酯化廢水溢流裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及化纖生產設備領域，尤其是一種酯化廢水溢流裝置。
【背景技術】
[0002]聚酯酯化反應生產過程中會產生酯化蒸汽，酯化蒸汽在換熱器和空冷器的作用下形成液體，儲存在儲存罐內，部分液體通過栗循環利用，而部分則溢流至廢水罐內；但由于儲存罐內的壓力的作用，導致儲存罐內的液體無法高效的溢流至廢水罐內，導致儲存罐內的液位控制不精準，進而影響正常生產。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種結構簡單，能有效的確保儲存罐內的液位精準保持在設定位置的酯化廢水溢流裝置。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型所設計的酯化廢水溢流裝置，它包括酯化工藝塔、板式換熱器、冷卻器和儲存罐，所述的酯化工藝塔通過管道與板式換熱器連接，板式換熱器通過管道與冷卻器連接，冷卻器與儲存罐連接;儲存罐與酯化工藝塔之間通過管道連接，在儲存罐與酯化工藝塔之間的管道上設置有輸送栗;所述的儲存罐的頂端與底端之間通過連通管道連接，在連通管道上連接有排放管，排放管與廢水罐連接，在儲存罐上方的連通管道上設置有一號控制閥，在排放管上設置有二號控制閥，所述的排放管與連通管道的連接處位于儲存罐的罐體高度范圍以內；在排放管與連通管道連接處的高度以下的儲存罐上連接有溢流管，溢流管的另一端連接在連通管道與二號控制閥之間的排放管上，在溢流管上設置有三號控制閥;在儲存罐的頂部設置有排空管，在排空管上設置排空閥。
[0005]本實用新型所得到的酯化廢水溢流裝置，利用在儲存罐的中部設置的溢流管與排放管的連接，在儲存罐液位較高的情況下，三號控制閥打開，則部分液體可從溢流管經排放管流至廢水罐內，從而確保儲存罐內的液位保持設定值;進而可減少冷卻器至儲存罐內的流動壓力，減少冷卻器內的風機的使用功率，降低能耗。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0008]實施例1:
[0009]如圖1所示，本實施例描述的酯化廢水溢流裝置，它包括酯化工藝塔1、板式換熱器
2、冷卻器3和儲存罐4，所述的酯化工藝塔I通過管道與板式換熱器2連接，板式換熱器2通過管道與冷卻器3連接，冷卻器3與儲存罐4連接;儲存罐4與酯化工藝塔I之間通過管道連接，在儲存罐4與酯化工藝塔I之間的管道上設置有輸送栗;所述的儲存罐4的頂端與底端之間通過連通管道6連接，在連通管道6上連接有排放管7，排放管7與廢水罐5連接，在儲存罐4上方的連通管道6上設置有一號控制閥9，在排放管7上設置有二號控制閥10，所述的排放管7與連通管道6的連接處位于儲存罐4的罐體高度范圍以內；在排放管7與連通管道6連接處的高度以下的儲存罐4上連接有溢流管8，溢流管8的另一端連接在連通管道6與二號控制閥10之間的排放管7上，在溢流管8上設置有三號控制閥11;在儲存罐4的頂部設置有排空管12，在排空管12上設置排空閥13。
【主權項】
1.一種酯化廢水溢流裝置，它包括酯化工藝塔、板式換熱器、冷卻器和儲存罐，其特征是:所述的酯化工藝塔通過管道與板式換熱器連接，板式換熱器通過管道與冷卻器連接，冷卻器與儲存罐連接;儲存罐與酯化工藝塔之間通過管道連接，在儲存罐與酯化工藝塔之間的管道上設置有輸送栗;所述的儲存罐的頂端與底端之間通過連通管道連接，在連通管道上連接有排放管，排放管與廢水罐連接，在儲存罐上方的連通管道上設置有一號控制閥，在排放管上設置有二號控制閥，所述的排放管與連通管道的連接處位于儲存罐的罐體高度范圍以內；在排放管與連通管道連接處的高度以下的儲存罐上連接有溢流管，溢流管的另一端連接在連通管道與二號控制閥之間的排放管上，在溢流管上設置有三號控制閥；在儲存罐的頂部設置有排空管，在排空管上設置排空閥。
【專利摘要】本實用新型涉及化纖生產設備領域，尤其是一種酯化廢水溢流裝置，它包括酯化工藝塔、板式換熱器、冷卻器和儲存罐，所述的儲存罐的頂端與底端之間通過連通管道連接，在連通管道上連接有排放管，排放管與廢水罐連接，在排放管與連通管道連接處的高度以下的儲存罐上連接有溢流管，溢流管的另一端連接在連通管道與二號控制閥之間的排放管上。該酯化廢水溢流裝置，利用在儲存罐的中部設置的溢流管與排放管的連接，在儲存罐液位較高的情況下，三號控制閥打開，則部分液體可從溢流管經排放管流至廢水罐內，從而確保儲存罐內的液位保持設定值；進而可減少冷卻器至儲存罐內的流動壓力，減少冷卻器內的風機的使用功率，降低能耗。
【IPC分類】C08G63/78
【公開號】CN205295203
【申請號】
【發明人】張 杰, 卜曉冬, 朱惠良
【申請人】桐鄉中欣化纖有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月25日