一種電渣錠專用夾持裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鋼鐵冶金技術領域，特別涉及一種用于電渣錠提模專用的夾持裝置。
技術背景
[0002]在現代電渣重熔企業，電渣錠提模常用的裝置有四角式夾鉗吊具和工字型夾鉗吊具兩種，這兩種吊具在我公司的生產使用過程中都有一定的局限性和缺點。四角式夾鉗吊具主要存在以下問題:該類吊具吊運圓柱形電渣錠時，必須首先將電渣錠橫向放置然后才能吊運，操作起來較為麻煩;工字型夾鉗吊具操作方便生產效率高，也可以直接吊運豎立放置的圓柱形電渣錠時，但夾緊時因只有工字鉗的與電渣錠截面的最寬點接觸，接觸位置容易偏離工字鉗的重心方向，且吊運過程電渣錠容易前后晃動，存在較大的安全隱患。
[0003]因此，急需要提供一種解決能方便、穩定、安全吊運豎立電渣重熔圓錠的提模裝置。
【發明內容】
[0004]本實用新型目的在于克服上述現有裝置中的不足提供一種能夠方便、穩定、安全吊運豎立電渣圓錠的提模裝置。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種電渣錠專用夾持裝置，包括夾具和吊具，所述夾具主要包括有圓筒、法蘭、筋板、鉗口和銷軸，所述夾具主要由一個上下開口的圓筒和鉗口組成，所述圓筒側面沿圓軸均勻分布有3處側筋板，每處2片側筋板，且這2片側筋板之間間距為30?60mm，所述圓筒兩端外側皆焊有一圈圓法蘭，所述法蘭與圓筒及側筋板焊接在一起，共同對圓筒起到一個加固的作用；所述鉗口用銷軸固定在每處的2片側筋板之間，銷軸固定位置在兩片側筋板的中部，且銷軸位于鉗口總長度的1/3?1/4處位置，每一處的兩片側筋板之間的圓筒壁上設計有能供鉗口繞銷軸上下旋轉活動的長方形開口，靠近銷軸的一端鉗口從此開口處伸入圓筒內。
[0006]所述鉗口采用5CrMnMo等耐磨類鋼材質，其靠近銷軸且處于圓筒內的一端車成齒狀，其遠離銷軸一端開有一圓孔。
[0007]所述吊具主要由主吊鏈、副吊鏈、主吊環和副吊環組成，主吊環和主吊鏈的承重量一般設計為所吊運物體重量的1.2—1.8倍，副吊環和副吊鏈的承重量一般設計為夾具自身重量的1.2—2倍。副吊環與上法蘭上方吊耳用副吊鏈連接，主吊環與遠離銷軸的鉗口端圓孔用主吊鏈連接。
[0008]本實用新型的技術方案產生的積極效果如下:所述的電渣錠專用夾持裝置提供一種電渣錠提模用裝置，與原有的工字型夾鉗吊具相比，與電渣錠側表面的接觸由兩點式接觸變為三點式接觸，解決了夾緊電渣錠時容易夾偏以及吊運過程中電渣錠容易晃動的問題，消除了安全隱患。
[0009]所述的鉗口接觸電渣錠的一端設計為齒狀，可增加鉗口對電渣錠表面的咬合力，防止電渣錠打滑掉落。
[0010]所述的主副雙吊環吊鏈，副吊環吊鏈主要用于未夾持電渣錠時吊運裝置本身，主吊環吊鏈則用于夾持電渣錠后吊運裝置及電渣錠。
[0011]另一方面，所述電渣錠夾持裝置的零部件簡單，易于加工和組裝，所用材料在各鋼鐵企業比較常見，經濟性及可行性較好，且實用價值高，便于進行推廣。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型電渣錠夾持裝置的正視圖。
[0013]圖2是本實用新型電渣錠夾持裝置的俯視圖。
[0014]圖3是本實用新型電渣錠夾持裝置的側視圖。
[0015]圖中標注為:1、圓筒；2、法蘭;3、筋板;4鉗口；5銷軸;6、主吊鏈;7、副吊鏈;8、主吊環;9、副吊環。
【具體實施方式】
[0016]一種電渣錠專用夾持裝置，用于吊運Φ 580/Φ 620mm直徑(3.5t)電渣錠，如附圖1、
2、3所示，包括夾具和吊具，所述夾具主要包括有圓筒1、法蘭2、筋板3、鉗口 4和銷軸5，所述夾具主要由一個上下開口的圓筒和鉗口組成，所述圓筒側面沿圓軸均勻分布有3處側筋板，每處2片側筋板，且這2片側筋板之間間距為30?60mm，所述圓筒兩端外側皆焊有一圈圓法蘭，所述法蘭與圓筒及側筋板焊接在一起，共同對圓筒起到一個加固的作用;所述鉗口用銷軸固定在每處的2片側筋板之間，銷軸固定位置在兩片側筋板的中部，且銷軸位于鉗口總長度的1/3?1/4處位置，每一處的兩片側筋板之間的圓筒壁上設計有能供鉗口繞銷軸上下旋轉活動的長方形開口，靠近銷軸的一端鉗口從此開口處伸入圓筒內。
