高耐切割等級織物用復合紗線的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型設及紡織技術領域，特別設及一種高耐切割等級織物用復合紗線。
【背景技術】
[0002] 用于抗切割防護的織物一般要求使用高強度、高模量的紗線，通常剛性和硬度較 大，如市場上耐切割織物用量最多的對位芳絕長絲或短纖維紗線及超高分子量聚乙纖維長 絲等相關產品，運些織物容易手感粗糖、舒適性較差。特別是有時需要對紗線進行改進W進 一步提高織物的抗切割性，如包忍或包覆玻璃纖維、不誘鋼纖維等剛性更大的纖維，且難W 包覆完全，使織物更加粗糖和不舒服。
[0003] CN104532431報道，為了減少包忍玻纖外露，采用內外兩層反向包覆，首先將IOOd 玻纖低彈長絲對其進行極高搶度包覆，達12000搶/米，再將400D超高分子量聚乙締長絲反 向高搶外包(達8300搶/米)后，同時將10抓氨絕用200D聚乙締長絲包覆，用上述兩種材料采 用雙層針織法生產勞保手套。運種包覆方法效率極低，且200d超高分子量聚乙締纖維價格 昂貴，原料成本和生產成本都非常高。
[0004] 美國杜邦公司在專利US9620930中公布:利用織物的抗切割性能并不受紗線搶度 變化的影響，而隨紗線中所用短纖維密度的增加而得到提高，紡制了搶系數小于26的低搶 度和線密度為4~5dtex高線密度的對位芳絕短纖維紗線，使織物同時具有抗切割性并保持 舒適性。該專利采用低搶度和高線密度短纖維的方式來解決織物的耐切割性和舒適性的平 衡，具有紡紗工藝簡單的優點。但該項實用新型技術存在W下問題：（1)低搶數紗線毛羽豐 富，對后序的織造工序要求更高，斷頭率高；（2)低搶度不利于包忍紗的設計，對進一步提高 織物的耐切割性能的可能性較小；（3)高線密度短纖維紗線織物表觀比較粗r，同時也抵消 織物的部分舒適性。
[0005] 美國杜邦公司還在專利US20060545736中發現:通過采用潤滑纖維如尼龍、較高 單絲旦數(如4. Sdenier)的對位芳絕、較低單絲旦數(如1 .Sdenier)的對位芳絕立種類型基 本等份量的纖維充分混合制成紗線的織物，立者具有協同作用，所得的織物比通常使用的 100%!. Sdenier對位芳絕短纖維紗線織物具有相當或更大的抗切割性，即可W通過最多 80%的對位芳絕紗線的織物具有相當于100%對位芳絕紗線織物的抗切割性，具有更高的 性價比，同時可W改善織物的耐磨性和柔初性，從而改善織物的耐久性和穿戴舒適性。該實 用新型技術實際是利用較高旦數單絲對位芳絕對織物耐切割性能的提高來抵消由于潤滑 纖維的引入對耐切割性能的下降，但引入較高比例低強低模的潤滑纖維，對織物耐切割性 的保持仍有很高的風險。 【實用新型內容】
[0006] 本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術所存在的不足之處而提 供一種高耐切割等級織物用復合紗線，該高耐切割等級織物用復合紗線采用塵籠紡紗工 藝，紡制高含量無機纖維長絲忍材，且外面的高強短纖維殼層100%包覆忍材形成包忍紗 線，該包忍紗線可單獨針織或與氨絕包覆紗復合雙層針織成高耐切割等級織物，織物可W 達到耐切割美標5級。該復合包忍紗線結構內緊外松，織物手感柔軟、舒適。可廣泛用于需要 提供高級別切割保護的制品，如航天航空座椅內襯、手套及其內襯、圍裙、護袖等多種產品。
[0007] 為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下：
[0008] -種高耐切割等級織物用復合紗線，包括忍材長絲和包覆層，其特征在于，所述包 覆層中的短纖維W垂直方向包覆于忍材長絲外面。
[0009] 在本實用新型的一個優選實施例中，所述忍材長絲為無機長絲纖維。
[0010] 在本實用新型的一個優選實施例中，所述無機長絲纖維玻璃纖維、不誘鋼纖維或 玄武巖纖維。
[0011] 在本實用新型的一個優選實施例中，所述無機長絲纖維的纖度為25dtex-1 IOOdtex，優選 150-660dtex;
[0012] 在本實用新型的一個優選實施例中，所述包覆層中的短纖維為有機短纖維。
[0013] 在本實用新型的一個優選實施例中，所述有機短纖維為對位芳絕及其共聚纖維、 超高分子量聚乙締纖維、PBO纖維中的一種或幾種混合物。
[0014] 在本實用新型的一個優選實施例中，所述有機短纖維的長度為20-80mm，優選30-50mm O
[0015] 在本實用新型的一個優選實施例中，所述忍材長絲占所述復合紗線含量的20-55wt%，優選30-45wt%。
