一種牛皮纖維基布同步法生產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于輕紡設備技術領域，特別是涉及一種牛皮纖維基布同步法生產線。
【背景技術】
[0002]我國是制革工業大國，皮革工業的發展對國民經濟特別是地方經濟發展起著重要作用。然而，皮革工業也正面臨著資源和生態環境的嚴重制約。我國傳統的制革工業，鞣革后切削和剪裁產生的固體廢棄物約占30%，造成動物資源的大量流失。資源的流失同時造成了環境的破壞，這已經成為制革工業可持續發展必須解決的問題之一。而碎皮邊角料等固體廢棄物主要組成為牛皮纖維，牛皮纖維是一種良好的天然纖維，具有吸濕性強、柔軟、無異味，抗靜電、抗阻燃性強等特點，如發皮革固體廢棄物能得到利用則具有重要意義。目前，許多制革工業的工程技術人員和環保領域的科技工作者正在研究開發皮革固體廢棄物的再利用技術，為減少環境污染、廢棄物綜合利用尋找有效途徑。
[0003]CN102660844A公開了一種牛皮纖維基布的生產方法，其將牛皮邊角料解纖后的牛皮纖維經精梳理鋪網、氣流鋪網、水預刺、刺固、壓干、染色、烘干、切邊、包裝，用無紡技術制成牛皮基布，可做成服裝、箱包、沙發和鞋等產品，牛皮纖維基布是真皮的有效替代品。
[0004]上述牛皮纖維基布所用原料纖維全部為牛皮纖維，盡管具有較強抗拉力性能，但產品在抗拉方面還是不夠理想。另一方面，為規模生產牛皮纖維基布，資源的充分利用、節約利用尤其重要。也有研究開發與化纖結合的牛纖基布，其生產采用分段分時的辦法，即化纖單獨成網干燥成卷，然后在牛纖成網后疊合并進行水刺，再干燥成卷。這種方法由于化纖成網后需先干燥成卷，在與牛纖網疊合后需要預濕再水刺。浪費了能源，增加了成本。本發明人在這方面做了大量研究探索，成功開發了一種新穎的牛皮纖維與化學纖維結合的牛皮纖維基布，同時開發了這種牛皮纖維基布的同步法生產線。
【發明內容】
[0005]本實用新型針對上述現有技術的不足，提出了一種牛皮纖維基布同步法生產線，采用本實用新型生產牛皮纖維基布能源消耗低、操作管理方便、生產成本降低。
[0006]本實用新型解決技術問題所采取的技術方案是，一種牛皮纖維基布同步法生產線，包括牛皮纖維氣流成網裝置、化學纖維機械成網裝置和高壓水刺交織裝置、乳車、烘燥裝置和卷繞裝置，所述化學纖維機械成網裝置與所述牛皮纖維氣流成網裝置并行排列，并與高壓水刺交織裝置、乳車、烘燥裝置和卷繞裝置同步運行，構成完整且連續的流水生產線。
[0007]作為優選，所述牛皮纖維氣流成網裝置由皮纖簾子開棉機、輸棉風機A、混棉機A、氣流分離開棉機、輸棉風機B、氣壓棉箱喂棉梳理機和多輥牽伸機構成且依次排列。
[0008]作為優選，所述化學纖維機械成網裝置由化纖開棉機A、化纖開棉機B、混棉機B、喂棉機、梳理機和鋪網機構成，且所述化纖開棉機A和化纖開棉機B并行排列在前，并與所述混棉機B、喂棉機、梳理機和鋪網機依次排列。
[0009]作為優選，所述高壓水刺交織裝置為四輥筒水刺機。
[0010]作為優選，所述烘燥裝置為四網烘燥機，所述卷繞裝置為自動卷繞機。
[0011]作為優選，所述四輥筒水刺機設有四刺水輥筒和抽吸輥筒。
[0012]作為優選，所述輸棉風機A和輸棉風機B的最大風量36000m3/h。
[0013]本實用新型牛皮纖維基布同步法生產線設計獨特新穎，適應于牛皮纖維基布的規模化生產，相比以往的生產裝置，具有節約能源、便于管理和降低成本等優點。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種【具體實施方式】生產線布置流程框圖。
