一種用于測試油氣分離效率的系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于空壓機技術領域，涉及一種用于測試油氣分離效率的系統。
【背景技術】
[0002]油氣分離元件是決定空壓機壓縮空氣品質的關鍵部件，高質量的油氣分離元件不僅可保證壓縮機的高效率工作，且濾芯壽命可達數千小時。從壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離，而小油滴(直徑Ium以下懸浮油微粒)則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。油微粒經過濾材的擴散作用，直接被濾材攔截以及慣性碰撞凝聚等機理，使壓縮空氣中的懸浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下油集聚在油分芯底部，通過底部凹處回油管進口返回機頭潤滑油系統，從而使壓縮機排出更加純凈無油的壓縮空氣。油分芯的分離效率將直接影響壓縮空氣的純凈度。油分芯的分離效率高低成了客戶以及油分芯提供商重點考核的一個參數。
[0003]然而，現有的測試油分芯分離效率多為試驗臺測試法，即將產品安裝在試驗臺上，利用試驗臺提供帶有油氣的混合氣，經過油分芯后，測試含油量，計算出分離效率，但該種實驗室測試方法所提供的混合氣并不能完全模擬出空壓機實際運行的工況，其試驗結果也與實際情況存在差異，有待進一步改進。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種結構簡單、實用性強能夠精確測試油氣分離效率的在線測試油氣分離效率的系統。
[0005]本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現:
[0006]—種用于測試油氣分離效率的系統，該系統包括空氣壓縮機、設置在空氣壓縮機中的待測油分芯、與空氣壓縮機的排氣管相連通的取樣管路、依次與取樣管路相連通的絕對濾清器及測試管路，所述的絕對濾清器與取樣管路之間設有球閥，所述的測試管路上還設有壓差式流量計。
[0007]所述的壓差式流量計中設有差壓變送器、溫度變送器、壓力變送器以及流量積算儀。
[0008]所述的壓差式流量計的流量范圍為O?lm3/min。
[0009]所述的球閥選自市售的G1/2"內螺紋球閥。
[0010]所述的絕對濾清器的進氣口通過第一G1/2"螺紋接頭與G1/2"內螺紋球閥相連通，出氣口通過Gl"螺紋接頭與測試管路相連通。
[0011]所述的取樣管路與排氣管的連通處設有第二G1/2"螺紋接頭，該第二 G1/2"螺紋接頭位于空氣壓縮機的油氣筒與冷卻器之間的排氣管上。
[0012]所述的第二G1/2"螺紋接頭為水平設置，并將取樣管路與排氣管向連通。
[0013]本實用新型測試油氣分離效率的系統在實際試驗時，具體包括以下步驟:
[0014](I)將新的絕對濾芯于恒溫恒濕室內靜置24h以上，稱量質量為Ml，并用密封袋密封；
[0015](2)將待測油分芯裝入空氣壓縮機內，并在絕對濾清器中裝入舊的絕對濾芯；
[0016](3)慢慢打開球閥，調節球閥開度，使得壓差式流量計測得的流量值在600?700L/min(FAD > 0.6m3/min)范圍內，并記錄球閥的開度位置，同時記錄空氣壓縮機的運行參數，隨后，空氣壓縮機在上述狀態下運行I小時，使系統達到穩定狀態；
[0017](4)關閉球閥，取出舊的絕對濾芯，換上新的絕對濾芯，觀察絕對濾清器的殼體內壁是否有油出現，再慢慢打開球閥，調節球閥開度，使得壓差式流量計測得的流量值在600?700L/min(FAD > 0.6m3/min)范圍內，開始計時，測試運行I小時，并把壓差式流量計的流量修正到標準狀態1013mbar，20°C，停止測試；
[0018](5)取出新的絕對濾芯，再于恒溫恒濕室內靜置24h以上，稱重，記錄質量為M2，由η=(Ml-M2)/Ml X 100%，計算得到油氣分離效率η;
[0019](6)重復上述步驟4-5次，取平均值。
[0020]與現有技術相比，本實用新型具有以下特點:
[0021]I)本實用新型系統中，取樣管路、絕對濾清器及測試管路直接與空氣壓縮機相連接，并且由空氣壓縮機來直接提供待過濾氣體，經絕對濾芯過濾后，取出絕對濾芯并稱重，便可知單位體積內油的含量，方便快捷；
[0022]2)系統整體結構簡單，僅需提供取樣管路、球閥、測試管路、壓差式流量計及絕對濾清器，攜帶方便，不需要進行昂貴的實驗室設備投資；
[0023]3)測試方法及時高效，試驗周期短，數據來源可靠，在客戶端空氣壓縮機壓縮空氣質量出現問題時，可快速測試空氣純凈度，無需經過繁復的驗證和調查；
[0024]4)采用本實用新型系統能夠有效模擬出空氣壓縮機的實際運行工況，進而有效提高測試結果的準確度，經濟實用，成本低，具有很好的應用前景。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型系統結構不意圖；
[0026]圖中標記說明:
[0027]I—空氣壓縮機、2—取樣管路、3—絕對濾清器、4 一測試管路、5—球閥、6—壓差式流量計、7—絕對濾芯、8—排氣管、9 一油氣筒、10—冷卻器。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0029]實施例:
