一種吸濕排汗面料的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及紡織面料技術領域，尤其是一種吸濕排汗面料。
【背景技術】
[0002]隨著功能性紡織品的發展，人們在注重服裝功能性的基礎上，對穿著舒適性的要求也越來越高。棉纖維是天然纖維，其主要成分是纖維素，還有少量的蠟狀物質和含氮物與果膠質。棉纖維吸濕性強，縮水率較大，純棉織物經多方面查驗和實踐，織品與肌膚接觸無任何刺激，無負作用，久穿對人體有益無害，衛生性能良好。粘膠纖維具有良好的吸濕性，在一般大氣條件下，回潮率高于棉纖維。吸濕后顯著膨脹，直徑增加可達50%，所以織物下水后手感發硬，收縮率大。
[0003]傳統的面料已不能滿足人們對吸濕排汗以及透氣性等舒適度的要求。
【發明內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術中不足，提供一種吸濕排汗效果好的吸濕排汗面料，該面料同時還具有抗菌、抗靜電的效果。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下:
[0006]—種吸濕排汗面料，包括上層面料和下層面料，所述上層面料由超仿棉porel纖維與竹炭纖維形成的混紡紗紡織而成，所述上層面料和下層面料之間有一層吸濕排汗層，所述吸濕排汗層由吸濕排汗纖維組成，所述吸濕排汗纖維的纖維單絲包括截面為X型單絲和截面為H型單絲組成，所述X型單絲和H型單絲并列集束在一起;所述下層面料外有一層抗菌層。
[0007]進一步的，所述超仿棉porel纖維與竹炭纖維的質量比為1:1.8-2.4。
[0008]進一步的，所述抗菌層為銀系抗菌層。
[0009]進一步的，所述吸濕排汗纖維包括36根纖維單絲，X型單絲和H型單絲各為18根，所述X型單絲和H型單絲間隔排列。
[0010]進一步的，所述竹炭纖維為中空的、表面具有微孔結構且橫截面呈四管狀的纖維。[0011 ] 進一步的，所述竹炭纖維的直徑為80-100μηι。
[0012]采用本實用新型的技術方案的有益效果是:
[0013]1、本實用新型中超仿棉Porel纖維是一種改性中空聚酯纖維，截面呈腰圓形，具有非規則中空，持久性強親水;使得竹炭天生具有的微孔更細化和蜂窩化，然后再與具有蜂窩狀微孔結構趨勢的聚酯改性切片熔融紡絲而制成的；這種獨特的纖維結構設計，具有吸濕透氣、抑菌抗菌、冬暖夏涼、綠色環保等特點；上層面料由超仿棉porel纖維與竹炭纖維制成，制得的面料具有較強的吸濕排汗功能，透氣性強，而且綠色環保；
[0014]2、本實用新型中上層面料和下層面料之間有一層吸濕排汗層，吸濕排汗層的設計進一步提高了面料的透氣性、吸濕排汗性，大大提高了面料的舒適度；
[0015]3、本實用新型中吸濕排汗纖維的結構設計進一步提高了吸濕排汗層的吸濕排汗性，下層面料外有一層抗菌層，提高了面料的抗菌性，適用于對抗菌性有更高要求的行業，增加了面料的使用范圍。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0017]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0018]圖2為本實用新型的吸濕排汗纖維的單絲排列方式結構示意圖。
[0019]圖中:1上層面料和2下層面料，3吸濕排汗層，4抗菌層。
【具體實施方式】
