一種分皂機的自動分皂輸送系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種分皂機的自動分皂輸送系統。
【背景技術】
[0002]在肥皂生產后利用輸送帶進行成品輸送，現有技術是將肥皂整體輸送、打包，單一的輸送帶進行輸送會增加打包工人的工作壓力，同時也會影響后續的操作，降低生產效率，由于單一的輸送待輸送效率較低，往往會造成前方產品堆積，后面確供應不上的尷尬，而利用分皂機可有效的解決這一問題，但現有的分皂機存在分皂效果差，容易出現分皂失誤的情況。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種分皂機的自動分皂輸送系統，控制精準，有效的解決現有輸送系統效率底下等問題。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:
[0005]本實用新型一種分皂機的自動分皂輸送系統，包括機身及設置在所述機身中部的柔性推頭，所述機身的一側設置有伺服電機，所述機身的表面設置有輸送帶，所述柔性推頭頂部的兩端分別設置有第一光電感應器和第二光電感應器，所述輸送帶的頂部設置有第一分皂單元和第二分皂單元，所述所述第一分皂單元和所述第二分皂單元的表面均設置有第一推頭和第二推頭，所述第一分皂單元和所述第二分皂單元通過所述第一推頭或所述第二推頭連接底部的肥皂，所述肥皂放置在總輸送系統表面，所述總輸送系統的一側設置有第一分輸送系統和第二分輸送系統，所述總輸送系統、所述第一分輸送系統和所述第二分輸送系統均連接所述伺服電機。
[0006]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述輸送帶的一側設置有臥式減速機，所述輸送帶電性連接所述臥式減速機。
[0007]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述柔性推頭包括所述第一推頭或所述第二推頭。
[0008]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述總輸送系統、所述第一分輸送系統和所述第二分輸送系統的輸送速度相同。
[0009]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述總輸送系統、所述第一分輸送系統和所述第二分輸送系統的表面均設置有所述輸送帶。
[0010]本實用新型所達到的有益效果是:該種分皂機的自動分皂輸送系統，利用光電感應器檢測肥皂輸送過程，由伺服系統控制運動，通過控制輸送帶的運行速度，利用推頭將肥皂進行分類輸送，肥皂由當初的單列輸送變為三列輸送，有效的提高輸送效率，使整個產生過程更為合理，提高生產效率，減少肥皂在輸送過程中的損傷。
【附圖說明】
[0011]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0012]圖1是本實用新型的平面結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的俯視結構不意圖；
[0014]圖3是本實用新型的分皂輸送系統結構示意圖之一；
[0015]圖4是本實用新型的分皂輸送系統結構示意圖之二；
[0016]圖5是本實用新型的分皂輸送系統結構示意圖之三；
[0017]圖中:1、機身；2、第一光電感應器;3、第二光電感應器;4、柔性推頭;5、伺服電機；
6、輸送帶;7、臥式減速機;8、總輸送系統;9、第一分輸送系統;901、第二分輸送系統；10、第一分皂單元;11、第二分皂單元;12、肥皂;13、第一推頭;14、第二推頭。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]實施例1
[0020]如圖1-5所不，一種分阜機的自動分阜輸送系統，包括機身I及設置在機身I中部的柔性推頭4，機身I的一側設置有伺服電機5，機身I的表面設置有輸送帶6，柔性推頭4頂部的兩端分別設置有第一光電感應器2和第二光電感應器3，輸送帶6的頂部設置有第一分皂單元10和第二分皂單元11，第一分皂單元10和第二分皂單元11的表面均設置有第一推頭13和第二推頭14，第一分皂單元10和第二分皂單元11通過第一推頭13或第二推頭14連接底部的肥皂12，肥皂12放置在總輸送系統8表面，總輸送系統8的一側設置有第一分輸送系統9和第二分輸送系統901，總輸送系統8、第一分輸送系統9和第二分輸送系統901均連接伺服電機5。
