一種組件返修裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及光伏發電技術領域，一種組件返修裝置。
【背景技術】
[0002]太陽能電池組件是一種利用半導體原理將光能轉換為電能的設備，它由鋼化玻璃、電池串以及背板通過EVA熱熔膠在高溫下粘合而成。其中，EVA是太陽能電池組件封裝中常用的一種膠膜材料。EVA在太陽能電池組件封裝過程中受熱并發生交聯反應，最終形成熱固性的熱熔膠膜。固化后的EVA膠膜有相當高的透光率、粘接強度、熱穩定性、氣密性及耐老化性能。
[0003]但是，太陽能電池組件在經過EVA層壓后可能由于人為或設備的原因造成其中的電池片碎裂。由于整塊組件是電池片串聯結構，碎裂的電池片會影響整塊組件的發電量。因此，層壓后的組件如果有碎裂的電池片就必須進行更換才能正常使用，這種更換的過程就是“返修’。
[0004]目前客戶對于太陽能電池組件的功率要求越來越高，各種太陽能組件制造企業都在想方設法提高組件的發電功率，反光膜貼合技術就是其中的一種方式，主要方法是在電池串焊接完成以后，再在焊帶上粘貼一層反光膜。目前反光膜的貼合是由貼合設備來完成的，但是必須保證電池串是沒有問題的，才能進行貼合。一旦電池串出現開焊或者漏焊等現象，自動貼合設備就無法完成貼合任務，就需要人工將出現問題的電池串進行返修，由于設備原因，返修時，需要將電池串人工翻面，返修后再進行人工貼合。
[0005]現有技術中針對貼膜電池串的返修是根據電池串的長度，將反光膜從軸上剪切下來，然后使用鑷子將反光膜捋直，用烙鐵進行加熱，一點一點的進行貼合。
[0006]現有技術存在以下幾方面的缺陷:1、貼合速度較慢，無法滿足生產上的返修需要。2、貼合質量較差，有很多貼合偏離的問題。3、使用鑷子容易導致電池片碎片。4、使用烙鐵進行加熱容易導致膜破損。5、人工翻串容易導致碎片的產生。
[0007]所以如何提供一種組件返修裝置，克服現有技術中的種種弊端，是目前本領域技術人員亟待解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0008]有鑒于此，本實用新型提供了一種組件返修裝置，解決現有技術中存在的問題，具體方案如下:
[0009]—種組件返修裝置，其特征在于:包括機架、以及設置所述機架上的翻轉機構和貼膜機構；
[0010]所述翻轉機構包括翻轉軸、軸承座、翻轉電機、翻轉臺面，所述軸承座有兩個，分別設于所述機架的兩端，所述翻轉軸穿過所述兩個軸承座，所述翻轉軸的一端與翻轉電機連接，所述翻轉軸還與翻轉臺面連接，所述翻轉臺面上設有多個真空吸嘴，所述真空吸嘴與真空系統連接；
[0011]所述機架上還設有操作臺面，所述操作臺面設置在與所述翻轉臺面的相對一側；
[0012]所述貼膜機構包括縱架、橫架，所述橫架設置在所述縱架上，并且通過設置在所述橫架上部的升降電機實現上下位移，所述橫架的底部設有貼膜輥，所述縱架設置在滑道內，所述滑道貫穿于所述機架的兩端。
[0013]進一步的，所述貼膜輥的一側或兩側還設有熱風口。
[0014]進一步的，所述滑道設置在所述操作臺面靠近所述翻轉軸的一側的下部。
[0015]進一步的，所述縱架上設有手柄。
[0016]具體的，所述手柄上還設有限制所述縱架沿所述滑道移動的鎖死裝置。
[0017]具體的，所述操作臺面上設有多個真空吸孔，所述真空吸孔與所述真空系統連接。
[0018]優選的，所述真空吸嘴為硅膠材質。
[0019]本實用新型提供的組件返修裝置，具有以下有益效果:1、提高返修效率。2、返修過程中，貼合質量提高。3、貼膜過程中由于不使用鑷子，同時增加了電池串翻轉機構，減小了碎片產生的幾率。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021 ]圖1為本實用新型提供的組件返修裝置立體結構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型提供的組件返修裝置側視示意圖；
