一種鋼帶覆膜裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及鋼板加工技術領域，尤其涉及一種鋼帶覆膜裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術中，在鋼板制造過程中，鋼板成型后，需要對鋼板的表面進行覆膜處理，用來保護鋼板的表面不受氧化和酸性液體的侵蝕，在覆膜工序中，一般都是采用人工進行覆膜，難度不僅大，而且很容易使覆膜的過程中，膜與鋼板之間產生氣泡或者褶皺，影響美觀，而且氣泡中含有少量水，使鋼板在氣泡處容易銹蝕，產生黑斑等等，而且人工覆膜，效率低下。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，有必要提供一種提高覆膜效率，且不會產生氣泡和褶皺的一種鋼帶覆膜裝置。
[0004]本實用新型是這樣實現的，一種鋼帶覆膜裝置，包括鋼帶輸送平臺、覆膜面板、覆膜器、高溫烘烤器、覆膜刮板和覆膜貼合器，所述覆膜面板豎直安裝在所述鋼帶輸送平臺的一側，所述覆膜面板上設有兩個相互平行線狀的滑孔，滑孔的方向為豎直方向，所述覆膜器包括滑動支架、彈簧連接桿、轉輥固定桿和覆膜轉輥，所述滑動支架的兩端分別滑動安裝在所述滑孔上，所述轉輥固定桿通過所述彈簧連接桿彈性連接在所述滑動支架的下端，所述覆膜轉輥固定在所述轉輥固定桿上，且覆膜轉輥的中軸線與所述鋼帶輸送平臺的輸送方向垂直，覆膜轉輥處于鋼帶輸送平臺的上方，所述高溫烘烤器、覆膜刮板和覆膜貼合器均依序固定在所述覆膜面板上，且高溫烘烤器處于鋼帶輸送平臺的上方。
[0005]進一步的，所述滑動支架的兩側設有緊固螺栓，滑動支架通過所述緊固螺栓緊固在所述滑孔上。
[0006]進一步的，所述覆膜刮板包括彈性鋼板和刮板器，所述彈性鋼板一端固定在所述覆膜面板上，另一端固定所述刮板器，所述刮板器的底端貼合所述鋼帶輸送平臺。
[0007]進一步的，所述覆膜貼合器為弧形的彎曲彈性鋼鐵，覆膜貼合器的外弧面設有軟硅膠墊，所述軟硅膠墊貼合所述鋼帶輸送平臺。
[0008]本實用新型提供的一種鋼帶覆膜裝置的優點在于:本實用新型結構簡單合理，通過設置覆膜器、高溫烘烤器、覆膜刮板和覆膜貼合器，當鋼帶在鋼帶輸送平臺上被輸送的過程中，首先通過覆膜器上的覆膜轉輥在鋼帶上滾動，覆膜轉輥上的均勻膜貼合在鋼帶上，在通過高溫烘烤器將膜烘烤軟化，使膜整體張開，迫使內部的少量氣泡透過軟化的膜散出，再通過覆膜刮板將膜均勻按壓在鋼帶上，并將空氣刮出，再通過覆膜貼合器緊密擠壓，使膜緊密覆蓋并貼合在鋼帶上，方便快捷有效，提高覆膜效率。省時省力，且不會產生褶皺和氣泡的現象發生。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一種鋼帶覆膜裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0011 ]請參閱圖1，圖1為本實用新型一種鋼帶覆膜裝置的結構示意圖。
[0012]所述一種鋼帶覆膜裝置，包括鋼帶輸送平臺10、覆膜面板20、覆膜器30、高溫烘烤器40、覆膜刮板50和覆膜貼合器60，所述覆膜面板20豎直安裝在所述鋼帶輸送平臺10的一側，所述覆膜面板20上設有兩個相互平行線狀的滑孔21，滑孔21的方向為豎直方向，所述覆膜器30包括滑動支架31、彈簧連接桿32、轉輥固定桿33和覆膜轉輥34，所述滑動支架31的兩端分別滑動安裝在所述滑孔21上，所述轉輥固定桿33通過所述彈簧連接桿32彈性連接在所述滑動支架31的下端，所述覆膜轉輥34固定在所述轉輥固定桿33上，且覆膜轉輥34的中軸線與所述鋼帶輸送平臺10的輸送方向垂直，覆膜轉輥34處于鋼帶輸送平臺10的上方，所述高溫烘烤器40、覆膜刮板50和覆膜貼合器60均依序固定在所述覆膜面板20上，且高溫烘烤器40處于鋼帶輸送平臺10的上方。
[0013]在持續覆膜過程中，覆膜轉輥34上的膜的厚度越來越薄，彈簧連接桿32逐漸通過彈簧的彈性伸長，使覆膜轉輥34上的膜始終能夠貼合鋼帶，使覆膜進程持續進行，提高工作效率。