[0020]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0021]如圖1和圖2所示，一種吸濕排汗面料，包括上層面料I和下層面料2，所述上層面料I由超仿棉porel纖維與竹炭纖維形成的混紡紗紡織而成，超仿棉Porel纖維是一種改性中空聚酯纖維，截面呈腰圓形，具有非規則中空，持久性強親水;使得竹炭天生具有的微孔更細化和蜂窩化，然后再與具有蜂窩狀微孔結構趨勢的聚酯改性切片熔融紡絲而制成的；這種獨特的纖維結構設計，具有吸濕透氣、抑菌抗菌、冬暖夏涼、綠色環保等特點；上層面料I由超仿棉porel纖維與竹炭纖維制成，制得的面料具有較強的吸濕排汗功能，透氣性強，而且綠色環保;所述上層面料I和下層面料2之間有一層吸濕排汗層3，吸濕排汗層3的設計進一步提高了面料的透氣性、吸濕排汗性，大大提高了面料的舒適度;所述吸濕排汗層3由吸濕排汗纖維組成，所述吸濕排汗纖維的纖維單絲包括截面為X型單絲和截面為H型單絲組成，所述X型單絲和H型單絲并列集束在一起;采用此設計，進一步提高了吸濕排汗層3的吸濕排汗性，所述下層面料2外有一層抗菌層4;采用此設計，提高了面料的抗菌性，適用于對抗菌性有更高要求的行業，增加了面料的使用范圍。
[0022]優選的，所述超仿棉porel纖維與竹炭纖維的質量比為1:1.8-2.4;采用此結構，面料的吸濕排汗效果好，更佳環保，生產成本低。
[0023]優選的，所述抗菌層4為銀系抗菌層，采用此設計，抗菌效果佳。
[0024]優選的，所述吸濕排汗纖維包括36根纖維單絲，X型單絲和H型單絲各為18根，所述X型單絲和H型單絲間隔排列;采用此設計，大大提高了吸濕排汗纖維的吸濕排汗性能。
[0025]優選的，所述竹炭纖維為中空的、表面具有微孔結構且橫截面呈四管狀的纖維;采用此設計，進一步提高了面料的吸濕排汗性能，提高了面料的穿著舒適度。
[0026]優選的，所述竹炭纖維的直徑為80_100μπι，采用此結構，提高了面料的質量。
[0027]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種吸濕排汗面料，其特征在于:包括上層面料和下層面料，所述上層面料和下層面料之間有一層吸濕排汗層，所述吸濕排汗層由吸濕排汗纖維組成，所述吸濕排汗纖維的纖維單絲包括截面為X型單絲和截面為H型單絲組成，所述X型單絲和H型單絲并列集束在一起;所述下層面料外有一層抗菌層。2.根據權利要求1所述的一種吸濕排汗面料，其特征在于:所述抗菌層為銀系抗菌層。3.根據權利要求1所述的一種吸濕排汗面料，其特征在于:所述吸濕排汗纖維包括36根纖維單絲，X型單絲和H型單絲各為18根，所述X型單絲和H型單絲間隔排列。4.根據權利要求1所述的一種吸濕排汗面料，其特征在于:所述竹炭纖維為中空的、表面具有微孔結構且橫截面呈四管狀的纖維。5.根據權利要求1所述的一種吸濕排汗面料，其特征在于:所述竹炭纖維的直徑為80-1OOum0
【專利摘要】本實用新型涉及紡織面料技術領域，尤其是一種吸濕排汗面料；包括上層面料和下層面料，所述上層面料由超仿棉porel纖維與竹炭纖維形成的混紡紗紡織而成，所述上層面料和下層面料之間有一層吸濕排汗層，所述吸濕排汗層由吸濕排汗纖維組成，所述吸濕排汗纖維的纖維單絲包括截面為X型單絲和截面為H型單絲組成，所述X型單絲和H型單絲并列集束在一起；所述下層面料外有一層抗菌；上層面料由超仿棉porel纖維與竹炭纖維制成，制得的面料具有較強的吸濕排汗功能，透氣性強，而且綠色環保；吸濕排汗纖維的結構設計進一步提高了吸濕排汗層的吸濕排汗性，下層面料外有一層抗菌層，提高了面料的抗菌性，適用于對抗菌性有更高要求的行業，增加了面料的使用范圍。
【IPC分類】B32B27/12, B32B27/02
【公開號】CN205291790
【申請號】
【發明人】孫超
【申請人】揚州錦輝化纖有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年11月30日