移動式膠帶輸送機用卸料小車的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及膠帶運輸技術領域，具體地說是一種移動式膠帶輸送機用卸料小車。
【背景技術】
[0002]卸料小車用于將膠帶輸送機輸送的物料卸到輸送機的任意點，以最大范圍利用場地堆積物料或分配物料。膠帶輸送機的卸料點即卸料小車運行的場所，大多粉塵含量較大，不利于人員的長期值守。卸料小車是膠帶輸送機的關鍵環節，是膠帶輸送系統的主體設備之一。膠帶輸送機的自動控制很容易實現，但一般卸料小車由人工手動控制行走，但這種控制方式不適應現代生產的需要，同時也不能最大限度地發揮設備的潛能，導致整個系統的工作效率下降。且每部卸料小車人工手動控制時，均需一名專職的司機，使人力資源不能得到合理的利用。卸料小車現場粉塵多，不利于他們的身體健康，容易誘發肺病。
【發明內容】
[0003]本實用新型的技術任務是解決現有技術的不足，提供一種移動式膠帶輸送機用卸料小車。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種移動式膠帶輸送機用卸料小車，包括膠帶輸送機本體和卸料小車，膠帶輸送機本體包括膠帶機架和滾動托輥，膠帶機架上平行鋪設有兩排導軌，卸料小車底部安裝有四個行走輪，行走輪滑動設置在導軌上，膠帶機架一端安裝主動滾筒，另一端安裝從動滾筒，傳送膠帶連接主動滾筒和從動滾筒;所述卸料小車包括卸料機架和滾動托輥，卸料機架沿傳送膠帶輸送方向傾斜設置，卸料機架下部設有四輪行走驅動裝置；
[0006]所述四輪行走驅動裝置包括驅動電機、前輪軸和后輪軸，前輪軸和后輪軸分別通過軸承設在卸料機架的底部，驅動電機輸出軸上固接有主動皮帶輪，前輪軸上固接有從動皮帶輪，主動皮帶輪與從動皮帶輪間通過驅動皮帶相連，前輪軸一端固接有主動鏈輪，后輪軸一端固接有從動鏈輪，從動鏈輪和主動鏈輪位于卸料機架的同一側，從動鏈輪與主動鏈輪之間通過驅動鏈條相連。
[0007]具體的，所述卸料機架的上、下部各安裝一個皮帶滾筒，傳送膠帶沿其輸送方向依次纏繞在從動滾筒、卸料機架的上、下兩個皮帶滾筒和主動滾筒上。
[0008]具體的，所述卸料機架上部的皮帶滾筒設在張緊滾筒座上，張緊滾筒座滑動設置在卸料機架上。
[0009]具體的，所述卸料機架下部的皮帶滾筒設在張緊滾筒座上，張緊滾筒座滑動設置在卸料機架上。
[0010]本實用新型的一種移動式膠帶輸送機用卸料小車與現有技術相比所產生的有益效果是:
[0011]1、卸料小車由驅動電機提供動力，主動皮帶輪、從動皮帶輪及驅動皮帶構成一級傳動，主動鏈輪、從動鏈輪及驅動鏈條構成二級傳動，帶動行走輪行走，使卸料小車沿膠帶機架上的導軌移動；
[0012]2、卸料小車上、下部各安裝一個皮帶滾筒，傳送膠帶沿其輸送方向依次纏繞在從動滾筒、卸料小車的上、下兩個皮帶滾筒和主動滾筒上，傳送膠帶將卸料小車和膠帶輸送機本體連接為一體，形成聯動一體化控制方案，膠帶輸送機本體輸送的物料到達卸料小車位置后落入卸料漏斗中，從而實現在輸送機中部任意點卸料的目的，最大限度提高了工作效率，保障了操作工人的身體健康；
[0013]3、設計有上張緊滾筒座和下張緊滾筒座，通過調節上、下張緊滾筒座之間的距離，能有效避免傳送膠帶在長期使用之后發生松弛、變長、傳動扭矩變小而影響使用效果。
【附圖說明】
[0014]附圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0015]附圖2是本實用新型所采用的卸料小車的結構示意圖。
[0016]圖中，1、從動滾筒，2、膠帶機架，3、卸料小車，4、滾動托輥，5、膠帶電機，6、主動滾筒，7、前輪軸，8、從動皮帶輪，9、驅動皮帶，10、主動皮帶輪，11、下皮帶滾筒，12、上皮帶滾筒，13、從動鏈輪，14、上張緊滾筒座一，15、卸料機架，16、下張緊滾筒座，17、后輪軸，18、驅動電機，19、驅動鏈條，20、行走輪，21、主動鏈輪，22、卸料漏斗，23、皮帶傳動組件。附圖1中箭頭代表傳送膠帶輸送方向。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖1-2，對本實用新型的一種移動式膠帶輸送機用卸料小車作以下詳細說明。
[0018]如附圖1所示，本實用新型的一種移動式膠帶輸送機用卸料小車，其結構包括膠帶輸送機本體和卸料小車3，膠帶輸送機本體包括膠帶機架2和滾動托輥4，膠帶機架2上平行鋪設有兩排導軌，卸料小車3滑動設置在導軌上，膠帶機架2—端安裝主動滾筒6，另一端安裝從動滾筒I，從動滾筒I與主動滾筒6間通過傳送膠帶相連，主動滾筒6通過皮帶傳動組件23與膠帶電機5的輸出軸相連。