[0015]以下通過具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述。
【具體實施方式】
[0016]圖1為一種牛皮纖維基布同步法生產線，由皮纖簾子開棉機、輸棉風機A、混棉機A、氣流分離開棉機、輸棉風機B、氣壓棉箱喂棉梳理機和多輥牽伸機構成且依次排列的牛皮纖維氣流成網裝置，由化纖開棉機A、化纖開棉機B、混棉機B、喂棉機、梳理機和鋪網機構成且化纖開棉機A和化纖開棉機B并行排列在前并與混棉機B、喂棉機、梳理機和鋪網機依次排列的化學纖維機械成網裝置，并行排列，并與四輥筒水刺機、乳車、四網烘燥機和自動卷繞機同步運行，構成完整且連續的流水生產線。四輥筒水刺機設有四刺水輥筒和抽吸輥筒，輸棉風機A和輸棉風機B的最大風量36000m3/h。。
[0017]實際運行證明，該牛皮纖維基布同步法生產線生產的新穎的牛皮纖維基布，既具有天然纖維織物(牛皮)透氣、吸濕、防靜電等，又具有化學纖維織物(滌綸、尼龍)抗拉力強、彈性好等等諸多優點。生產過程能源節約，操作管理方便，生產成本降低。
[0018]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種牛皮纖維基布同步法生產線，包括牛皮纖維氣流成網裝置、化學纖維機械成網裝置和高壓水刺交織裝置、乳車、烘燥裝置和卷繞裝置，其特征在于，所述化學纖維機械成網裝置與所述牛皮纖維氣流成網裝置并行排列，并與高壓水刺交織裝置、乳車、烘燥裝置和卷繞裝置同步運行，構成完整且連續的流水生產線。2.根據權利要求1所述的牛皮纖維基布同步法生產線，其特征在于，所述牛皮纖維氣流成網裝置由皮纖簾子開棉機、輸棉風機A、混棉機A、氣流分離開棉機、輸棉風機B、氣壓棉箱喂棉梳理機和多輥牽伸機構成且依次排列。3.根據權利要求1所述的牛皮纖維基布同步法生產線，其特征在于，所述化學纖維機械成網裝置由化纖開棉機A、化纖開棉機B、混棉機B、喂棉機、梳理機和鋪網機構成，且所述化纖開棉機A和化纖開棉機B并行排列在前，并與所述混棉機B、喂棉機、梳理機和鋪網機依次排列。4.根據權利要求1所述的牛皮纖維基布同步法生產線，其特征在于，所述高壓水刺交織裝置為四棍筒水刺機。5.根據權利要求1所述的牛皮纖維基布同步法生產線，其特征在于，所述烘燥裝置為四網烘燥機，所述卷繞裝置為自動卷繞機。6.根據權利要求4所述的牛皮纖維基布同步法生產線，其特征在于，所述四輥筒水刺機設有四刺水輥筒和抽吸輥筒。7.根據權利要求1所述的牛皮纖維基布同步法生產線，其特征在于，所述輸棉風機A和輸棉風機B的最大風量36000m3/h。
【專利摘要】本實用新型涉及一種牛皮纖維基布同步法生產線，由依次排列的纖簾子開棉機、輸棉風機A、混棉機A、氣流分離開棉機、輸棉風機B、氣壓棉箱喂棉梳理機和多輥牽伸機構成牛皮纖維氣流成網裝置，與由并行排列在前的化纖開棉機A和化纖開棉機B并與混棉機B、喂棉機、梳理機和鋪網機依次排列構成的化學纖維機械成網裝置并行排列，并與高壓水刺交織裝置、軋車、烘燥裝置和卷繞裝置同步運行，構成完整且連續的流水生產線。本實用新型牛皮纖維基布同步法生產線設計獨特新穎，適應于牛皮纖維基布的規模化生產，相比以往的生產裝置，具有節約能源、便于管理和降低成本等優點。
【IPC分類】D04H1/49, D04H1/4374, D04H1/70
【公開號】CN205295662
【申請號】
【發明人】周天宇
【申請人】浙江思凱域新材料有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月14日