應力消除式帶肋鋼筋高效除磷生產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鋼筋生產設備技術領域，具體的涉及一種應力消除式帶肋鋼筋高效除磷生產線。
【背景技術】
[0002]冷乳帶肋鋼筋是用熱乳盤條經多道冷乳減徑，一道壓肋并經消除內應力后形成的一種帶有二面或三面月牙形的鋼筋。冷乳帶肋鋼筋在預應力混凝土構件中，是冷拔低碳鋼絲的更新換代產品，在現澆混凝土結構中，則可代換I級鋼筋，以節約鋼材，是同類冷加工鋼材中較好的一種。
[0003]鋼筋在長時間放置后容易生銹，需要進行除磷才能進行后續的生產工序。現有的鋼筋除磷方法很多，包括鋼絲刷除磷、酸洗除磷和固定輪除磷等方式。這些除磷方法雖然在一定程度上能夠滿足使用要求，但是鋼絲刷除磷存在除磷不徹底的缺點，酸洗除磷存在廢水污染，而固定輪除磷的方式會不同程度損壞鋼筋表面和破壞鋼筋延伸率。
【發明內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種應力消除式帶肋鋼筋高效除磷生產線，不僅能夠滿足帶肋鋼筋的生產要求，而且具有無污染和除磷效果好的優點，并能夠有效消除帶肋鋼筋內應力。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種應力消除式帶肋鋼筋高效除磷生產線，包括依次設置的除磷機、縮徑機、乳機、熱處理裝置和鋼筋剪斷機，所述除磷機包括除磷機架，所述除磷機架內設有與其旋轉配合的除磷轉筒，所述除磷轉筒的兩端分別設有用于鋼筋穿過的進線孔和出線孔，且所述除磷轉筒的側壁上呈螺旋狀分布設有除磷單元，所述除磷單元包括安裝在所述除磷轉筒上并位于所述除磷轉筒徑向方向上的徑向支撐臂，所述徑向支撐臂的端部設有轉軸與所述除磷轉筒軸線空間垂直并與鋼筋接觸配合的除磷輪，所述除磷機架上設有用于驅動所述轉筒旋轉的驅動機構；
[0007]所述熱處理裝置包括熱處理機架，所述熱處理機架上設有密閉隔熱罩，并形成密閉的熱處理區，所述熱處理區內串聯設有熱處理單元，所述熱處理單元包括呈螺旋狀的電加熱絲，所述電加熱絲內設有用于鋼筋穿過的通道。
[0008]進一步，所述除磷輪的外周壁上設有用于與鋼筋配合的環形凹槽。
[0009]進一步，所述環形凹槽內設有除磷壓紋。
[0010]進一步，所述除磷機架上與所述進線孔對應設有導線架。
[0011]進一步，所述熱處理裝置的鋼筋出口處設有用于檢測鋼筋溫度的溫度傳感器。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013]本實用新型的應力消除式帶肋鋼筋高效除磷生產線，通過設置除磷轉筒，并在除磷轉筒內設置除磷單元，使用時，將鋼筋從進線孔進入并從出線孔穿出，并使除磷倫與鋼筋接觸配合，在鋼筋連續向前進給的條件下，旋轉轉筒，使除磷倫繞著鋼筋旋轉，進而對鋼筋進行除銹，即鋼筋的整個外周壁均會被除銹，沒有死角，具有無污染和除磷效果好的優點；通過在熱處理裝置內串聯設置熱處理單元，利用串聯設置的電加熱絲對穿過通道的鋼筋加熱，通過各個電加熱絲的配合，可有效消除鋼筋因冷乳形成的內應力。
【附圖說明】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0015]圖1為本實用新型應力消除式帶肋鋼筋高效除磷生產線實施例的結構示意圖；
[0016]圖2為除磷轉筒的結構示意圖；
[0017]圖3為圖2的A-A剖視圖；
[0018]圖4為電加熱裝置的結構示意圖；
[0019]圖5為圖4的左視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0021]如圖1所示，為本實用新型應力消除式帶肋鋼筋高效除磷生產線實施例的結構示意圖。本實施例的應力消除式帶肋鋼筋高效除磷生產線，包括依次設置的除磷機100、縮徑機200、乳機300、熱處理裝置400和鋼筋剪斷機500。除磷機100包括除磷機架，除磷機架內設有與其旋轉配合的除磷轉筒101，除磷轉筒101的兩端分別設有用于鋼筋600穿過的進線孔102和出線孔103，且除磷轉筒101的側壁上呈螺旋狀分布設有除磷單元。本實施例的除磷單元包括安裝在除磷轉筒101上并位于除磷轉筒101徑向方向上的徑向支撐臂104，徑向支撐臂104的端部設有轉軸與除磷轉筒101軸線空間垂直并與鋼筋600接觸配合的除磷輪105，除磷機架上設有用于驅動轉筒旋轉的驅動機構。驅動機構可以采用多種方式實現，不再累述。
