一種應用于高效多股并紗機的導料架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于并紗機應用技術領域，具體涉及一種應用于高效多股并紗機的導料架，有效地保證供紗作業工作的穩定性，提高并紗效率及品質。
【背景技術】
[0002]并紗機，其是一種用于將棉、毛、絹、化纖等單紗及細紗并成股紗的機器;并紗是指兩股紗線以上合并為一股紗線的工作步驟，其工作效率高、便于管控為多數紡織企業所用于并紗工序。
[0003]并紗作業時，因其并紗的紗股股數至少兩股以上，所以對于與并紗機相配合使用的紗架要求較高，紗架設計的合理性，直接影響并紗機的工作效率和并紗品質。現有的并紗機，其并紗作業時沒有專門的紗架結構，而是直接將待并紗料放置在并紗機機架下方的紗座上，距離短導致并紗時紗線料韌性不夠，易斷裂及影響所并紗的紗線品質，同時空間設計不合理且供料紗座的數量有限，導致單次并紗的紗線股數少及可并紗紗線品種單一。因此，如何設計合理、穩定、高效的紗架結構是當前所亟待解決的。
[0004]基于上述問題，本實用新型提供一種具有可調節預緊力結構的滾珠絲杠。
【實用新型內容】
[0005]實用新型目的:本實用新型的目的是提供一種應用于高效多股并紗機的導料架，其結構設計合理、工作狀態穩定，有效地提高并紗機工作的穩定性、并紗品質和并紗種類。
[0006]技術方案:本實用新型提供一種應用于高效多股并紗機的導料架，包括豎支撐架，及設置在豎支撐架底部的可折疊萬向輪，及均勻設置在豎支撐架上的多個橫支撐架，及設置在豎支撐架頂部的連接板，及均勻設置在橫支撐架上的多個下安裝板，及分別設置在下安裝板上的紗座，及均勻設置在連接板上的多個上安裝板，及分別設置在上安裝板上的張力架。
[0007]本技術方案的，所述應用于高效多股并紗機的導料架，還包括設置在連接板一側的L形定位板，及通過銷軸與L形定位板連接的導紗板，及設置在導紗板上的緩沖墊，及設置在緩沖墊上的限位塊，及設置在限位塊上的導紗圈。
[0008]本技術方案的，所述緩沖墊、導紗圈為橡膠制得，限位塊為金屬制得。
[0009]本技術方案的，所述應用于高效多股并紗機的導料架，還包括設置在張力架一端且用于調節張力架的松緊調節套。
[0010]本技術方案的，所述應用于高效多股并紗機的導料架，還包括對稱設置在導紗圈兩側的光電傳感器。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的一種應用于高效多股并紗機的導料架的有益效果在于:1、其與并紗機配合使用，可折疊萬向輪移動便捷，提高與并紗機之間的距離，同時經張力架后使得紗線并紗時紗線具備足夠的韌性不易斷裂，提高并紗效率和并紗質量;2、導紗圈兩側的光電傳感器，其與并紗機控制系統連接，當紗線斷裂時可進行及時的提示，提高管控效率、降低工人的勞動強度。本實用新型設計合理，工作狀態穩定，易推廣。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的一種應用于高效多股并紗機的導料架的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的一種應用于高效多股并紗機的導料架的橫支撐架的俯視結構示意圖；
[0014]圖3是本實用新型的一種應用于高效多股并紗機的導料架的上安裝板的左視結構示意圖；
[0015]圖4和圖5是本實用新型的一種應用于高效多股并紗機的導料架的L形定位板上的帶有多個組件的左視結構示意圖；
[0016]其中，圖中序號標注如下:1_豎支撐架、2-可折疊萬向輪、3-橫支撐架、4-連接板、5-下安裝板、6-紗座、7-上安裝板、8-張力架、9-松緊調節套、1-L形定位板、11 -導紗板、12-銷軸、13-緩沖墊、14-限位塊、15-導紗圈、16-光電傳感器。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。
實施例
[0018]如圖1、圖2和圖3所示的一種應用于高效多股并紗機的導料架，包括豎支撐架1，及設置在豎支撐架I底部的可折疊萬向輪2，及均勻設置在豎支撐架I上的多個橫支撐架3，及設置在豎支撐架I頂部的連接板4，及均勻設置在橫支撐架3上的多個下安裝板5，及分別設置在下安裝板5上的紗座6，及均勻設置在連接板4上的多個上安裝板7，及分別設置在上安裝板7上的張力架8(張力架8上可增加橡膠墊，降低摩擦力，圖中未標出)。
