一種可實現散纖維存儲的氣流導向裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到紡紗新技術領域，具體地說是一種可實現散纖維存儲的氣流導向裝置。
【背景技術】
[0002]緊密紡是在改進的環錠細紗機上進行紡紗的一種新型紡紗技術，其通過在環錠細紗機牽引裝置前增加一個纖維凝聚區以改善成紗質量。但由于在環錠細紗機上采用氣流來實現完全集聚的緊密紡紗方式需要增加能源的消耗，在集聚效果、改造成本相近的前提下，降低使用過程能源消耗、研發具有自主知識產權且可直接適用于企業現有的國產細紗機型改造的低碳型高效緊密紡系統已經成為十二五期間緊密紡技術大面積推廣成敗和可持續發展的關鍵所在。為了有效提高吸風系統集聚負壓利用效率，減少系統能耗，在中國專利“緊密紡空心羅拉”(號碼:200820214736.9)中公開了一種窄槽式空心羅拉裝置，該裝置采用表面含有一定規律排列的窄槽的負壓羅拉配合氣流導向裝置有效提高負壓集聚效果。但是針對該種新型緊密紡的專件還有待于進一步研究，以便進一步提高集聚負壓利用效率。
[0003]針對此，本實用新型給出一種可實現散纖維存儲的氣流導向裝置，通過采用一種長方體形空心結構且與氣流導向裝置連接架一體化連接的氣流導向裝置，且在氣流導向裝置的上方加裝有蓋子，可實現散纖維的存儲，從而在紡紗時，通過集聚件內的負壓氣流將散纖維吸附到集聚區，從而附著在集聚區的須條上，實現散纖維與集聚區主體須條的混紡，繼而實現將不易成紗的散纖維與其他纖維的混紡。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是給出一種可實現散纖維存儲的氣流導向裝置，以實現將不易成紗的散纖維與其他纖維的混紡。
[0005]為了解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案是:一種可實現散纖維存儲的氣流導向裝置，包括氣流導向裝置連接架，在所述氣流導向裝置連接架的中間部位開有圓孔，在所述氣流導向裝置連接架的兩邊一體化連接有左氣流導向裝置和右氣流導向裝置，所述左氣流導向裝置和右氣流導向裝置呈對稱結構，氣流導向裝置為空心長方體形，在氣流導向裝置的上部加裝有蓋子，氣流導向裝置的下部為圓弧形結構，在氣流導向裝置的圓弧形下部開有左出氣孔和右出氣孔。
[0006]使用時，將氣流導向裝置連接架通過中間部位的圓孔連接到支架上，將散纖維放入氣流導向裝置的空心結構內，氣流導向裝置的圓弧形結構的下部緊貼在集聚件的表面，紡紗時，通過集聚件內的負壓氣流將散纖維吸附到集聚區，從而附著在集聚區的須條上，實現散纖維與集聚區主體須條的混紡，繼而實現將不易成紗的散纖維與其他纖維的混紡。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結構不意圖。
【具體實施方式】
[0008]由圖1所示，一種可實現散纖維存儲的氣流導向裝置，包括氣流導向裝置連接架I，在氣流導向裝置連接架I的中間部位開有圓孔2，在氣流導向裝置連接架I的兩邊一體化連接有左氣流導向裝置3和右氣流導向裝置4，左氣流導向裝置3和右氣流導向裝置4呈對稱結構，氣流導向裝置為空心長方體形，在氣流導向裝置的上部加裝有蓋子5，氣流導向裝置的下部為圓弧形結構6，在氣流導向裝置的圓弧形下部開有左出氣孔7和右出氣孔8。
[0009]使用時，將氣流導向裝置連接架I通過中間部位的圓孔2連接到支架上，將散纖維放入氣流導向裝置的空心結構內，氣流導向裝置的圓弧形結構的下部緊貼在集聚件的表面，紡紗時，通過集聚件內的負壓氣流將散纖維吸附到集聚區，從而附著在集聚區的須條上，實現散纖維與集聚區主體須條的混紡，繼而實現將不易成紗的散纖維與其他纖維的混紡。
【主權項】
1.一種可實現散纖維存儲的氣流導向裝置，包括氣流導向裝置連接架，其特征在于:在所述氣流導向裝置連接架的中間部位開有圓孔，在所述氣流導向裝置連接架的兩邊一體化連接有左氣流導向裝置和右氣流導向裝置，所述左氣流導向裝置和右氣流導向裝置呈對稱結構，氣流導向裝置為空心長方體形，在氣流導向裝置的上部加裝有蓋子，氣流導向裝置的下部為圓弧形結構，在氣流導向裝置的圓弧形下部開有左出氣孔和右出氣孔。
【專利摘要】本實用新型給出一種可實現散纖維存儲的氣流導向裝置，通過采用一種長方體形空心結構且與氣流導向裝置連接架一體化連接的氣流導向裝置，且在氣流導向裝置的上方加裝有蓋子，可實現散纖維的存儲，從而在紡紗時，通過集聚件內的負壓氣流將散纖維吸附到集聚區，從而附著在集聚區的須條上，實現散纖維與集聚區主體須條的混紡，繼而實現將不易成紗的散纖維與其他纖維的混紡。
【IPC分類】D01H5/72
【公開號】CN205295580
【申請號】
【發明人】劉新金, 蘇旭中
【申請人】江南大學
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月7日