用于傳送玻璃基板的傳動套筒上的除塵裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及玻璃基板傳送領域，具體地，涉及一種用于傳送玻璃基板的傳動套筒上的除塵裝置。
【背景技術】
[0002]在液晶玻璃的生產技術當中，玻璃基板的傳送始終是一個對玻璃基板品質影響很大的因素，因為玻璃基板在傳送輪上傳送時，玻璃基板與傳送輪的接觸會導致玻璃基板表面劃傷，或者使玻璃基板表面產生輪痕，導致玻璃基板在下游用戶涂膜時發生線路凸起而斷線，影響用戶生產產能，最終影響成品的銷售。
[0003]現階段玻璃基板潔凈干燥后采用邊輪接觸產品無效區域的傳送方式，具體地，邊輪連接到傳動軸的內端并由傳動軸驅動轉動，支撐玻璃基板的邊緣并實現玻璃基板的傳送;傳動軸則貫穿傳動套筒并通過軸承可轉動地支撐在傳動套筒內，傳動軸的外端則連接到傳動輪，由傳動輪驅動轉動。軸承在轉動過程中因無潤滑介質，長時間摩擦易產生粉末，該粉末會通過傳動軸與傳動套筒之間的縫隙，從而存在污染玻璃基板的風險。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種用于傳送玻璃基板的傳動套筒上的除塵裝置，能夠克服軸承轉動過程中產生的粉末污染玻璃基板的問題。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型提供一種用于傳送玻璃基板的傳動套筒上的除塵裝置，其中傳動軸穿過傳動套筒并通過軸承可轉動地支撐在該傳動套筒內，所述傳動軸的內端連接有邊輪，外端連接有傳動輪，所述傳動套筒上連接有負壓管，該負壓管連通到真空栗O
[0006]優選地，所述除塵裝置還包括合成器，每個傳動套筒均通過所述負壓管連接到所述合成器上，該合成器連通到所述真空栗。
[0007]優選地，所述合成器通過連接管連接到所述真空栗。
[0008]優選地，每個傳動套筒上開設有開孔，每根負壓管均通過接頭連接到對應的所述開孔中。
[0009]優選地，所述接頭為快插式螺紋接頭。
[0010]優選地，所述開孔形成于所述傳動套筒的底部。
[0011 ]優選地，每個傳動套筒均穿過箱體隔板設置，所述邊輪位于該箱體隔板的內側，所述負壓管、合成器和真空栗均位于該箱體隔板的外側。
[0012]通過上述技術方案，在真空栗的抽吸作用下，傳動套筒內部形成負壓氣流，軸承摩擦產生的微小粉末可通過負壓管從真空栗的排氣口排出，從而可以避免粉末向箱體內部擴散對玻璃基板產生二次污染，消除了該區域對產品品質的影響，提高了產品質量。
[0013]本實用新型的其他特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0014]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0015]圖1是根據本實用新型一種優選實施方式提供的傳動套筒上的除塵裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0017]如圖1所示，本實用新型提供一種用于傳送玻璃基板的傳動套筒上的除塵裝置，其中傳動軸2穿過傳動套筒10并通過軸承4可轉動地支撐在該傳動套筒10內，所述傳動軸2的內端連接有邊輪I，外端連接有傳動輪5，所述傳動套筒10上連接有負壓管6，該負壓管6連通到真空栗8。
[0018]工作時，傳動輪5(例如傳動齒輪)驅動傳動軸2轉動，傳動軸2帶動邊輪I轉動，邊輪I支撐著玻璃基板的邊緣，以傳送玻璃基板。傳動軸2貫穿傳動套筒10，兩側分別通過軸承支撐在傳動套筒10上。另外，傳動套筒10的兩端通常還設置有端蓋，每個端蓋上設置有開口，傳動軸2穿過該開口，并與開口的邊緣具有一定的間隙。由于玻璃基板對潔凈度的要求比較高，所以軸承4通常不具有任何潤滑介質，否則潤滑介質揮發會污染玻璃基板。無潤滑的軸承4在轉動過程中會產生一些細小的粉末，該粉末會經過傳動軸2與傳動套筒10的端蓋之間的間隙進入箱體內，同樣會造成箱體內部的玻璃基板的污染。因此，在本實用新型中，通過負壓管6連通傳動套筒10和真空栗8，在真空栗8的抽吸作用下，在傳動套筒10內形成負壓氣流，從而可以將軸承摩擦產生的粉末通過真空栗8抽出并排放，從而避免了該粉末污染玻璃基板的風險。
