一種厚料止口縫紉裝置及曲折縫紉機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于縫紉技術領域，具體涉及一種厚料止口縫紉裝置及曲折縫紉機。
【背景技術】
[0002]近年來，雙面羊絨服裝特別流行，目前大部分企業雙面羊絨服裝生產完全靠手工縫紉來完成，生產效率低;也有極少數企業用已經淘汰的進口挑縫機去縫，這種機器縫紉效果還算可以，但是價格昂貴，速度過慢，也不自動加油(手工加油容易污染衣物)，配件難買，維修不方便;也有的企業用裘皮機和翹邊機去改，由于裘皮機和翹邊機是鏈式線跡，雖然美觀，但是不結實，如果在穿著、洗滌過程中出現斷線，線頭一拉線跡全開了，影響服裝質量與品牌形象。
【實用新型內容】
[0003]目前，在雙面羊絨服裝生產過程中存在:1.采用手工生產，生產效率低，2.采用進口已淘汰的挑縫機，速度慢、維修不方便，3，采用改制的裘皮機和翹邊機加工，由于是鏈式線跡，若出現斷線，線跡容易全部斷開，影響服裝質量與品牌形象，為解決上述問題，采用一種厚料止口縫紉裝置及曲折縫紉機。
[0004]為實現上述目的，采用以下技術方案:
[0005]—種厚料止口縫紉裝置，包括針板、壓腳和送布牙，送布牙設置在針板的下方，針板上設置有導布塊，在縫紉過程中，導布塊配合針板和壓腳對布料進行分翻。
[0006]在導布塊上設置至少一個導布槽，在縫紉過程中，導布槽配合針板和壓腳對布料進行分層和分翻。
[0007]導布塊為階梯型，在導布塊的頂部加工有凹槽，在沿送布方向導布塊的頂部遠離機針一側的兩個頂角上加工有便于翻布的錐形凹槽，凹槽和錐形凹槽構成導布槽。
[0008]導布塊上設置有與針板連接的槽孔。
[0009]針板上設置有與送布牙配合的牙孔，針板的兩端設置有連接孔，針板上設置有與導布塊配合的通孔，導布塊的下端設置在通孔內，通孔與導布塊頂部相對的側面為導布斜面I。
[0010]沿送布方向通孔的兩側設置有便于送布的滑槽。
[0011]針板上還設置有固定定軌或者卷邊拉筒的螺紋孔，螺紋孔位于導布塊遠離壓腳的一側。
[0012]壓腳為L型，壓腳的一端設置有與壓腳桿連接的孔，另一端上設置有與導布塊配合的缺口，缺口與導布塊頂部相對的一側面為導布斜面Π。
[0013]—種曲折縫紉機，包括縫紉機本體，在縫紉機本體上設置帶有導布塊的針板，針板下方設置與之配合的送布牙，壓腳桿上設置有與導布塊配合的壓腳，在縫紉過程中，導布塊配合針板和壓腳對布料進行分翻。
[0014]一種厚料止口縫紉裝置與曲折縫紉機配合使用，導布塊對布料進行分翻，曲折縫紉機一針在布上一針在布外進行縫紉，縫紉效率高、效果好，解決了現有技術中的鏈式線跡縫紉中存在的問題，并且只需把曲折縫上的針板、送布牙和壓腳換為本實用新型中的送布牙、壓腳和帶導布塊的針板即可，不需要對機器進行大量的改進工作，方便使用。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0016]圖2為本實用新型針板結構示意圖一；
[0017]圖3為送布牙結構示意圖；
[0018]圖4為導布塊結構示意圖；
[0019]圖5為壓腳結構示意圖；
[0020]圖6為針板結構示意圖二。
[0021 ]圖中，I是送布牙;2是針板;3是導布塊;4是螺釘;5是壓腳;6是螺紋孔;7是滑槽;8是槽孔;9是維形凹槽;10是凹槽;11是導布斜面Π ； 12是導布斜面I。
【具體實施方式】
[0022]如圖1-圖5所示，一種厚料止口縫紉裝置，包括針板2、壓腳5和送布牙I，送布牙I設置在針板2的下方，針板2上設置有導布塊3，在縫紉過程中，導布塊3配合針板2和壓腳5對布料進行分翻。
[0023]導布塊3為階梯型，在導布塊3的頂部加工有凹槽10，在沿送布方向導布塊3的頂部遠離機針一側的兩個頂角上加工有便于翻布的錐形凹槽9。
[0024]導布塊3上設置有與針板2連接的槽孔8，可根據布料的厚薄，用來調節導布塊3的位置，導布塊3與針板2通過螺釘4連接。
[0025]針板2上設置有與送布牙I配合的牙孔，針板2的兩端設置有連接孔，針板2上設置有與導布塊3配合的通孔，導布塊3的下端設置在通孔內，通孔與導布塊3頂部相對的側面為導布斜面112。
