一種感應焊接預熱裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種焊接裝置，尤其是涉及一種感應焊接預熱裝置，屬于焊接技術領域。
【背景技術】
[0002]對厚鋼板在焊接時由于局部的激熱速冷，在焊接區域有可能產生裂紋。故在正式焊接工作開始前，對厚鋼板的焊接接縫區需進行預熱，預熱的作用就是減緩焊接區的激熱、速冷。此外，預熱還可以減少收縮應力，并排除焊接區的水分和濕氣，提高焊接質量。
[0003]當前普遍采用的鋼材預熱方法是熱傳導加熱法，通過對陶瓷片的加熱，將熱量傳導至相應的待預熱構件。這種預熱的方法存在諸多的弊端與不足，如預熱鋼板的時間過長，熱傳導效率低，焊接效率低，并且熱傳導過程中的熱量損耗遠遠高于實際被鋼板所吸收的熱量，大大增加了焊接成本。
[0004]其次，預熱厚鋼板時，熱傳導法采用的是表面傳熱的方式，易造成待預熱構件厚度方向存在溫差，表面溫度高，而內部溫度較低，影響預熱質量和焊接質量。
[0005]另外，現有的預熱裝置一般需要配備預熱人員和焊接人員配合操作，所需人工較多。現有預熱裝置的主板溫度遠遠高于鋼板需加熱到的溫度，對于操作人員的人身安全方面存在一定的隱患。
【發明內容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種感應焊接預熱裝置，利用電磁感應原理對鋼板進行預熱，提高熱傳導效率，節約能耗，同時縮短預熱時間。
[0007]本實用新型通過以下技術方案予以實現:
[0008]—種感應焊接預熱裝置，包括加熱模塊和控制模塊，加熱模塊與控制模塊相連;加熱模塊包括耐熱棉、一對隔熱層、感應線圈組、數個溫度測控探頭，一對隔熱層分別設置在感應線圈組的兩個面上，耐熱棉包裹住一對隔熱層，數個溫度測控探頭均勻設置在耐熱棉和隔熱層之間;控制模塊為箱體結構，在其內部設有溫度測控儀和電頻轉換核心組件，電頻轉換核心組件與溫度測控儀相連，溫度測控儀連接一顯示屏，控制模塊上設有溫度測控探頭接口和感應線圈組接口 ；數個溫度測控探頭通過溫度測控探頭接口與溫度測控儀相連，感應線圈組通過感應線圈組接口與溫度測控儀相連。
[0009]本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。
[0010]前述的一種感應焊接預熱裝置，耐熱棉具有耐高溫的特性。
[0011]前述的一種感應焊接預熱裝置，一對隔熱層具有耐高溫的特性。
[0012]前述的一種感應焊接預熱裝置，感應線圈組具有柔性，可隨意制作成所需形狀，滿足焊接要求。
[0013]前述的一種感應焊接預熱裝置，感應線圈組為環形高頻感應線圈。
[0014]本實用新型的加熱模塊具有柔性的特性，感應線圈組可隨意彎曲成所需形狀，通用性強，滿足不同焊接需求;加熱模塊內的多個均布的溫度測控探頭在多點檢測待預熱構件不同位置的溫度情況，并上傳至溫度測控儀，通過顯示屏顯示溫度，便于監測預熱溫度情況，可保證預熱效果，并可通過電頻轉換核心組件來調節預熱功率，滿足焊接要求;隔熱層和耐熱棉可阻隔待預熱鋼板的溫度向感應線圈組傳導熱量，從而破壞線圈組內電感量;通過感應線圈組對鋼板進行預熱，預熱效率高，周期短，55_高強度鋼板加熱時間為4分鐘，比傳統加熱方式節約時間85%以上;本裝置易操作、便于攜帶，避免了傳統加熱器使用過程中需要吊車、叉車配合的問題，提高操作效率;本裝置還具有綠色、高效節能的優點，加熱所需熱量約為傳統加熱方式的25%，節能約75%;安全性能高，整機采用防漏電、短路、過載、過熱、進水等多種保護保證產品對人和周圍環境的絕對安全。
[0015]本實用新型的優點和特點，將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0017]圖2是本實用新型的加熱模塊示意圖；
