一種并條機備用筒排放裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于紡紗輔助設備技術領域，具體涉及一種并條機備用筒排放裝置。
【背景技術】
[0002]我公司有RSB-D221型并條機8臺，專供轉紡杯紡紗，為雙眼小筒設置，每次可以放2個備用筒，適應高速。當速度達到250mm/min時，根據工藝設計，每次落筒時間為160s，值車工50%的工作量用在排放筒上，工作量很大，經常出現因備用筒添加不及時而停臺，影響工作效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對上述現有技術的不足，提供一種有效保障并條機備用筒數量充足，減輕排放筒子的頻繁次數，降低勞動強度，節約人力、提高效率的并條機備用筒排放裝置。
[0004]為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是:一種并條機備用筒排放裝置，包括備用筒存放區和備用筒滑行軌道，其特征在于:在備用筒存放區和備用筒滑行軌道間設置有備用筒排放機構，所述備用筒存放區兩側具有擋板且底面為斜面結構，其底面下部設置有與備用筒排放機構一側連接的出口，備用筒排放機構的另一側與所述備用筒滑行軌道連接，備用筒滑行軌道連接并條機的備用筒工位。
[0005]所述備用筒排放機構包括水平底座和設置在水平底座上的轉筒，所述轉筒通過轉軸與設置在水平底座下的驅動機構連接，所述水平底座上設置有與備用筒滑行軌道相匹配的缺口，備用筒滑行軌道一端設置在該缺口下方，所述轉筒一側設置有用以暫存備用筒的軸向槽。
[0006]所述備用筒滑行軌道為兩個斜置軌道，分別延伸至并條機的兩個備用筒工位，所述缺口與滑行軌道相匹配為兩個，其中一個的缺口深度與單個備用筒直徑尺寸相匹配，另一個缺口深度及所述軸向槽均與兩個備用筒直徑尺寸相匹配。
[0007 ]所述備用筒存放區為傾斜的扇形結構。
[0008]所述水平底座兩側設置有與轉筒弧度相匹配的擋板。
[0009]所述備用筒存放區和所述備用筒滑行軌道的傾斜角度均為3-5度。
[0010]本實用新型通過設置備用筒存放區便于備用筒的存放，同時采用斜面結構，便于備用筒自行向前移動，再通過備用筒排放機構將備用筒排放至備用筒滑行軌道，實現備用筒自動行進至并條機的備用筒工位，從而實現備用筒的自動排放，極大地降低了工作量，8臺并條機值車工由原來8人減少到1-2人，極大地降低了人工成本，并提高了生產效率。備用筒排放機構通過采用具有缺口的底座和具有軸向槽的的轉筒，通過轉筒的轉動，將由存放區下行而來的備用筒暫存于軸向槽內，并旋轉帶至缺口處，備用筒在缺口處落至備用筒滑行軌道，并沿軌道滑行至并條機的備用筒工位。進一步作為優選方案，底座上設置兩個不同尺寸的缺口，轉筒的軸向槽可以同時容納兩個備用筒，當轉筒旋轉至與單個備用筒直徑尺寸相匹配的缺口處時，外側的備用筒下落至第一滑行軌道上，并滑至相應備用筒工位，轉筒繼續旋轉至另一缺口處時，另一個備用筒下落至第二滑行軌道上，并滑行至另一相應備用筒工位，實現雙備用筒的同時排放。
【附圖說明】
[0011 ]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0012]圖1是本實用新型的側視結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的俯視結構不意圖；
[0014]圖3是本實用新型存放區和旋轉機構的底座的結構示意圖；
[0015]圖4是本實用新型轉筒的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]參看圖1-4:一種并條機備用筒排放裝置，包括備用筒存放區5和備用筒滑行軌道8，在備用筒存放區5和備用筒滑行軌道8間設置有備用筒排放機構，所述備用筒存放區5兩側具有擋板I，其底面為扇形斜坡結構，其傾斜角度均為5度，在扇形結構的向心側設置有備用筒出口，備用筒排放機構包括水平底座6和設置在水平底座6上的轉筒2，水平底座6與筒存放區5底面一體連接，所述轉筒2通過轉軸3設置在所述水平底座6上，轉軸3延伸至水平底座下方，與設置在水平底座6下方的驅動電機7傳動連接，通過驅動電機7驅動轉筒2在水平底座6上旋轉。所述轉筒6的側壁設置有用以暫存備用筒的軸向槽9，該軸向槽9的槽深可以同時容納兩個備用筒10。