[0017]夾具的圓筒部分內直徑為φ 660mm，高度為400mm，鉗口尺寸為長200mm寬50mm厚20mmο，所述吊具主要包含主吊鏈6、副吊鏈7、主吊環8和副吊環9，所述吊具的主吊環和主吊鏈承重為5.0t，副吊環和副鏈條承重為1.0t。
[0018]所述鉗口采用5CrMnMo等耐磨類鋼材質，其靠近銷軸且處于圓筒內的一端車成齒狀，其遠離銷軸一端開有一圓孔。
[0019]采用天車大鉤連接主吊環，天車小鉤連接副吊環。剛開始僅吊運裝置本身時，將天車大鉤下降，小鉤上升，使只有副吊環吊鏈受力，此時主吊鏈及夾具的鉗口處于自然下垂狀態。將圓筒從電渣圓錠的正上方緩慢降落至電渣錠高度的約四分之一至三分之一之間位置。然后天車大鉤帶動主吊環吊鏈上升拉緊受力，隨著鉗口繞銷軸的轉動，鉗口內側齒狀端與電渣錠側表面接觸，通過鉗口對電渣錠接觸點提供一定壓力及拉力將電渣圓錠吊起。待將電渣錠吊運至指定位置時，再次將天車大鉤下降到一定位置使夾具鉗口下垂，此時鉗口內側齒狀端與電渣錠側表面分離且此時只有副吊環吊鏈拉緊受力，升高小鉤時緩慢這樣就可以將夾具從電渣錠上脫離出來。
[0020]在整個吊運過程中，有且只有主吊環吊鏈或副吊環吊鏈單獨受力。鉗口內側齒輪端與電渣錠側表面的三點接觸預防了電渣錠夾偏問題以及保證電渣錠吊運過程不容易晃動，消除了安全隱患。
【主權項】
1.一種電渣錠專用夾持裝置，包括夾具和吊具，其特征在于，所述夾具主要包括有圓筒、法蘭、筋板、鉗口和銷軸，所述夾具主要由一個上下開口的圓筒和鉗口組成，所述圓筒側面沿圓軸均勻分布有3處側筋板，每處2片側筋板，且這2片側筋板之間間距為30?60mm，所述圓筒兩端外側皆焊有一圈圓法蘭，所述法蘭與圓筒及側筋板焊接在一起，共同對圓筒起到一個加固的作用;所述鉗口用銷軸固定在每處的2片側筋板之間，銷軸固定位置在兩片側筋板的中部，且銷軸位于鉗口總長度的1/3?1/4處位置，每一處的兩片側筋板之間的圓筒壁上設計有能供鉗口繞銷軸上下旋轉活動的長方形開口，靠近銷軸的一端鉗口從此開口處伸入圓筒內。2.如權利要求1所述的電渣錠專用夾持裝置，其特征在于:所述鉗口采用5CrMnMo等耐磨類鋼材質，其靠近銷軸且處于圓筒內的一端車成齒狀，其遠離銷軸一端開有一圓孔。3.如權利要求1所述的電渣錠專用夾持裝置，其特征在于:所述吊具主要包含主吊鏈、副吊鏈、主吊環和副吊環，主吊環和主吊鏈的承重量一般設計為所吊運物體重量的1.2—一.1.8倍，副吊環和副吊鏈的承重量一般設計為夾具自身重量的1.2—一2倍;副吊環與上法蘭上方吊耳用副吊鏈連接，主吊環與鉗口遠離銷軸一端的圓孔用主吊鏈連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于電渣錠專用夾持裝置，包括夾具和吊具，所述夾具主要包括有圓筒、法蘭、筋板、鉗口和銷軸，所述夾具主要由一個上下開口的圓筒和鉗口組成，所述圓筒側面沿圓軸均勻分布有3處側筋板，每處2片側筋板，且這2片側筋板之間間距為30~60mm，所述圓筒兩端外側皆焊有一圈圓法蘭，所述法蘭與圓筒及側筋板焊接在一起，共同對圓筒起到一個加固的作用；所述鉗口用銷軸固定在每處的2片側筋板之間，銷軸固定位置在兩片側筋板的中部，且銷軸位于鉗口總長度的1/3~1/4處位置，每一處的兩片側筋板之間的圓筒壁上設計有能供鉗口繞銷軸上下旋轉活動的長方形開口，靠近銷軸的一端鉗口從此開口處伸入圓筒內。本實用新型目的在于提供一種能夠方便、穩定、安全吊運豎立電渣圓錠的提模裝置。
【IPC分類】B66C1/12
【公開號】CN205294601
【申請號】
【發明人】王文洋, 王曉飛, 黃開元, 翟文進, 史汝麗, 趙斌, 胡鵬, 王陸軍
【申請人】中原特鋼股份有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年11月30日