塑鋼窗扇型材的下板面的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于塑鋼窗扇型材用具技術領域，尤其涉及一種塑鋼窗扇型材的下板面。
【背景技術】
[0002]在推拉窗的結構中，一般都會使用門窗型材。塑鋼型材通常采用聚氯乙烯樹脂，在制作門窗領域應用及其廣泛，不但價格便宜而且具有較高的型材強度和抗震、耐腐蝕的效果。在塑鋼門窗制作中為了增強型材的剛性，超過一定長度的型材空腔內需要添加鋼襯，一方面門窗型材與鋼襯不是一次成型，組裝工序比較繁瑣、費時費力，另一方面鋼襯與門窗型材組裝時間隙大、組裝不精密，質量控制不好，從而影響塑鋼門窗的使用壽命。門窗型材在安裝的時候存在著較多的工序比較繁瑣，特別是與門窗的底座的連接存在著缺陷，在滑動的時候容易搖晃、位移，而且塑鋼型材的結構強度不夠，進而使得塑鋼型材安裝結構更加不牢固。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于解決以上所述的技術問題，提供一種與門窗的底座連接更加的穩定，不易搖晃，簡化安裝程序，提高塑鋼型材的結構強度，進而使得塑鋼型材安裝結構更加牢固的塑鋼窗扇型材的下板面，其技術方案如下:
[0004]塑鋼窗扇型材的下板面，其特征在于，所述的塑鋼窗扇型材的下板面包括板體，所述的板體的頂部處設置有蜂窩形加強筋，所述的蜂窩形加強筋包括連接加強筋和中間加強筋，連接加強筋有2個分別相對稱設置在上板面、下板面的兩端且靠近側板面的位置處，中間加強筋設置在2個連接加強筋中間;所述的板體的下部兩側為凸邊結構，兩側的凸邊結構相對設置形成凹槽結構，凹槽結構內設置有滑動連接件。
[0005]優選方式為，所述的連接加強筋包括相互交叉連接的第一筋條、第二筋條、第三筋條和第四筋條，第一筋條、第二筋條、第三筋條和第四筋條呈三叉枝狀;第一筋條由上板面向下傾斜延伸，第二筋條由第一筋條反方向向下傾斜延伸，第三筋條由下板面向上傾斜延伸，第二筋條與第三筋條的相交點與側板面之間水平設置第四筋條，所述第一筋條與第二筋條的相交點之間水平設置中間加強筋。
[0006]優選方式為，所述的凸邊結構的端部處設置有開口槽，所述的開口槽內設置有阻尼條。
[0007]本實用新型提供的塑鋼窗扇型材的下板面，在使用的時候，在下板面的上部設置蜂窩形加強筋，使得每兩個板面之間均形成穩定三角形結構，相較于上、下板面之間設置的單筋或雙筋結構的加強筋，都顯著地提供了塑鋼型材的結構強度，進而使得塑鋼型材安裝結構更加牢固。設置了滑動連接件，從而使得整個型材與底座能夠進行很好的滑動。
[0008]本實用新型的連接加強筋和中間加強筋能夠更好的在上板面、下板面的兩端同時發揮支撐作用。
[0009]本實用新型進一步的設置了第一筋條、第二筋條、第三筋條和第四筋條，從而使得連接加強筋設置在上板面、下板面、側板面三個板面之間，使得每個板面之間的筋條與板面之間均可形成穩定蜂窩形結構，顯著提高塑鋼型材的結構強度。
[0010]本實用新型進一步的設置了阻尼條，可以很好的起到調節型材在底座的滑動，使得整個滑動過程中，門窗不會出現晃動、位移等問題的發生。
[0011]本實用新型的有益效果是:與門窗的底座連接更加的穩定，不易搖晃，簡化安裝程序，提高塑鋼型材的結構強度，進而使得塑鋼型材安裝結構更加牢固。
【附圖說明】
[0012]圖1為推拉窗的塑鋼窗扇安裝機構的示意圖。
[0013]圖2為塑鋼窗扇型材的示意圖。
[0014]圖3為上板面與密封膠條的局部放大示意圖。
[0015]圖4為本實用新型的不意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合圖1至圖4具體說明實施例:
[0017]如圖1至圖4所示，推拉窗的塑鋼窗扇安裝機構，所述的推拉窗的塑鋼窗扇安裝機構包括底座I，所述的底座I的上部為滑條2，所述底座I的滑條2通過滑動連接件4連有可在滑條2上滑動的塑鋼窗扇型材3，所述的塑鋼窗扇型材3包括上板面31、下板面32和側板面33，上板面31、下板面32兩端通過側板面33連為一體，所述上板面31、下板面32與側板面33之間設置有蜂窩形加強筋5，所述的下板面32與滑條2相連，所述的上板面31的頂部連有窗體6，所述的上板面31的頂部設置有密封膠條7，所述的密封膠條7與塑鋼窗扇型材3為一體式結構，所述的窗體6的端部設置在密封膠條7之間。