[0014]所述滑動支架31的兩側設有緊固螺栓311，滑動支架31通過所述緊固螺栓311緊固在所述滑孔21上，便于固定滑動支架31，使滑動支架31的位置固定不變，便于后期覆膜。
[0015]所述覆膜刮板50包括彈性鋼板51和刮板器52，所述彈性鋼板51—端固定在所述覆膜面板20上，另一端固定所述刮板器52，所述刮板器52的底端貼合所述鋼帶輸送平臺10，彈性鋼板51的彈性能夠使刮板器52始終緊密貼合在輸送的鋼帶表面上，且適用于任何厚度的鋼帶。
[0016]所述覆膜貼合器60為弧形的彎曲彈性鋼鐵，覆膜貼合器60的外弧面設有軟硅膠墊61，所述軟硅膠墊61貼合所述鋼帶輸送平臺10，緊密貼合時，軟硅膠墊61有效避免了刮爛膜的現象發生。
[0017]本實用新型結構簡單合理，通過設置覆膜器、高溫烘烤器、覆膜刮板和覆膜貼合器，當鋼帶在鋼帶輸送平臺上被輸送的過程中，首先通過覆膜器上的覆膜轉輥在鋼帶上滾動，覆膜轉輥上的均勻膜貼合在鋼帶上，在通過高溫烘烤器將膜烘烤軟化，使膜整體張開，迫使內部的少量氣泡透過軟化的膜散出，再通過覆膜刮板將膜均勻按壓在鋼帶上，并將空氣刮出，再通過覆膜貼合器緊密擠壓，使膜緊密覆蓋并貼合在鋼帶上，方便快捷有效，提高覆膜效率。省時省力，且不會產生褶皺和氣泡的現象發生。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鋼帶覆膜裝置，其特征在于，包括鋼帶輸送平臺(10)、覆膜面板(20)、覆膜器(30)、高溫烘烤器(40)、覆膜刮板(50)和覆膜貼合器(60)，所述覆膜面板(20)豎直安裝在所述鋼帶輸送平臺(10)的一側，所述覆膜面板(20)上設有兩個相互平行線狀的滑孔(21)，滑孔(21)的方向為豎直方向，所述覆膜器(30)包括滑動支架(31)、彈簧連接桿(32)、轉輥固定桿(33)和覆膜轉輥(34)，所述滑動支架(31)的兩端分別滑動安裝在所述滑孔(21)上，所述轉輥固定桿(33)通過所述彈簧連接桿(32)彈性連接在所述滑動支架(31)的下端，所述覆膜轉輥(34)固定在所述轉輥固定桿(33)上，且覆膜轉輥(34)的中軸線與所述鋼帶輸送平臺(10)的輸送方向垂直，覆膜轉輥(34)處于鋼帶輸送平臺(10)的上方，所述高溫烘烤器(40)、覆膜刮板(50)和覆膜貼合器(60)均依序固定在所述覆膜面板(20)上，且高溫烘烤器(40)處于鋼帶輸送平臺(10)的上方。2.根據權利要求1所述的一種鋼帶覆膜裝置，其特征在于，所述滑動支架(31)的兩側設有緊固螺栓(311)，滑動支架(31)通過所述緊固螺栓(311)緊固在所述滑孔(21)上。3.根據權利要求1所述的一種鋼帶覆膜裝置，其特征在于，所述覆膜刮板(50)包括彈性鋼板(51)和刮板器(52)，所述彈性鋼板(51)—端固定在所述覆膜面板(20)上，另一端固定所述刮板器(52)，所述刮板器(52)的底端貼合所述鋼帶輸送平臺(10)。4.根據權利要求1所述的一種鋼帶覆膜裝置，其特征在于，所述覆膜貼合器(60)為弧形的彎曲彈性鋼鐵，覆膜貼合器(60)的外弧面設有軟硅膠墊(61)，所述軟硅膠墊(61)貼合所述鋼帶輸送平臺(10)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼帶覆膜裝置，包括鋼帶輸送平臺、覆膜面板、覆膜器、高溫烘烤器、覆膜刮板和覆膜貼合器，覆膜面板豎直安裝在鋼帶輸送平臺的一側，覆膜面板上設有兩個相互平行線狀的滑孔，滑孔的方向為豎直方向，覆膜器包括滑動支架、彈簧連接桿、轉輥固定桿和覆膜轉輥，滑動支架的兩端分別滑動安裝在滑孔上，轉輥固定桿通過彈簧連接桿彈性連接在滑動支架的下端，覆膜轉輥固定在轉輥固定桿上，且覆膜轉輥的中軸線與鋼帶輸送平臺的輸送方向垂直，覆膜轉輥處于鋼帶輸送平臺的上方，高溫烘烤器、覆膜刮板和覆膜貼合器均依序固定在覆膜面板上，且高溫烘烤器處于鋼帶輸送平臺的上方。
【IPC分類】B32B38/18, B32B37/06, B32B37/10
【公開號】CN205291838
【申請號】
【發明人】黃同新
【申請人】合肥合興涂鍍鋼板有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年11月20日