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胎基烘干機的制作方法

文檔序號:10380149閱讀:214來源:國知局
胎基烘干機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種胎基加工設備,更具體地說,它涉及一種胎基烘干機。
【背景技術】
[0002]帶胎基防水卷材在生產過程中,胎基含有水分直接影響卷材的質量,含有水分的胎基進入預浸槽和涂蓋槽以后,因水分蒸發而產生大量泡沫,使槽中瀝青體積膨脹而造成外溢,殘留在胎基中的水分在涂蓋后蒸發可能沖出涂蓋層而溢出,極易在卷材中形成針孔,影響其防水性能。再者水分蒸發需要熱量,易降低浸漬材料的溫度。為此在胎基進入浸漬或涂蓋槽之前,必須經烘干機進行烘干。
[0003]現有的胎基烘干機可參考申請號為201420703413.1的專利,包括頂部設置有出氣口的筒體,筒體內設置有上排導輥、下排導輥和導熱油散熱器,筒體一側靠近筒體底部設置有風機,風機通過進氣管與筒體內部連通,筒體內壁設置有沿筒體軸向螺旋分布的螺旋導風板,螺旋導風板的螺距從所述筒體自下而上逐漸減小,防水卷材經過筒體對卷材進行烘干。在實際生產過程中,卷材的運輸會有一定的停頓,例如在更換新的胎基、進行包裝等情況下,在停頓的情況下卷材一直處于較高溫度下,容易被碳化,表面發黃,甚至燃燒,影響到卷材的質量。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種保證卷材的烘干效果且在停頓時不容易影響卷材質量的胎基烘干機。
[0005]為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種胎基烘干機,包括機架,所述機架上固接有散熱器,機架上轉動連接有轉向輥,所述轉向輥位于散熱器的上下兩端,卷材依次繞過轉向輥且與散熱器抵觸烘干,所述散熱器上設置有驅動卷材脫離與散熱器抵觸的驅動組件。
[0006]較佳的,散熱器的中部向兩端逐漸變窄,所述驅動組件位于散熱器的中部。
[0007]較佳的,散熱器與卷材抵觸一側表面呈圓弧形。
[0008]較佳的,驅動組件包括支撐軸和驅動氣缸,所述支撐軸與驅動氣缸之間設有連接桿,所述散熱器上固接有與連接桿轉動連接的轉軸,所述連接桿一端與支撐軸連接,另一端與氣缸連接。
[0009]較佳的,散熱器的中部設置有容納槽,所述支撐軸一部分位于容納槽內,另一部分凸出容納槽。
[0010]較佳的,驅動氣缸位于支撐軸的上方,所述轉軸位于驅動氣缸和支撐軸之間。
[0011]較佳的,機架上滑移固定連接有安裝座,所述轉向輥的兩端分別與安裝座轉動連接。
[0012]通過采用上述技術方案,機架上轉動連接有轉向輥,轉向輥位于散熱器的上下兩端,卷材依次繞過轉向輥且與散熱器抵觸烘干,散熱器可以是通入導熱油,散熱器散發出熱量,卷材貼合散熱器后可以對其進行烘干,同時,散熱器上設置有驅動卷材脫離與散熱器抵觸的驅動組件,當卷材進行停留時,驅動組件工作,推動卷材脫離散熱器,兩者解除抵觸之后,卷材就不在受到散熱器高溫的影響,使得卷材不會因為長時間同一位置接受烘干而發生變黃現象,或者發生燃燒,保證了卷材的質量。
【附圖說明】
[0013]圖1為胎基烘干機結構示意圖;
[0014]圖2為圖1中A部放大圖;
[0015]圖3為胎基烘干機爆炸結構示意圖;
[0016]圖4為圖3中B部放大圖。
[0017]附圖標記:1、機架;11、滑槽;12、安裝座;13、鎖定螺栓;14、滑塊;2、轉向輥;3、散熱器;4、驅動組件;41、氣缸;42、支撐軸;43、連接桿;44、轉軸。
【具體實施方式】
[0018]參照附圖對本實用新型胎基烘干機實施例做進一步說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0019]—種胎基烘干機,包括機架I,機架I上固接有散熱器3,機架I上轉動連接有轉向輥2,轉向輥2位于散熱器3的上下兩端,卷材依次繞過轉向輥2且與散熱器3抵觸烘干,散熱器3可以是通入導熱油,散熱器3散發出熱量,卷材貼合散熱器3后可以對其進行烘干,同時,散熱器3上設置有驅動卷材脫離與散熱器3抵觸的驅動組件4,當卷材進行停留時,驅動組件4工作,推動卷材脫離散熱器3,兩者解除抵觸之后,卷材就不在受到散熱器3高溫的影響,使得卷材不會因為長時間同一位置接受烘干而發生變黃現象,或者發生燃燒,保證了卷材的質量。
[0020]其中,散熱器3的中部向兩端逐漸變窄,即散熱器3的中部向外突出,通過這樣的設置使得卷材經過散熱器3時與其充分接觸,保證了散熱器3的烘干效果,驅動組件4可以位于散熱器3的中部,轉向輥2位于較窄處,驅動組件4兩側的轉向輥2關于驅動組件4對稱設置,當驅動組件4驅動卷材脫離時,向外突出即可使卷材脫離,保證了脫離速率。同時,散熱器3與卷材抵觸一側表面呈圓弧形,通過這樣的設置,使得卷材與散熱器3的接觸面積較大,使得接觸更加的充分,保證烘干的效果,同時卷材與散熱器3發生相對滑動時也不容易被刮傷。