[0018]優選方式為，所述的蜂窩形加強筋5包括連接加強筋51和中間加強筋52，連接加強筋52有2個分別相對稱設置在上板面31、下板面32的兩端且靠近側板面33的位置處，中間加強筋52設置在2個連接加強筋51中間。
[0019]優選方式為，所述的連接加強筋51包括相互交叉連接的第一筋條511、第二筋條512、第三筋條513和第四筋條514，第一筋條511、第二筋條512、第三筋條513和第四筋條514呈三叉枝狀;第一筋條511由上板面31向下傾斜延伸，第二筋條512由第一筋條511反方向向下傾斜延伸，第三筋條513由下板面32向上傾斜延伸，第二筋條512與第三筋條513的相交點與側板面33之間水平設置第四筋條514，所述第一筋條511與第二筋條512的相交點之間水平設置中間加強筋52。
[0020]優選方式為，所述的密封膠條7呈鴨嘴形，密封膠條7包括上膠條71和下膠條72，所述的上板面31的頂端部設置有凹槽部8，所述的上膠條71的底部形成一與凹槽部8相匹配的凸狀部9，所述的上膠條71的上部向上傾斜，所述的下膠條72呈三角形。
[0021]所述的板體32的下部兩側為凸邊結構321，兩側的凸邊結構321相對設置形成凹槽結構322，凹槽結構322內設置有滑動連接件4。所述的凸邊結構321的端部處設置有開口槽323，所述的開口槽323內設置有阻尼條324。
[0022]在使用的時候，窗體通過塑鋼窗扇型材安裝在底座上，可以通過塑鋼窗扇型材在底座上進行滑動。而且提高了塑鋼門窗的水密性能、氣密性能和滲透性能，改變了傳統的手工方法耗工、耗時、耗料的落后生產方法，大大節約了材料成本和安裝成本。與傳統窗扇相比，減少了鋼襯的下料、安裝，節約了材料成本和安裝成本;相同尺寸窗型的窗總重量減輕，減少了門窗的安裝搬運成本。
【主權項】
1.塑鋼窗扇型材的下板面，其特征在于，所述的塑鋼窗扇型材的下板面包括板體，所述的板體的頂部處設置有蜂窩形加強筋，所述的蜂窩形加強筋包括連接加強筋和中間加強筋，連接加強筋有2個分別相對稱設置在上板面、下板面的兩端且靠近側板面的位置處，中間加強筋設置在2個連接加強筋中間;所述的板體的下部兩側為凸邊結構，兩側的凸邊結構相對設置形成凹槽結構，凹槽結構內設置有滑動連接件。2.如權利要求1所述的塑鋼窗扇型材的下板面，其特征在于，所述的連接加強筋包括相互交叉連接的第一筋條、第二筋條、第三筋條和第四筋條，第一筋條、第二筋條、第三筋條和第四筋條呈三叉枝狀;第一筋條由上板面向下傾斜延伸，第二筋條由第一筋條反方向向下傾斜延伸，第三筋條由下板面向上傾斜延伸，第二筋條與第三筋條的相交點與側板面之間水平設置第四筋條，所述第一筋條與第二筋條的相交點之間水平設置中間加強筋。3.如權利要求1所述的塑鋼窗扇型材的下板面，其特征在于，所述的凸邊結構的端部處設置有開口槽，所述的開口槽內設置有阻尼條。
【專利摘要】本實用新型屬于塑鋼窗扇型材用具技術領域，尤其涉及一種塑鋼窗扇型材的下板面。本實用新型公開了塑鋼窗扇型材的下板面，塑鋼窗扇型材的下板面包括板體，所述的板體的頂部處設置有蜂窩形加強筋，所述的蜂窩形加強筋包括連接加強筋和中間加強筋，連接加強筋有2個分別相對稱設置在上板面、所述的板體的下部兩側為凸邊結構，兩側的凸邊結構相對設置形成凹槽結構，凹槽結構內設置有滑動連接件。本實用新型的有益效果是：與門窗的底座連接更加的穩定，不易搖晃，簡化安裝程序，提高塑鋼型材的結構強度，進而使得塑鋼型材安裝結構更加牢固。
【IPC分類】E06B3/46, E06B3/08
【公開號】CN205297174
【申請號】
【發明人】何佩躍, 羅箭飛, 夏曉明, 吳佳云, 潘文錦
【申請人】浙江解放裝飾工程有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月18日