[0019]如附圖1、2所示，卸料小車3包括卸料機架15、滾動托輥4和卸料漏斗22，卸料機架15沿傳送膠帶輸送方向傾斜設置，卸料小車3底部安裝有四個行走輪20，行走輪20滑動設置在膠帶機架2的導軌上，卸料機架15的上、下部對應安裝上皮帶滾筒12和下皮帶滾筒11，傳送膠帶沿其輸送方向依次纏繞在從動滾筒1、卸料機架15的上皮帶滾筒12、下皮帶滾筒11和主動滾筒6上，卸料機架15下部設有四輪行走驅動裝置；
[0020]四輪行走驅動裝置包括驅動電機18、前輪軸7和后輪軸17，前輪軸7和后輪軸17分別通過軸承設在卸料機架15的底部，驅動電機18輸出軸上固接有主動皮帶輪10，前輪軸7中部固接有從動皮帶輪8，主動皮帶輪10與從動皮帶輪8間通過驅動皮帶9相連，前輪軸7—端固接有主動鏈輪21，后輪軸17—端固接有從動鏈輪13，從動鏈輪13和主動鏈輪21位于卸料機架15的同一側，從動鏈輪13與主動鏈輪21之間通過驅動鏈條19相連。
[0021]在上述結構的基礎上，卸料機架15下部的下皮帶滾筒11設在下張緊滾筒座16上，下張緊滾筒座16滑動設置在卸料機架15上，卸料機架15上部的上皮帶滾筒12滑動設置在上張緊滾筒座14上并由螺栓鎖緊固定，上張緊滾筒座14滑動設置在卸料機架15上并由螺栓鎖緊固定。
[0022]本實用新型的移動式膠帶輸送機用卸料小車，其工作原理為:
[0023]1、卸料小車3由驅動電機18提供動力，主動皮帶輪10、從動皮帶輪8及驅動皮帶9構成一級傳動，主動鏈輪21、從動鏈輪13及驅動鏈條19構成二級傳動，帶動行走輪20行走，使卸料小車3沿膠帶機架2上的導軌移動；
[0024]2、卸料小車3上、下部各安裝一個皮帶滾筒，傳送膠帶沿其輸送方向依次纏繞在從動滾筒1、卸料小車3的上、下兩個皮帶滾筒和主動滾筒6上，傳送膠帶將卸料小車3和膠帶輸送機本體連接為一體，形成聯動一體化控制方案，膠帶輸送機本體輸送的物料到達卸料小車3位置后落入卸料小車3的卸料漏斗22中，從而達到在輸送機中部任意點卸料的目的；
[0025]3、為避免傳送膠帶在長期使用之后發生松弛、變長、傳動扭矩變小，設計有上張緊滾筒座14和下張緊滾筒座16，通過調節上、下張緊滾筒座之間的距離，防止傳送膠帶松弛影響使用效果。
【主權項】
1.一種移動式膠帶輸送機用卸料小車，包括膠帶輸送機本體和卸料小車，膠帶輸送機本體包括膠帶機架和滾動托輥，膠帶機架上平行鋪設有兩排導軌，卸料小車底部安裝有四個行走輪，行走輪滑動設置在導軌上，膠帶機架一端安裝主動滾筒，另一端安裝從動滾筒，傳送膠帶連接主動滾筒和從動滾筒，其特征在于，所述卸料小車包括卸料機架和滾動托輥，卸料機架沿傳送膠帶輸送方向傾斜設置，卸料機架下部設有四輪行走驅動裝置； 所述四輪行走驅動裝置包括驅動電機、前輪軸和后輪軸，前輪軸和后輪軸分別通過軸承設在卸料機架的底部，驅動電機輸出軸上固接有主動皮帶輪，前輪軸上固接有從動皮帶輪，主動皮帶輪與從動皮帶輪間通過驅動皮帶相連，前輪軸一端固接有主動鏈輪，后輪軸一端固接有從動鏈輪，從動鏈輪和主動鏈輪位于卸料機架的同一側，從動鏈輪與主動鏈輪之間通過驅動鏈條相連。2.根據權利要求1所述的一種移動式膠帶輸送機用卸料小車，其特征在于，所述卸料機架的上、下部各安裝一個皮帶滾筒，傳送膠帶沿其輸送方向依次纏繞在從動滾筒、卸料機架的上、下兩個皮帶滾筒和主動滾筒上。3.根據權利要求1或2所述的一種移動式膠帶輸送機用卸料小車，其特征在于，所述卸料機架上部的皮帶滾筒設在張緊滾筒座上，張緊滾筒座滑動設置在卸料機架上。4.根據權利要求1或2所述的一種移動式膠帶輸送機用卸料小車，其特征在于，所述卸料機架下部的皮帶滾筒設在張緊滾筒座上，張緊滾筒座滑動設置在卸料機架上。
【專利摘要】本實用新型提供一種移動式膠帶輸送機用卸料小車，包括膠帶機架和卸料小車，膠帶機架上平行鋪設有導軌，卸料小車底部安裝四個行走輪，行走輪滑動設置在導軌上，所述卸料小車底部設有四輪行走驅動裝置，四輪行走驅動裝置由驅動電機提供動力，主動皮帶輪、從動皮帶輪和驅動皮帶構成一級傳動、主動鏈輪、從動鏈輪和驅動鏈條構成二級傳動，卸料小車在四輪行走驅動裝置帶動下沿導軌移動；卸料小車上、下部各安裝一個皮帶滾筒，傳送膠帶依次纏繞在從動滾筒、上、下兩個皮帶滾筒和主動滾筒上，將卸料小車和膠帶機架連接為一體，形成聯動一體化控制方案，實現了在輸送機中部任意點卸料的目的，最大限度提高了工作效率，保障了操作工人的身體健康。
【IPC分類】B65G47/46
【公開號】CN205294180
【申請號】
【發明人】吳鋒清, 臧華, 馮海鳳, 王非凡, 英玉振, 朱軍委, 牛吉磊, 張德良
【申請人】臨沂金銘機械有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月14日