[0021 ]作為優選方案,驅動組件4包括支撐軸42和驅動氣缸41,支撐軸42與驅動氣缸41之間設有連接桿43,散熱器3上固接有與連接桿43轉動連接的轉軸44,連接桿43—端與支撐軸42連接,另一端與氣缸41連接,支撐軸42是與卷材抵接的,當卷材需要脫離時,氣缸41驅動連接桿43繞著轉軸44轉動,從而使支撐軸42向遠離散熱器3—側運動,這樣的設置避免支撐軸42直接與氣缸41連接,把所有的作用力均傳導給氣缸41,而通過連接桿43和轉軸44的設置,可以分擔一步份的作用了,保證了氣缸41不容易受損,同時,轉軸44可以位于靠近氣缸41 一端,根據杠桿原理,這樣支撐軸42反應更加的靈敏,保證了卷材的脫離效率。其中,驅動氣缸41位于支撐軸42的上方,轉軸44位于驅動氣缸41和支撐軸42之間,這樣的設置使得大部分的作用力由轉軸44來承擔,進一步減小了作用力對氣缸41的影響,當然,驅動氣缸41也可以位于支撐軸42的下方,通過中間的轉軸44提供一定的支撐力,這樣轉軸44對力也可以起到一定的分擔作用。
[0022]散熱器3的中部設置有容納槽,支撐軸42—部分位于容納槽內,另一部分凸出容納槽,支撐軸42凸出容納槽的一部分與卷材抵接,通容納槽的設置,使得卷材在處于烘干狀態時,不會因為中間有支撐軸42的隔離而接觸不充分,而支撐軸42凸出容納槽始終與卷材抵接,保證了再脫離時的反應速度。
[0023]為了進一步的調節卷材與散熱器3的接觸程度,機架I上滑移固定連接有安裝座12,轉向輥2的兩端分別與安裝座12轉動連接,機架I上設置有沿長度方向設置的滑槽11,安裝座12底部設置有與滑槽11相適配的滑塊14,同時安裝座12上設置有鎖定螺栓13,鎖定螺栓13穿過安裝座12與滑塊14螺紋連接,當安裝座12滑移至準確位置后,通過鎖定螺栓13進行固定。而導向輥可以為四個,可參見圖1或圖3,分別位于散熱器3兩端的側方,通過安裝座12的滑移,控制導向輥與散熱器3的距離,從而調整卷材靠近散熱器3的程度,進而調整卷材與散熱器3的接觸程度,使得烘干時卷材與散熱器3有適當的接觸面積,從而保證了烘干效果的,同時,也保護了卷材不容易受損。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種胎基烘干機,包括機架(1),所述機架(I)上固接有散熱器(3),其特征在于:所述機架(I)上轉動連接有轉向輥(2),所述轉向輥(2)位于散熱器(3)的上下兩端,卷材依次繞過轉向輥(2)且與散熱器(3)抵觸烘干,所述散熱器(3)上設置有驅動卷材脫離與散熱器(3)抵觸的驅動組件(4)。2.根據權利要求1所述的胎基烘干機,其特征在于:所述散熱器(3)的中部向兩端逐漸變窄,所述驅動組件(4)位于散熱器(3)的中部。3.根據權利要求2所述的胎基烘干機,其特征在于:所述散熱器(3)與卷材抵觸一側表面呈圓弧形。4.根據權利要求1所述的胎基烘干機,其特征在于:所述驅動組件(4)包括支撐軸(42)和驅動氣缸(41),所述支撐軸(42 )與驅動氣缸(41)之間設有連接桿(43 ),所述散熱器(3 )上固接有與連接桿(43 )轉動連接的轉軸(44),所述連接桿(43 )—端與支撐軸(42 )連接,另一端與氣缸(41)連接。5.根據權利要求4所述的胎基烘干機,其特征在于:所述散熱器(3)的中部設置有容納槽,所述支撐軸(42)—部分位于容納槽內,另一部分凸出容納槽。6.根據權利要求4所述的胎基烘干機,其特征在于:所述驅動氣缸(41)位于支撐軸(42)的上方,所述轉軸(44)位于驅動氣缸(41)和支撐軸(42)之間。7.根據權利要求1所述的胎基烘干機,其特征在于:所述機架(I)上滑移固定連接有安裝座(12),所述轉向輥(2)的兩端分別與安裝座(12)轉動連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種胎基烘干機,其技術方案要點是包括機架,所述機架上固接有散熱器,機架上轉動連接有轉向輥,所述轉向輥位于散熱器的上下兩端,卷材依次繞過轉向輥且與散熱器抵觸烘干,所述散熱器上設置有驅動卷材脫離與散熱器抵觸的驅動組件,達到了保證卷材的烘干效果且在停頓時不容易影響卷材質量的目的。
【IPC分類】B32B38/16
【公開號】CN205291860
【申請號】
【發明人】孫智寧, 孫平剛, 薛小鋒, 郝寧
【申請人】北京遠大洪雨防水材料有限責任公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月12日
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