[0016] 在本實用新型的一個優選實施例中，所述復合紗線可單獨針織或與氨絕包覆紗復 合雙層針織成高耐切割等級織物，織物可W達到耐切割美標5級。
[0017] 由于采用了如上的技術方案，本實用新型的高耐切割等級織物用復合紗線中的忍 材長絲含量可高達30-50%，包覆層中的高強短纖維仍能完全包覆，從而可W實現耐切割等 級的大幅度提高。本實用新型提供的高耐切割等級織物用復合紗線其忍材長絲被完全包 覆，且紗線結構內緊外松，也大大改善了織物的舒適性。
【附圖說明】
[0018] 圖1為本實用新型的高耐切割等級織物用復合紗線的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019] 參見圖1，圖中給出的高耐切割等級織物用復合紗線10,包括忍材長絲11和包覆層 12,其采用塵籠紡紗工藝，使包覆層12中的短纖維W垂直方向包覆于忍材長絲11外面。
[0020] 下面通過具體實施例來詳細描述本實用新型。W下實施例的描述，用于非限制性 說明本實用新型，不構成對本實用新型范圍的限制。
[0021] 實施例1
[0022] W纖度為220dtex玻璃纖維長絲為忍材料、用50mm長的對位芳絕短纖維作為殼層， 采用塵籠紡工藝，紡制8.2化復合紗線，復合紗線中玻璃纖維含量為31 %。該紗線和尼龍氨 絕包覆紗組合采用雙層織法在13針機上針織手套，采用ASTM F1790-05標準進行耐切割性 能測試，測試結果為4686gram，達美標5級。
[0023] 實施例2
[0024] W纖度為朋.0細m不誘鋼纖維長絲為忍材料、用50%的50mm長對位芳絕短纖維 和50%的50mmt長超高分子量聚乙締纖維作為殼層，采用塵籠紡工藝，紡制7.0化復合紗 線，復合紗線中不誘鋼纖維纖維含量為34%。該紗線和尼龍氨絕包覆紗組合采用雙層織法 在13針機上針織手套，采用ASTM F1790-05標準進行耐切割性能測試，測試結果為 5136gram，達美標5級。
[0025] 實施例3
[00%] W纖度為220dtex玻璃纖維長絲為忍材料、用50mm長的對位芳絕短纖維作為殼層， 采用塵籠紡工藝，紡制8.2化復合紗線，復合紗線中玻璃纖維含量為31%。該紗線單獨在13 針機上針織手套，采用ASTM F1790-05標準進行耐切割性能測試，測試結果為3874gram，達 美標5級，但相對雙層織物，耐切割性能不如和氨絕包覆紗進行雙層織法的織物。
【主權項】
1. 一種高耐切割等級織物用復合紗線，包括芯材長絲和包覆層，其特征在于，所述包覆 層中的短纖維以垂直方向包覆于芯材長絲外面。2. 如權利要求1所述的高耐切割等級織物用復合紗線，其特征在于，所述芯材長絲為無 機長絲纖維。3. 如權利要求2所述的高耐切割等級織物用復合紗線，其特征在于，所述無機長絲纖維 玻璃纖維、不銹鋼纖維或玄武巖纖維。4. 如權利要求2所述的高耐切割等級織物用復合紗線，其特征在于，所述無機長絲纖維 的纖度為 25dtex_1100dtex。5. 如權利要求2所述的高耐切割等級織物用復合紗線，其特征在于，所述無機長絲纖維 的纖度為150-660dtex。6. 如權利要求1所述的高耐切割等級織物用復合紗線，其特征在于，所述包覆層中的短 纖維為有機短纖維。7. 如權利要求6所述的高耐切割等級織物用復合紗線，其特征在于，所述有機短纖維為 對位芳綸及其共聚纖維、超高分子量聚乙烯纖維、PBO纖維中的一種或幾種混合物。8. 如權利要求6所述的高耐切割等級織物用復合紗線，其特征在于，所述有機短纖維的 長度為20_80mm。9. 如權利要求6所述的高耐切割等級織物用復合紗線，其特征在于，所述有機短纖維的 長度為3CK50mm。
【專利摘要】本實用新型公開的一種高耐切割等級織物用復合紗線，包括芯材長絲和包覆層，其特征在于，所述包覆層中的短纖維以垂直方向包覆于芯材長絲外面。本實用新型高耐切割等級織物用復合紗線采用塵籠紡紗工藝，紡制高含量無機纖維長絲芯材，且外面的高強短纖維殼層100％包覆芯材形成包芯紗線，該包芯紗線可單獨針織或與氨綸包覆紗復合雙層針織成高耐切割等級織物，織物可以達到耐切割美標5級。該復合包芯紗線結構內緊外松，織物手感柔軟、舒適。可廣泛用于需要提供高級別切割保護的制品，如航天航空座椅內襯、手套及其內襯、圍裙、護袖等多種產品。
【IPC分類】D02G3/36, D02G3/04, D02G3/44
【公開號】CN205295603
【申請號】
【發明人】尤秀蘭, 尤松, 陳洪新
【申請人】上海蘭邦工業纖維有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年7月10日