[0019]圖1中的附圖標記3表示箱體隔板，即每個傳動套筒10均穿過箱體隔板3設置，邊輪I位于該箱體隔板3的內側(即邊輪3和玻璃基板位于箱體內，以保證清潔)，除塵裝置如負壓管6、真空栗8等則位于箱體隔板3的外側，即位于箱體外。
[0020]實踐中，每個傳動套筒10均可以通過一根負壓管6連接到真空栗8。作為一種優選的實施方式，本實用新型還包括合成器7，每個傳動套筒10均通過各自的負壓管6連接到合成器7上，然后合成器7再連通到真空栗8上，例如通過一根連接管11連接到真空栗8上。通過這種方式可以簡化除塵裝置的整體結構。
[0021]另外，每個傳動套筒10上可以開設有開孔，每根負壓管6可以通過接頭9連接到對應的開孔中。接頭9優選為快插式螺紋接頭，拆卸方便。當然，負壓管6與合成器7之間亦可以通過快插式螺紋接頭進行連接，以方便拆卸。
[0022]另外，開孔優選形成于傳動套筒10的底部，從而更加有利于軸承摩擦產生的灰塵的排出。
[0023]以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0024]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0025]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。
【主權項】
1.一種用于傳送玻璃基板的傳動套筒上的除塵裝置，其中傳動軸(2)穿過傳動套筒(10)并通過軸承(4)可轉動地支撐在該傳動套筒(10)內，所述傳動軸(2)的內端連接有邊輪(I)，外端連接有傳動輪(5)，其特征在于，所述傳動套筒(10)上連接有負壓管(6)，該負壓管(6)連通到真空栗(8)。2.根據權利要求1所述的用于傳送玻璃基板的傳動套筒上的除塵裝置，其特征在于，所述除塵裝置還包括合成器(7)，每個傳動套筒(10)均通過所述負壓管(6)連接到所述合成器(7)上，該合成器(7)連通到所述真空栗(8)。3.根據權利要求2所述的用于傳送玻璃基板的傳動套筒上的除塵裝置，其特征在于，所述合成器(7)通過連接管(11)連接到所述真空栗(8)。4.根據權利要求2所述的用于傳送玻璃基板的傳動套筒上的除塵裝置，其特征在于，每個傳動套筒(10)上開設有開孔，每根負壓管(6)均通過接頭(9)連接到對應的所述開孔中。5.根據權利要求4所述的用于傳送玻璃基板的傳動套筒上的除塵裝置，其特征在于，所述接頭(9)為快插式螺紋接頭。6.根據權利要求4所述的用于傳送玻璃基板的傳動套筒上的除塵裝置，其特征在于，所述開孔形成于所述傳動套筒(10)的底部。7.根據權利要求2所述的用于傳送玻璃基板的傳動套筒上的除塵裝置，其特征在于，每個傳動套筒(10)均穿過箱體隔板(3)設置，所述邊輪(I)位于該箱體隔板(3)的內側，所述負壓管(6)、合成器(7)和真空栗(8)均位于該箱體隔板(3)的外側。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于傳送玻璃基板的傳動套筒上的除塵裝置，其中傳動軸(2)穿過傳動套筒(10)并通過軸承(4)可轉動地支撐在該傳動套筒(10)內，所述傳動軸(2)的內端連接有邊輪(1)，外端連接有傳動輪(5)，所述傳動套筒(10)上連接有負壓管(6)，該負壓管(6)連通到真空泵(8)。在真空泵的抽吸作用下，傳動套筒內部形成負壓氣流，軸承摩擦產生的微小粉末可通過負壓管從真空泵的排氣口排出，從而可以避免粉末向箱體內部擴散對玻璃基板產生二次污染，消除了該區域對產品品質的影響，提高了產品質量。
【IPC分類】B08B15/04
【公開號】CN205289201
【申請號】
【發明人】魏軍立, 張建軍, 王波, 王志周
【申請人】鄭州旭飛光電科技有限公司, 東旭光電科技股份有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月29日