一種芳綸包芯紗的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型設及紡織技術領域，特別設及一種芳絕包忍紗。
【背景技術】
[0002] 芳香族聚酷胺纖維是W芳香族二胺和酷氯為原料經縮聚、紡絲制得的合成纖維， 簡稱芳絕。主要品種有聚對苯二甲酯對苯二胺（簡稱對位芳絕)和聚間苯二甲酯間苯二胺 (簡稱間位芳絕），對位芳絕主要作為高強高模纖維應用，而間位芳絕主要是用作耐高溫纖 維材料，芳絕是全球范圍內消費總量最大的特種纖維之一。
[0003] 芳絕紗線及其包忍紗是其一種重要應用方式。但芳絕在紡紗的過程中，由于纖維 與纖維之間的抱合力較差且加工時易產生靜電聚積，造成梳理難度較高、易纏易堵等等問 題，導致纖維成紗毛羽較多，特別對芳絕包忍紗的影響更為明顯，往往使后道工序的加工較 為困難并且制品的外觀質量不高。
[0004] 維書華等人在"芳絕1313緊密紡紗的研制"一文中提出采用傳統的負壓吸風式的 緊密紡裝置對紡制間位芳絕進行了嘗試，取得了不錯的效果，紡制的紗線毛羽明顯減少，從 而可W提高阻燃面料的檔次。
[0005] 所謂的緊密紡又稱聚集紡，是在細紗設備上，在牽伸系統之后另加一個緊密集中 區，使纖維束在加搶成紗時，消滅成紗=角區。其結果是紗的有害毛羽大大減少，而紗線的 強力得到提高，使后續工藝容易、成本降低、生產效率提高、面料外觀改善。
[0006] 但"芳絕1313緊密紡紗的研制"一文中提出采用傳統的負壓吸風式的緊密紡裝置 存在W下幾點問題：（1)負壓吸風式緊密紡的結構復雜、占據空間較大，同步裝配包忍裝置 并順利操作的難度很高；（2)紗線毛羽的聚集效果受負壓值大小的影響明顯，各錠之間的負 壓值大小需保證一致，需專人負責對各錠進行測試W減小錠差；（3)運營成本高，因該工藝 需要負壓環境下操作，導致能耗增加；（4)該緊密紡裝置的網格皮圈或網眼鼓的微細孔在生 產過程中容易堵塞。 【實用新型內容】
[0007] 本實用新型的目的在于針對上述芳絕紗線所存在的不足之處而提供一種芳絕包 忍紗。該芳絕包忍紗可廣泛用于耐切割、阻燃、耐高溫等多種防護領域。
[000引為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下：
[0009] 芳絕包忍紗，包括忍材和復合加搶在所述忍材上的芳絕纖維紗構成，所述芳絕包 忍紗的紗支數為化2-50。
[0010] 在本實用新型的一個優選實施例中，所述芳絕包忍紗的紗支數為化5-40。
[0011] 在本實用新型的一個優選實施例中，所述忍材位于所述芳絕纖維紗的中屯、。
[0012] 在本實用新型的一個優選實施例中，所述忍材為彈性長絲材料或無機剛性長絲材 料。
[0013] 在本實用新型的一個優選實施例中，所述彈性長絲材料為氨絕長絲或加彈尼龍長 絲。
[0014] 在本實用新型的一個優選實施例中，所述無機剛性長絲材料為玻璃纖維、不誘鋼 纖維、玄武巖纖維中的一種。
[0015] 在本實用新型的一個優選實施例中，所述芳絕纖維為對位芳香族聚酷胺纖維或間 位芳香族聚酷胺纖維。
[0016] 由于采用了如上的技術方案，本實用新型的芳絕包忍紗可廣泛用于耐切割、阻燃、 耐高溫等多種防護領域。
【附圖說明】
[0017] 圖1為本實用新型芳絕包忍紗的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018] 參見圖1，制備的芳絕包忍線10包括忍材11和復合加搶在忍材11上的芳絕纖維紗 12構成。
[0019] W下通過具體實施例來詳細描述本實用新型。
[0020] W下實施例的描述，用于非限制性說明本實用新型，不構成對本實用新型范圍的 限制。
[0021] W下實施例選用的材料是對51mm的對位芳絕短纖維進行防靜電和柔軟處理后，經 過清花、梳棉、并條后，紡制定量為5.1 g/1 Om的粗紗條，備用。
[0022] 對比例1
[0023] 將備用的定量為5. Ig/lOm的粗紗條，在沒有嫁接緊密紡裝置的常規細紗機上，紡 審lj30Ne，單紗搶數為857TPM.測其紗線的性能如表1所示。
[0024] 實施例1
[0025] 除將上述實例1中紡制芳絕的細紗機的前皮漉取下，換上機械緊密紡裝置再裝上 前皮漉。其它工工藝參數不變，利用定量為5. Ig/lOm的粗紗條，紡制了30化，得到單紗搶數 為871TPM，測其紗線的性能如表1.
[00%] 對比例2
[0027] 將備用的定量為5. Ig/lOm的粗紗條，在配有包忍裝置而沒有嫁接緊密紡裝置的細 紗機上，選用直徑為0.05mmr的不誘鋼纖維作為忍材，利有精密導輪傳送并控制其準確地對 準粗紗條中屯、，與其在喂紗錯口 A匯合，紡制12化對位芳絕包忍紗，紗線搶數為486TPM，測試 紗線性能如表2所示。
[0028] 實施例2
[0029] 將備用的定量為5. Ig/lOm的粗紗條，在配有包忍裝置并嫁接了緊密紡裝置的細紗 機上，選用直徑為0.05mmr的不誘鋼纖維作為忍材，利有精密導輪傳送并控制其準確地對準 粗紗條中屯、，與其在喂紗錯口 A匯合，紡制12化對位芳絕包忍紗，紗線搶數為499TPM，測試紗 線性能如表2所示。
[0030] 表1對比例1與實施例1紗線性能比較
[0031]
[0032] 表2對比例2與實施例2紗線性能比較
【主權項】
1.芳綸包芯紗，其特征在于，包括芯材和復合加捻在所述芯材上的芳綸纖維紗構成，所 述芳綸包芯紗的紗支數為ΝΘ2-50;所述芯材位于所述芳綸纖維紗的中心；所述芯材為無機 剛性長絲材料;所述無機剛性長絲材料為玻璃纖維、不銹鋼纖維、玄武巖纖維中的一種。
【專利摘要】本實用新型公開了芳綸包芯紗，其特征在于，包括芯材和復合加捻在所述芯材上的芳綸纖維紗構成，所述芳綸包芯紗的紗支數為Ne2-50。本實用新型的芳綸包芯紗可廣泛用于耐切割、阻燃、耐高溫等多種防護領域。
【IPC分類】D02G3/32, D02G3/18, D02G3/36, D02G3/16, D02G3/12, D02G3/04
【公開號】CN205295595
【申請號】
【發明人】尤秀蘭, 尤松, 陳洪新
【申請人】上海蘭邦工業纖維有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年7月9日