一種組裝貼膠快速填料機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種組裝模具技術設備領域，特別涉及一種組裝貼膠快速填料機構。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的進步，五金產品與保護膜貼合的應用越來越廣泛，五金產品要求比較高，只能通過沖切成形，五金件成形后，在通過人工散件擺放方式貼膠，導致作業人工浪費，作業效率低。
[0003]現有技術中，五金鋼片產品為平面結構，靠人工逐個擺放進管位治具，然后通過管位治具與承載膜進行貼合，取放時間周期長，浪費人工工時，由于五金鋼片厚度很薄，與膜貼合時形位與貼合穴位容易產生偏差，影響貼膠的位置精度，造成批量的品質不良；單個五金鋼片取放、貼合中，產品平面度品質控制風險隱患大。
【實用新型內容】
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種組裝貼膠快速填料機構，針對現有技術中的不足，設計并制作一次裝填批量五金鋼片類產品，并可循環多次貼膠粘合的機構，實現快速組裝貼膠生產，大幅降低人工成本，提高生產效率。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種組裝貼膠快速填料機構，包括壓合上蓋板、承載膜、浮動板、定位圓針、頂桿、固定板、底座、彈簧、止付螺塞、等高套管、頂料沖頭、導柱、五金鋼片、模切膠，其特征在于:
[0006]所述底座上方螺接固定設置有固定板，所述底座和固定板一側設置有多個彈簧和頂桿，所述彈簧通過止付螺塞封閉裝配在底座內，所述彈簧上方裝配有頂桿，所述頂桿穿過所述固定板頂接于浮動板底面上，所述浮動板通過導柱與固定板活動上下套接;所述浮動板上方通過定位圓針定位設置有壓合上蓋板;所述壓合上蓋板上設置有與定位圓針位置匹配設置的定位孔，所述浮動板與壓合上蓋板之間裝配有承載膜，所述承載膜下部粘貼有通過膜切方式制備的膜切膠，所述承載膜上設置有與定位圓針位置匹配的定位孔;所述壓合上蓋板上與導柱匹配的位置設置有導柱孔，所述浮動板中間設置有管位形腔，所述管位形腔內疊層裝填有批量的五金鋼片，所述五金鋼片下方設置有頂料沖頭，所述頂料沖頭設置在固定板內，并與底座固定連接;所述底座和固定板內設置有多個通孔，所述通孔內設置有等高套管，所述等高套管與浮動板螺接固定，所述浮動板壓合時，所述等高套管沿通孔下滑，保持浮動板的平行姿態。
[0007]所述定位圓針與浮動板通過螺接固定，所述定位圓針設置有2根，分別位于所述管位形腔的二側位置。
[0008]所述頂桿與頂料沖頭的頂面高度平齊設置。
[0009]所述管位形腔內裝填五金鋼片的數量至少為3片。
[0010]本實用新型的工作原理為:通過人工將批量五金鋼片疊層裝入浮動板上的管位形腔內，將帶有模切膠的承載膜放入壓合上蓋板與浮動板之間，并通過定位圓針和定位孔配合對位，合模壓合上蓋板，整體作用力向下推動浮動板向下運動，所述承載膜上的模切膠向下貼住五金鋼片，并與頂料沖頭產生反作用力，將五金鋼片與模切膠貼牢完成組裝貼合動作;貼合后五金鋼片與模切膠在頂桿與彈簧的作用下與浮動板一起回歸原位，完成一次膜切膠與五金鋼片的組裝貼合動作，然后更換承載膜，繼續進行下一個模切膠與五金鋼片的貼合循環操作。
[0011 ]通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是:設計并制作一次裝填批量五金鋼片類產品，并可循環多次貼膠粘合的機構，采用浮動管位方式，浮動增加產品有效的限位高度，確保產品在組裝過程中的定位精度，杜絕產品形位品質隱患，實現快速組裝貼膠生產，大幅降低人工成本，提高生產效率。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本新型實施例所公開的一種組裝貼膠快速填料機構示意圖。
[0014]圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
[0015]1.壓合上蓋板2.承載膜 3.浮動板 4.定位圓針
[0016]5.頂桿6.固定板 7.底座8.彈簧
[0017]9.止付螺塞 10.等高套管11.頂料沖頭12.導柱
[0018]13.五金鋼片 14.模切膠
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本新型實施例中的附圖，對本新型實施例中的技術方案進行完整地描述，所描述的實施例僅是本新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本新型保護的范圍。
[0020]根據圖1，本實用新型提供了一種組裝貼膠快速填料機構，包括壓合上蓋板1、承載膜2、浮動板3、定位圓針4、頂桿5、固定板6、底座7、彈簧8、止付螺塞9、等高套管10、頂料沖頭
11、導柱12、五金鋼片13、模切膠14。