[0022]本實施例的熱處理裝置包括熱處理機架107，所述熱處理機架107上設有密閉隔熱罩108，并形成密閉的熱處理區109，所述熱處理區109內串聯設有熱處理單元，所述熱處理單元包括呈螺旋狀的電加熱絲110，所述電加熱絲110內設有用于鋼筋穿過的通道。本實施例的熱處理區109內串聯設有4個熱處理單元。優選的，熱處理裝置的鋼筋出口處設有用于檢測鋼筋溫度的溫度傳感器111。
[0023]進一步，除磷輪105的外周壁上設有用于與鋼筋600配合的環形凹槽，防止鋼筋600與除磷輪105錯位脫離。本實施例的環形凹槽內設有除磷壓紋，能夠有效提高除磷效率。
[0024]本實施例的除磷機架上與所述進線孔102對應設有導線架106，用于對鋼筋進行導向。
[0025]本實施例的應力消除式帶肋鋼筋高效除磷生產線，通過設置除磷轉筒，并在除磷轉筒內設置除磷單元，使用時，將鋼筋從進線孔進入并從出線孔穿出，并使除磷倫與鋼筋接觸配合，在鋼筋連續向前進給的條件下，旋轉轉筒，使除磷倫繞著鋼筋旋轉，進而對鋼筋進行除銹，即鋼筋的整個外周壁均會被除銹，沒有死角，具有無污染和除磷效果好的優點；通過在熱處理裝置內串聯設置熱處理單元，利用串聯設置的電加熱絲對穿過通道的鋼筋加熱，通過各個電加熱絲的配合，可有效消除鋼筋因冷乳形成的內應力。
[0026]以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。
【主權項】
1.一種應力消除式帶肋鋼筋高效除磷生產線，包括依次設置的除磷機、縮徑機、乳機、熱處理裝置和鋼筋剪斷機，其特征在于:所述除磷機包括除磷機架，所述除磷機架內設有與其旋轉配合的除磷轉筒，所述除磷轉筒的兩端分別設有用于鋼筋穿過的進線孔和出線孔，且所述除磷轉筒的側壁上呈螺旋狀分布設有除磷單元，所述除磷單元包括安裝在所述除磷轉筒上并位于所述除磷轉筒徑向方向上的徑向支撐臂，所述徑向支撐臂的端部設有轉軸與所述除磷轉筒軸線空間垂直并與鋼筋接觸配合的除磷輪，所述除磷機架上設有用于驅動所述轉筒旋轉的驅動機構； 所述熱處理裝置包括熱處理機架，所述熱處理機架上設有密閉隔熱罩，并形成密閉的熱處理區，所述熱處理區內串聯設有熱處理單元，所述熱處理單元包括呈螺旋狀的電加熱絲，所述電加熱絲內設有用于鋼筋穿過的通道。2.根據權利要求1所述的應力消除式帶肋鋼筋高效除磷生產線，其特征在于:所述除磷輪的外周壁上設有用于與鋼筋配合的環形凹槽。3.根據權利要求2所述的應力消除式帶肋鋼筋高效除磷生產線，其特征在于:所述環形凹槽內設有除磷壓紋。4.根據權利要求1所述的應力消除式帶肋鋼筋高效除磷生產線，其特征在于:所述除磷機架上與所述進線孔對應設有導線架。5.根據權利要求1所述的應力消除式帶肋鋼筋高效除磷生產線，其特征在于:所述熱處理裝置的鋼筋出口處設有用于檢測鋼筋溫度的溫度傳感器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種應力消除式帶肋鋼筋高效除磷生產線，包括依次設置的除磷機、縮徑機、軋機、熱處理裝置和鋼筋剪斷機，除磷機包括除磷機架，除磷機架內設有與其旋轉配合的除磷轉筒，除磷轉筒的兩端分別設有進線孔和出線孔，且除磷轉筒的側壁上呈螺旋狀分布設有除磷單元，除磷單元包括安裝在除磷轉筒上并位于除磷轉筒徑向方向上的徑向支撐臂，徑向支撐臂的端部設有除磷輪，除磷機架上設有用于驅動轉筒旋轉的驅動機構；熱處理裝置包括熱處理機架，熱處理機架上設有密閉隔熱罩，并形成密閉的熱處理區，熱處理區內串聯設有熱處理單元，熱處理單元包括呈螺旋狀的電加熱絲，電加熱絲內設有用于鋼筋穿過的通道。
【IPC分類】B21B45/04, B21B1/16
【公開號】CN205289239
【申請號】
【發明人】王成, 王華友, 涂勛陳, 趙學智
【申請人】重慶標王集成房屋科技開發有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年11月27日