[0017]所述水平底座6上與備用筒存放區5相對的一側設置有第一缺口6-1和第二缺口 6-2，該兩個缺口的下方分別設置有第一斜坡滑行軌道8-1和第二斜坡滑行軌道8-2，該兩個斜坡滑行軌道的傾斜角度均為3度，并分別延伸至RSB-D221型并條機的兩個備用筒工位。其中第一缺口 6-1的缺口深度與單個備用筒直徑尺寸相匹配，第二缺口 6-2的缺口深度相當于單個備用筒直徑尺寸的2倍。
[0018]所述水平底座6的周側除備用筒存放區5的出口處、缺口6-1和缺口 6-2處，設置有與轉筒2弧度相匹配的擋板，用以阻擋備用筒10，避免其在軸向槽9內由于離心力的作用而滑出。
[0019]本實用新型使用時，備用筒10在筒存放區5由于重力的作用，向出口處滑行，并在轉筒2的軸向槽9轉動至該出口處時，有2個備用筒10進入軸向槽9內，并隨轉筒2的轉動移動至第一缺口 6-1，外側的備用筒10行進至第一缺口 6-1由于缺乏支撐，落入第一斜坡滑行軌道8-1并滑行至并條機相應的工位，轉筒2繼續轉動，并帶動另一個備用筒10旋轉至第二缺口 6-2并落入第二斜坡滑行軌道8-2，進而滑行至并條機的另一相應的工位，從而有效實現備用筒的自動排放。
[0020]申請人試制樣機，經使用，效果很好，并條機值車工只需要將備用筒10放置于存放區內即可，勞動量極大降低，一個人即可輕松完成備用筒的排放，極大地提高了生產效率，為值車工騰出時間做質量操作和其他現場工作。
[0021 ]工人普遍反映效果很好，斷紗紗體纖維毛羽搭接現象消失，生產質量和效率均得到了極大地提高。
[0022]本實用新型的技術方案并不限制于本實用新型所述的實施例的范圍內。本實用新型未詳盡描述的技術內容均為公知技術。
【主權項】
1.一種并條機備用筒排放裝置，包括備用筒存放區和備用筒滑行軌道，其特征在于:在備用筒存放區和備用筒滑行軌道間設置有備用筒排放機構，所述備用筒存放區兩側具有擋板且底面為斜面結構，其底面下部設置有與備用筒排放機構一側連接的出口，備用筒排放機構的另一側與所述備用筒滑行軌道連接，備用筒滑行軌道連接并條機的備用筒工位。2.如權利要求1所述的并條機備用筒排放裝置，其特征在于:所述備用筒排放機構包括水平底座和設置在水平底座上的轉筒，所述轉筒通過轉軸與設置在水平底座下的驅動機構連接，所述水平底座上設置有與備用筒滑行軌道相匹配的缺口，備用筒滑行軌道一端設置在該缺口下方，所述轉筒一側設置有用以暫存備用筒的軸向槽。3.如權利要求2所述的并條機備用筒排放裝置，其特征在于:所述備用筒滑行軌道為兩個斜置軌道，分別延伸至并條機的兩個備用筒工位，所述缺口與滑行軌道相匹配為兩個，其中一個的缺口深度與單個備用筒直徑尺寸相匹配，另一個缺口深度及所述軸向槽均與兩個備用筒直徑尺寸相匹配。4.如權利要求1或2或3所述的并條機備用筒排放裝置，其特征在于:所述備用筒存放區為傾斜的扇形結構。5.如權利要求2或3所述的并條機備用筒排放裝置，其特征在于:所述水平底座兩側設置有與轉筒弧度相匹配的擋板。6.如權利要求1或2或3所述的并條機備用筒排放裝置，其特征在于:所述備用筒存放區和所述備用筒滑行軌道的傾斜角度均為3-5度。
【專利摘要】本實用新型涉及紡紗輔助設備技術領域，公開了一種并條機備用筒排放裝置，包括備用筒存放區和備用筒滑行軌道，在備用筒存放區和備用筒滑行軌道間設置有備用筒排放機構，所述備用筒存放區兩側具有擋板且底面為斜面結構，其底面下部設置有與備用筒排放機構一側連接的出口，備用筒排放機構的另一側與所述備用筒滑行軌道連接，備用筒滑行軌道連接并條機的備用筒工位。再通過備用筒排放機構將備用筒排放至備用筒滑行軌道，實現備用筒自動行進至并條機的備用筒工位，從而實現備用筒的自動排放，極大地降低了工作量，8臺并條機值車工由原來8人減少到1-2人，極大地降低了人工成本，并提高了生產效率。
【IPC分類】D01H9/18
【公開號】CN205295583
【申請號】
【發明人】劉紅中, 段金史, 張紅學, 陳海松
【申請人】河南雪陽坯衫股份有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年11月28日