[0021]所述底座7上方螺接固定設置有固定板6，所述底座7和固定板6—側設置有多個彈簧8和頂桿5，所述彈簧8通過止付螺塞9封閉裝配在底座7內，所述彈簧8上方裝配有頂桿5，所述頂桿5穿過所述固定板6頂接于浮動板3底面上，所述浮動板3通過導柱12與固定板6活動上下套接;所述浮動板3上方通過定位圓針4定位設置有壓合上蓋板I;所述壓合上蓋板I上設置有與定位圓針4位置匹配設置的定位孔，所述浮動板3與壓合上蓋板I之間裝配有承載膜2，所述承載膜2下部粘貼有通過膜切方式制備的膜切膠14，所述承載膜2上設置有與定位圓針4位置匹配的定位孔;所述壓合上蓋板I上與導柱12匹配的位置設置有導柱孔，所述浮動板3中間設置有管位形腔，所述管位形腔內疊層裝填有批量的五金鋼片13，所述五金鋼片13下方設置有頂料沖頭11，所述頂料沖頭11設置在固定板6內，并與底座7固定連接;所述底座7和固定板6內設置有多個通孔，所述通孔內設置有等高套管10，所述等高套管10與浮動板3螺接固定，所述浮動板3壓合時，所述等高套管10沿通孔下滑，保持浮動板3的平行姿
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[0022]所述定位圓針4與浮動板3通過螺接固定，所述定位圓針4設置有2根，分別位于所述管位形腔的二側位置。
[0023]所述頂桿5與頂料沖頭11的頂面高度平齊設置。
[0024]所述管位形腔內裝填五金鋼片13的數量為20片。
[0025]本實用新型具體操作步驟為:通過人工將批量五金鋼片13疊層裝入浮動板3上的管位形腔內，將帶有模切膠14的承載膜2放入壓合上蓋板I與浮動板3之間，并通過定位圓針4和定位孔配合對位，合模壓合上蓋板I，整體作用力向下推動浮動板3向下運動，所述承載膜2上的模切膠14向下貼住五金鋼片13，并與頂料沖頭11產生反作用力，將五金鋼片13與模切膠14貼牢完成組裝貼合動作;貼合后五金鋼片13與模切膠14在頂桿5與彈簧8的作用下與浮動板3—起回歸原位，完成一次膜切膠14與五金鋼片13的組裝貼合動作，然后更換承載膜2，繼續進行下一個模切膠14與五金鋼片13的貼合循環操作。
[0026]本新型與現有工藝組裝效率相比，可由現有工藝的600PCS/H提升至3000PCS/H，組裝效率提升5倍以上，良品率由現有工藝的95%提升至99.8%;并可減少人員返工成本，增加客戶信任度;本新型可推廣至很多類似的平面五金鋼片產品的備膠組裝，可全面提升生產效率與良品率。
[0027]通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是:設計并制作一次裝填批量五金鋼片類產品，并可循環多次貼膠粘合的機構，采用浮動管位方式，浮動增加產品有效的限位高度，確保產品在組裝過程中的定位精度，杜絕產品形位品質隱患，實現快速組裝貼膠生廣，大幅降低人工成本，提尚生廣效率。
[0028]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種組裝貼膠快速填料機構，其特征在于，包括壓合上蓋板、承載膜、浮動板、定位圓針、頂桿、固定板、底座、彈簧、止付螺塞、等高套管、頂料沖頭、導柱、五金鋼片、模切膠;所述底座上方螺接固定設置有固定板，所述底座和固定板一側設置有多個彈簧和頂桿，所述彈簧通過止付螺塞封閉裝配在底座內，所述彈簧上方裝配有頂桿，所述頂桿穿過所述固定板頂接于浮動板底面上，所述浮動板通過導柱與固定板活動上下套接;所述浮動板上方通過定位圓針定位設置有壓合上蓋板;所述壓合上蓋板上設置有與定位圓針位置匹配設置的定位孔，所述浮動板與壓合上蓋板之間裝配有承載膜，所述承載膜下部粘貼有通過膜切方式制備的膜切膠，所述承載膜上設置有與定位圓針位置匹配的定位孔;所述壓合上蓋板上與導柱匹配的位置設置有導柱孔，所述浮動板中間設置有管位形腔，所述管位形腔內疊層裝填有批量的五金鋼片，所述五金鋼片下方設置有頂料沖頭，所述頂料沖頭設置在固定板內，并與底座固定連接;所述底座和固定板內設置有多個通孔，所述通孔內設置有等高套管，所述等高套管與浮動板螺接固定，所述浮動板壓合時，所述等高套管沿通孔下滑，保持浮動板的平行姿態。2.根據權利要求1所述的一種組裝貼膠快速填料機構，其特征在于，所述定位圓針與浮動板通過螺接固定，所述定位圓針設置有2根，分別位于所述管位形腔的二側位置。3.根據權利要求1所述的一種組裝貼膠快速填料機構，其特征在于，所述頂桿與頂料沖頭的頂面高度平齊設置。4.根據權利要求1所述的一種組裝貼膠快速填料機構，其特征在于，所述管位形腔內裝填五金鋼片的數量至少為3片。
【專利摘要】本實用新型公開了一種組裝貼膠快速填料機構，包括壓合上蓋板、承載膜、浮動板、固定板、底座、彈簧、止付螺塞、等高套管、頂料沖頭、五金鋼片；所述底座上螺接有固定板，其一側設置有彈簧和頂桿，所述頂桿頂接于浮動板底面上，所述浮動板上方通過定位圓針設有壓合上蓋板；所述浮動板與壓合上蓋板之間裝配有承載膜和膜切膠，所述浮動板中間疊層裝填有批量五金鋼片，所述五金鋼片下方設有頂料沖頭，所述底座和固定板內設有等高套管；本新型一次裝填批量五金鋼片類產品，循環多次貼膠粘合，采用浮動管位方式，確保產品在組裝過程中的定位精度，杜絕產品形位品質隱患，實現快速組裝貼膠生產，大幅降低人工成本，提高生產效率。
【IPC分類】B32B37/12, B32B37/10
【公開號】CN205291845
【申請號】
【發明人】徐險忠
【申請人】昆山貝松精密電子有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月10日