述推送機構(7)包括液壓缸(71)和軸桿(72)，所述軸桿(72)套裝于液壓缸(71)內并由液壓缸(71)帶動，所述軸桿(72)端部與工作缸(6)連接。
【專利摘要】本實用新型公開了節能泵自動清洗裝置，包括水箱、清洗進水管、清洗出水管、清洗進水止回閥、清洗出水止回閥和工作缸，清洗進水管的一端與水箱連接，清洗進水管的另一端與工作缸連通，清洗出水管與工作缸連通，清洗進水止回閥安裝于清洗進水管，清洗出水止回閥安裝于清洗出水管。由此，通過在清洗進水管上設置清洗進水止回閥和在清洗出水管上設置清洗出水止回閥，可在泵體運行過程中自動吸入水箱中的清洗水到工作缸內并自動進行排出。可降低泵體的運行能耗，防止活塞損壞，延長泵體的使用壽命。
【IPC分類】B08B9/08
【公開號】CN205289150
【申請號】
【發明人】楊維民, 李紅強
【申請人】佛山市信利成機電設備有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月4日