[0030]如圖1所示，一種用于測試油氣分離效率的系統，該系統包括空氣壓縮機1、設置在空氣壓縮機I中的待測油分芯、與空氣壓縮機I的排氣管8相連通的取樣管路2、依次與取樣管路2相連通的絕對濾清器3及測試管路4，絕對濾清器3與取樣管路2之間設有球閥5，測試管路4上還設有壓差式流量計6。
[0031]其中，壓差式流量計6中設有差壓變送器、溫度變送器、壓力變送器以及流量積算儀，該壓差式流量計6的流量范圍為O?lm3/min。球閥5選自市售的G1/2"內螺紋球閥。絕對濾清器3的進氣口通過第一 G1/2"螺紋接頭與G1/2"內螺紋球閥相連通，出氣口通過Gl"螺紋接頭與測試管路4相連通。取樣管路2與排氣管8的連通處設有第二 G1/2"螺紋接頭，該第二G1/2"螺紋接頭位于空氣壓縮機I的油氣筒9與冷卻器10之間的排氣管8上。第二 G1/2"螺紋接頭為水平設置，并將取樣管路2與排氣管8向連通。
[0032]本實施例系統的試驗方法，具體包括以下步驟:
[0033](I)將新的絕對濾芯7于恒溫恒濕室內靜置24h以上，稱量質量為M1，并用密封袋密封；
[0034](2)將待測油分芯裝入空氣壓縮機I內，并在絕對濾清器3中裝入舊的絕對濾芯7;
[0035](3)慢慢打開球閥5，調節球閥5開度，使得壓差式流量計6測得的流量值在600?700L/min(FAD > 0.6m3/min)范圍內，并記錄球閥5的開度位置，同時記錄空氣壓縮機I的運行參數，隨后，空氣壓縮機I在上述狀態下運行I小時，使系統達到穩定狀態；
[0036](4)關閉球閥5，取出舊的絕對濾芯7，換上新的絕對濾芯7，觀察絕對濾清器3的殼體內壁是否有油出現，再慢慢打開球閥5，調節球閥5開度，使得壓差式流量計6測得的流量值在600?700L/min(FAD2 0.6m3/min)范圍內，開始計時，測試運行I小時，并把壓差式流量計6的流量修正到標準狀態1013mbar，20°C，停止測試；
[0037](5)取出新的絕對濾芯7，再于恒溫恒濕室內靜置24h以上，稱重，記錄質量為M2，由n= (Ml-M2)/Ml X 100%，計算得到油氣分離效率η;
[0038](6)重復上述步驟4-5次，取平均值。
[0039]本實施例系統中取樣管路2、絕對濾清器3及測試管路4直接與空氣壓縮機I相連接，并且由空氣壓縮機I來直接提供待過濾氣體，經絕對濾芯7過濾后，取出絕對濾芯7并稱重，便可知單位體積內油的含量，方便快捷;系統整體結構簡單，僅需提供取樣管路2、球閥
5、測試管路4、壓差式流量計6及絕對濾清器3，攜帶方便，不需要進行昂貴的實驗室設備投資，采用本實施例系統能夠有效模擬出空氣壓縮機I的實際運行工況，進而有效提高測試結果的準確度，經濟實用，成本低，具有很好的應用前景。
[0040]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種用于測試油氣分離效率的系統，其特征在于，該系統包括空氣壓縮機、設置在空氣壓縮機中的待測油分芯、與空氣壓縮機的排氣管相連通的取樣管路、依次與取樣管路相連通的絕對濾清器及測試管路，所述的絕對濾清器與取樣管路之間設有球閥，所述的測試管路上還設有壓差式流量計。2.根據權利要求1所述的一種用于測試油氣分離效率的系統，其特征在于，所述的壓差式流量計中設有差壓變送器、溫度變送器、壓力變送器以及流量積算儀。3.根據權利要求2所述的一種用于測試油氣分離效率的系統，其特征在于，所述的壓差式流量計的流量范圍為O?lm3/min。4.根據權利要求1所述的一種用于測試油氣分離效率的系統，其特征在于，所述的球閥選自市售的GI /2 "內螺紋球閥。5.根據權利要求4所述的一種用于測試油氣分離效率的系統，其特征在于，所述的絕對濾清器的進氣口通過第一G1/2"螺紋接頭與G1/2"內螺紋球閥相連通，出氣口通過Gl"螺紋接頭與測試管路相連通。6.根據權利要求1所述的一種用于測試油氣分離效率的系統，其特征在于，所述的取樣管路與排氣管的連通處設有第二 G1/2"螺紋接頭，該第二 G1/2"螺紋接頭位于空氣壓縮機的油氣筒與冷卻器之間的排氣管上。7.根據權利要求6所述的一種用于測試油氣分離效率的系統，其特征在于，所述的第二G1/2"螺紋接頭為水平設置，并將取樣管路與排氣管向連通。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于測試油氣分離效率的系統，該系統包括空氣壓縮機、設置在空氣壓縮機中的待測油分芯、與空氣壓縮機的排氣管相連通的取樣管路、依次與取樣管路相連通的絕對濾清器及測試管路，所述的絕對濾清器與取樣管路之間設有球閥，所述的測試管路上還設有壓差式流量計。與現有技術相比，本實用新型系統整體結構簡單，經濟實用，試驗步驟簡單，能夠有效模擬出空氣壓縮機的實際運行工況，進而有效提高測試結果的準確度，經濟實用，成本低，具有很好的應用前景。
【IPC分類】G01M13/00
【公開號】CN205300915
【申請號】
【發明人】方曉柯
【申請人】曼胡默爾濾清器（上海）有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月28日