[0021]輸送帶6的一側設置有臥式減速機7，輸送帶6電性連接臥式減速機7。柔性推頭4包括第一推頭13或第二推頭14。總輸送系統8、第一分輸送系統9和第二分輸送系統901的輸送速度相同。總輸送系統8、第一分輸送系統9和第二分輸送系統901的表面均設置有輸送帶6。
[0022]具體的，使用時，首先將肥皂12進行分類:皂機出來的肥皂12進入輸送系統進入分皂單元區域，第一分皂單元10的運行速度與總輸送系統8、第一分輸送系統9和第二分輸送系統901的運行速度相同，保證皂過程中肥皂12表面不會劃傷，每個分皂單元上裝有第一推頭13和第二推頭14，第二推頭14沿著導軌做升降運動，A點到B點之間第二推頭14在導軌的低點運行，第一分阜單元10的速度與總輸送系統8、第一分輸送系統9和第二分輸送系統901的速度相同，B點到C點之間第二推頭14做升降運動，此時第一分皂單元10的速度大于總輸送系統8、第一分輸送系統9和第二分輸送系統901的速度，第二推頭14將編號為I的肥皂12推入第一分輸送系統9內，同時第一推頭13運行到A點，此時一個工序完成，隨后第一推頭13按上述步驟將編號為II的肥皂12推入第二分輸送系統901中，編號為III的肥皂12隨總輸送系統8繼續前行，此時肥皂12由當初的單列變為三列。
[0023]該種分皂機的自動分皂輸送系統，利用光電感應器檢測肥皂12輸送過程，由伺服電機控制運動，通過控制輸送帶6的運行速度，利用推頭將肥皂12進行分類輸送，肥皂由當初的單列輸送變為三列輸送，有效的提高輸送效率，使整個產生過程更為合理，提高生產效率，減少肥皂在輸送過程中的損傷。
[0024]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種分阜機的自動分阜輸送系統，包括機身(I)及設置在所述機身(I)中部的柔性推頭(4)，所述機身(I)的一側設置有伺服電機(5)，所述機身(I)的表面設置有輸送帶(6)，所述柔性推頭(4)頂部的兩端分別設置有第一光電感應器(2)和第二光電感應器(3)，所述輸送帶(6)的頂部設置有第一分皂單元(10)和第二分皂單元(11)，其特征在于，所述第一分皂單元(10)和所述第二分皂單元(11)的表面均設置有第一推頭(13)和第二推頭(14)，所述第一分阜單元(10)和所述第二分阜單元(11)通過所述第一推頭(13)或所述第二推頭(14)連接底部的肥皂(12)，所述肥皂(12)放置在總輸送系統(8)表面，所述總輸送系統(8)的一側設置有第一分輸送系統(9)和第二分輸送系統(901)，所述總輸送系統(8)、所述第一分輸送系統(9)和所述第二分輸送系統(901)均連接所述伺服電機(5)。2.根據權利要求1所述的一種分皂機的自動分皂輸送系統，其特征在于，所述輸送帶(6 )的一側設置有臥式減速機(7 )，所述輸送帶(6 )電性連接所述臥式減速機(7 )。3.根據權利要求1所述的一種分皂機的自動分皂輸送系統，其特征在于，所述柔性推頭(4)包括所述第一推頭(13)或所述第二推頭(14)。4.根據權利要求1所述的一種分皂機的自動分皂輸送系統，其特征在于，所述總輸送系統(8)、所述第一分輸送系統(9)和所述第二分輸送系統(901)的輸送速度相同。5.根據權利要求4所述的一種分皂機的自動分皂輸送系統，其特征在于，所述總輸送系統(8)、所述第一分輸送系統(9)和所述第二分輸送系統(901)的表面均設置有所述輸送帶(6)0
【專利摘要】本實用新型公開了一種分皂機的自動分皂輸送系統，包括機身及設置在機身中部的柔性推頭，機身的一側設置有伺服電機，機身的表面設置有輸送帶，柔性推頭頂部的兩端分別設置有第一光電感應器和第二光電感應器，輸送帶的頂部設置有第一分皂單元和第二分皂單元，第一分皂單元和第二分皂單元的表面均設置有第一推頭和第二推頭，第一分皂單元和第二分皂單元通過第一推頭或第二推頭連接底部的肥皂，肥皂放置在總輸送系統8表面，總輸送系統8的一側設置有第一分輸送系統和第二分輸送系統，總輸送系統、第一分輸送系統和第二分輸送系統均連接伺服電機；該種分皂機的自動分皂輸送系統有效的提高輸送效率，使整個產生過程更為合理，提高生產效率。
【IPC分類】B65G47/26
【公開號】CN205294165
【申請號】
【發明人】湯建榮, 黃洋庭, 江勁
【申請人】常州賽瑞克包裝機械有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月8日