[0018]圖3是本實用新型的應用不意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0020]如圖1、圖2所示，本實用新型包括加熱模塊I和控制模塊2，加熱模塊I與控制模塊2相連;如圖2所示，加熱模塊I包括耐熱棉11、一對隔熱層12、感應線圈組13、三個溫度測控探頭14，一對隔熱層12分別設置在感應線圈組13的上、下兩個面，耐熱棉11包裹住一對隔熱層12，三個溫度測控探頭14均勻設置在耐熱棉11和隔熱層12之間，耐熱棉11和隔熱層12具有耐高溫的特性，感應線圈組13具有柔性，可隨意制作成所需形狀，滿足焊接要求，感應線圈組13為環形高頻感應線圈；如圖3所示，控制模塊2為箱體結構，在其內部設有溫度測控儀21和電頻轉換核心組件22，電頻轉換核心組件22與溫度測控儀21相連，溫度測控儀21連接一顯示屏23，控制模塊2上設有溫度測控探頭接口 24和感應線圈組接口 25;三個溫度測控探頭14通過溫度測控探頭接口 24與溫度測控儀21相連，感應線圈組13通過感應線圈組接口 25與溫度測控儀21相連。
[0021]如圖3所示，根據預熱鋼板4的大小和形狀，將加熱模塊I折成與焊接夾角相適應的角度，將其貼合至待預熱鋼板4的焊縫處，將加熱模塊I與控制模塊2相連，檢查各線路連接是否正確，調試焊接預熱裝置，觀察運行是否正常。運行焊接預熱裝置，加熱模塊I內三個溫度測控探頭14檢測預熱鋼板的實時溫度，并傳送至控制模塊2上的溫度測控儀21，并通過顯示屏23顯示檢測結果，觀察多點溫度變化情況，若溫度合適則繼續保持原有功率，若溫度降低則自動增加功率，若溫度過高則開始減小功率輸出，降低能耗，功率的調節通過電頻轉換核心組件22來實現，電頻轉換核心組件22接收到溫度測控儀21的監測溫度，調節電流和頻率大小來實現功率的調整。當預熱溫度達到預定目標，關閉焊接預熱裝置，設備停止工作，斷開電源，預熱結束。
[0022]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種感應焊接預熱裝置，其特征在于:包括加熱模塊和控制模塊，所述加熱模塊與控制模塊相連;所述加熱模塊包括耐熱棉、一對隔熱層、感應線圈組、數個溫度測控探頭，所述一對隔熱層分別設置在感應線圈組的兩個面上，所述耐熱棉包裹住一對隔熱層，所述數個溫度測控探頭均勻設置在耐熱棉和隔熱層之間；所述控制模塊為箱體結構，在其內部設有溫度測控儀和電頻轉換核心組件，所述電頻轉換核心組件與溫度測控儀相連，所述溫度測控儀連接一顯示屏，所述控制模塊上設有溫度測控探頭接口和感應線圈組接口 ；所述數個溫度測控探頭通過溫度測控探頭接口與溫度測控儀相連，所述感應線圈組通過感應線圈組接口與溫度測控儀相連。2.如權利要求1所述的一種感應焊接預熱裝置，其特征在于:所述耐熱棉具有耐高溫的特性。3.如權利要求1所述的一種感應焊接預熱裝置，其特征在于:所述一對隔熱層具有耐高溫的特性。4.如權利要求1所述的一種感應焊接預熱裝置，其特征在于:所述感應線圈組具有柔性，可隨意制作成所需形狀，滿足焊接要求。5.如權利要求1所述的一種感應焊接預熱裝置，其特征在于:所述感應線圈組為環形高頻感應線圈。
【專利摘要】本實用新型公開了一種感應焊接預熱裝置，包括加熱模塊和控制模塊，加熱模塊與控制模塊相連；加熱模塊包括耐熱棉、一對隔熱層、感應線圈組、數個溫度測控探頭，一對隔熱層分別設置在感應線圈組的兩個面上，耐熱棉包裹住一對隔熱層，數個溫度測控探頭均勻設置在耐熱棉和隔熱層之間；控制模塊為箱體結構，在其內部設有溫度測控儀和電頻轉換核心組件，溫度測控儀連接一顯示屏；本實用新型利用電磁感應原理對鋼板進行預熱，提高熱傳導效率，節約能耗。
【IPC分類】B23K13/02
【公開號】CN205290055
【申請號】
【發明人】李俊秋, 朱新耀, 韓建康, 束超平
【申請人】江蘇中智海洋工程裝備有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月31日