[0026]沿送布方向通孔的兩側設置有便于送布的滑槽7。
[0027]針板2上還設置有固定定軌或者卷邊拉筒的螺紋孔6，螺紋孔6位于導布塊3遠離壓腳5的一側。
[0028]壓腳5為L型，壓腳5的一端設置有與壓腳桿連接的孔，另一端上設置有與導布塊3配合的缺口，缺口與導布塊3頂部相對的一側為導布斜面Π 11。
[0029]—種曲折縫紉機，包括縫紉機本體，在縫紉機本體上設置帶有導布塊3的針板2，針板2下方設置與之配合的送布牙I，壓腳桿上設置有與導布塊3配合的壓腳5，在縫紉過程中，導布塊3配合針板2和壓腳5對布料進行分翻。
[0030]—種曲折縫紉機，包括縫紉機本體，在縫紉機本體上設置帶有導布塊3的針板2，針板2下方設置與之配合的送布牙I，壓腳桿上設置有與導布塊3配合的壓腳5，在縫紉過程中，導布塊3配合針板2和壓腳5對布料進行分翻。
[0031]縫紉時，將厚料止口縫紉裝置安裝在常規的曲折縫紉機上構成本實用新型中的曲折縫紉機，調節機針位置及擺動幅度，使機針一針插在布上，一針插在布外，將布料放在壓腳5下，布料邊緣在導布塊3的錐形凹槽9內，借助送布力向外翻轉，機針對翻轉的布料進行縫紐，由于機針是一針插在布上，一針插在布外，插在布上的機針縫線對布料進行縫紐，插在布外的機針縫線對止口鎖緊，線跡美觀，可根據實際需要調整線跡的位置，線跡可隱藏在布料內形成暗縫也可顯示在外。
【主權項】
1.一種厚料止口縫紉裝置，其特征在于:包括針板、壓腳和送布牙，送布牙設置在針板的下方，針板上設置有導布塊，在縫紉過程中，導布塊配合針板和壓腳對布料進行分翻;導布塊上設置有與針板連接的槽孔。2.根據權利要求1所述的一種厚料止口縫紉裝置，其特征在于:在導布塊上設置至少一個導布槽，在縫紉過程中，導布槽配合針板和壓腳對布料進行分層和分翻。3.根據權利要求2所述的一種厚料止口縫紉裝置，其特征在于:導布塊為階梯型，在導布塊的頂部加工有凹槽，在沿送布方向導布塊的頂部遠離機針一側的兩個頂角上加工有便于翻布的錐形凹槽，凹槽和錐形凹槽構成導布槽。4.根據權利要求1所述的一種厚料止口縫紉裝置，其特征在于:針板上設置有與送布牙配合的牙孔，針板的兩端設置有連接孔，針板上設置有與導布塊配合的通孔，導布塊的下端設置在通孔內，通孔與導布塊頂部相對的側面為導布斜面I。5.根據權利要求4所述的一種厚料止口縫紉裝置，其特征在于:沿送布方向通孔的兩側設置有便于送布的滑槽。6.根據權利要求3或5所述的一種厚料止口縫紉裝置，其特征在于:針板上還設置有固定定軌或者卷邊拉筒的螺紋孔，螺紋孔位于導布塊遠離壓腳的一側。7.根據權利要求3所述的一種厚料止口縫紉裝置，其特征在于:壓腳為L型，壓腳的一端設置有與壓腳桿連接的孔，另一端上設置有與導布塊配合的缺口，缺口與導布塊頂部相對的一側面為導布斜面Π。8.一種曲折縫紉機，包括縫紉機本體，其特征在于:應用權利要求1-7中任一權利要求所述的一種厚料止口縫紉裝置，在縫紉機本體上設置帶有導布塊的針板，針板下方設置與之配合的送布牙，壓腳桿上設置有與導布塊配合的壓腳，在縫紉過程中，導布塊配合針板和壓腳對布料進行分翻。
【專利摘要】本實用新型屬于縫紉技術領域，具體涉及一種厚料止口縫紉裝置及曲折縫紉機，包括設置在縫紉機本體上的針板、壓腳和送布牙，送布牙設置在針板的下方，針板上設置有導布塊，在縫紉過程中，導布塊配合針板和壓腳對布料進行分翻。厚料止口縫紉裝置與曲折縫紉機配合使用，導布塊對布料進行分翻，曲折縫紉機機針一針在布上一針在布外進行縫紉，縫紉效果好、效率高，解決了現有技術中的鏈式線跡縫紉中存在的問題，并且只需把曲折縫上的送布牙和壓腳換為本實用新型中的送布牙、壓腳和導布塊即可，不需要對機器進行大量的改進工作，方便使用。
【IPC分類】D05B35/00, D05B29/06, D05B73/12
【公開號】CN205295672
【申請號】
【發明人】薛保運, 薛皓天, 薛睿曦
【申請人】薛保運
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年11月13日