[0019]進一步優選的，如圖4所示的應用于高效多股并紗機的導料架，還包括設置在連接板4 一側的L形定位板10，及通過銷軸12與L形定位板10連接的導紗板11，及設置在導紗板11上的緩沖墊13，及設置在緩沖墊13上的限位塊14，及設置在限位塊14上的導紗圈15，此設計結構為紗線并紗組件，其座椅是將由紗座6上的經張力架8出來的紗線進行初次的合并;及緩沖墊13、導紗圈15為橡膠制得，其橡膠緩沖墊13緩沖效果優、橡膠導紗圈15降低對紗線的磨損且保證紗線通過的速度;限位塊14為不銹鋼金屬制得，使用壽命長;進一步如圖3所示應用于高效多股并紗機的導料架，還包括設置在張力架8—端且用于調節張力架8的松緊調節套9，在使用中可依據需要旋轉張力架8調節張力架8的位置(張力架8與松緊調節套9連接處設置為螺紋結構，且松緊調節套9內設置有與張力架8相配合使用的螺紋，松緊調節套9與上安裝板7之間為固定連接);進一步的如圖5所示應用于高效多股并紗機的導料架，還包括對稱設置在導紗圈15兩側的光電傳感器16，實時對通過的多股紗線進行監控，當紗線不能持續穩定的通過時(斷裂或堵住)將信息傳輸至監控組件，進行實時預警提高管控效率。
[0020]本結構的可移動導料架，其設計合理、傳紗、引紗簡單，導紗作業穩定，解決了傳統設置在并紗機機架上的供料紗座結構數量有限及降低并紗種類等問題，提高了并紗作業生產效率和并紗品質，降低了企業生產成本。
[0021]本結構使用時，首先將待并紗的紗筒依次放置在紗座6上，再將紗筒上原料紗線分別拉起引入張力架8內，再繼續拉起引入導紗板11上的導紗圈15內，最后與并紗機收料結構連接即可。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種應用于高效多股并紗機的導料架，其特征在于:包括豎支撐架(I)，及設置在豎支撐架(I)底部的可折疊萬向輪(2)，及均勻設置在豎支撐架(I)上的多個橫支撐架(3)，及設置在豎支撐架(I)頂部的連接板(4)，及均勻設置在橫支撐架(3)上的多個下安裝板(5)，及分別設置在下安裝板(5)上的紗座(6)，及均勻設置在連接板(4)上的多個上安裝板(7)，及分別設置在上安裝板(7)上的張力架(8)。2.根據權利要求1所述的一種應用于高效多股并紗機的導料架，其特征在于:所述應用于高效多股并紗機的導料架，還包括設置在連接板(4) 一側的L形定位板(10)，及通過銷軸(12)與L形定位板(10)連接的導紗板(11)，及設置在導紗板(11)上的緩沖墊(13)，及設置在緩沖墊(13)上的限位塊(14)，及設置在限位塊(14)上的導紗圈(15)。3.根據權利要求2所述的一種應用于高效多股并紗機的導料架，其特征在于:所述緩沖墊(13)、導紗圈(15)為橡膠制得，限位塊(14)為金屬制得。4.根據權利要求1所述的一種應用于高效多股并紗機的導料架，其特征在于:所述應用于高效多股并紗機的導料架，還包括設置在張力架(8)—端且用于調節張力架(8)的松緊調節套(9)。5.根據權利要求2所述的一種應用于高效多股并紗機的導料架，其特征在于:所述應用于高效多股并紗機的導料架，還包括對稱設置在導紗圈(15)兩側的光電傳感器(16)。
【專利摘要】本實用新型屬于并紗機應用技術領域，具體公開了一種應用于高效多股并紗機的導料架，包括豎支撐架，及設置在豎支撐架底部的可折疊萬向輪，及均勻設置在豎支撐架上的多個橫支撐架，及設置在豎支撐架頂部的連接板，及均勻設置在橫支撐架上的多個下安裝板，及分別設置在下安裝板上的紗座，及均勻設置在連接板上的多個上安裝板，及分別設置在上安裝板上的張力架。本實用新型，其與并紗機配合使用，可折疊萬向輪移動便捷，提高與并紗機之間的距離，同時經張力架后使得紗線并紗時紗線具備足夠的韌性不易斷裂，提高并紗效率和并紗質量；導紗圈兩側的光電傳感器，其與并紗機控制系統連接，當紗線斷裂時進行及時的提示，提高管控效率、降低工人的勞動強度。
【IPC分類】D01H13/04
【公開號】CN205295590
【申請號】
【發明人】湯堅
【申請人】興化市湯氏紡機制造有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月11日