[0023]圖中:10、機架11、操作臺面111、真空吸孔20、翻轉軸21、軸承座22、翻轉電機23、翻轉臺面231、真空吸嘴30、縱架31、橫架32、貼膜輥33、熱風口 34、升降電機35、滑道36、手柄
【具體實施方式】
[0024]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]參照圖1和圖2，圖1為本實用新型提供的組件返修裝置立體結構示意圖，圖2為組件返修裝置側視圖，本實用新型要求保護一種組件返修裝置，包括機架10、以及設置所述機架10上的翻轉機構和貼膜機構。
[0026]所述翻轉機構包括翻轉軸2O、軸承座21、翻轉電機2 2、翻轉臺面2 3，所述軸承座21有兩個，分別設于所述機架10的兩端，所述翻轉軸20穿過所述兩個軸承座21，所述翻轉軸20的一端與翻轉電機21連接，所述翻轉軸20還與翻轉臺面23連接，所述翻轉臺面23上設有多個真空吸嘴231，所述真空吸嘴231與真空系統(未圖示)連接。
[0027]所述機架10上還設有操作臺面11，所述操作臺面11設置在與所述翻轉臺面23的相對一側。
[0028]所述貼膜機構包括縱架30、橫架31，所述橫架31設置在所述縱架30上，并且通過設置在所述橫架31上部的升降電機34實現上下位移，所述橫架31的底部設有貼膜輥32，所述縱架30設置在滑道35內，所述滑道35貫穿于所述機架10的兩端。
[0029]所述操作臺面11上設有多個真空吸孔111，所述真空吸孔111與所述真空系統(未圖示)連接。
[0030]使用時，將需要返修的電池串放置在翻轉臺面23上，開啟真空系統，電池串通過真空吸嘴231被牢牢吸附在翻轉臺面23上，再開啟翻轉電機21，翻轉臺面23以翻轉軸20為軸心旋轉，并將電池串放置在操作臺面11上，真空吸嘴231的真空吸附作用取消，操作臺面11上的真空吸孔111開啟真空吸附作用，固定電池串進行改片操作。
[0031]對于粘貼有反光膜的待返修電池串，首先將正面焊帶上貼好的反光膜拆下，然后通過烙鐵將焊帶拆下，將存在問題的電池片進行更換，更換完成以后，通過貼膜機構進行反光膜的貼合，此部分操作在操作臺面11上進行，可以根據需要開啟或者關閉真空吸孔111的真空供應。
[0032]進一步的，所述貼膜輥32的一側或兩側還設有熱風口33，熱風口 33可以使反光膜更加牢固的粘貼在電池片上。
[0033]優選的，所述滑道35設置在所述操作臺面11靠近所述翻轉軸20的一側的下部。
[0034]進一步的，所述縱架30上設有手柄36，所述貼膜機構可以通過撥動手柄26，實現在滑道35內的滑動，以適應電池串在不同位置貼膜的需要。
[0035]更進一步的，所述手柄36上還設有限制所述縱架30沿所述滑道35移動的鎖死裝置(未圖示)，可以使貼膜的過程更加可控、更加平穩。
[0036]優選的，所述真空吸嘴231為硅膠材質。
【主權項】
1.一種組件返修裝置，其特征在于:包括機架、以及設置所述機架上的翻轉機構和貼膜機構； 所述翻轉機構包括翻轉軸、軸承座、翻轉電機、翻轉臺面，所述軸承座有兩個，分別設于所述機架的兩端，所述翻轉軸穿過所述兩個軸承座，所述翻轉軸的一端與翻轉電機連接，所述翻轉軸還與翻轉臺面連接，所述翻轉臺面上設有多個真空吸嘴，所述真空吸嘴與真空系統連接； 所述機架上還設有操作臺面，所述操作臺面設置在與所述翻轉臺面的相對一側； 所述貼膜機構包括縱架、橫架，所述橫架設置在所述縱架上，并且通過設置在所述橫架上部的升降電機實現上下位移，所述橫架的底部設有貼膜輥，所述縱架設置在滑道內，所述滑道貫穿于所述機架的兩端。2.根據權利要求1所述的組件返修裝置，其特征在于:所述貼膜輥的一側或兩側還設有熱風口。3.根據權利要求1所述的組件返修裝置，其特征在于:所述滑道設置在所述操作臺面靠近所述翻轉軸的一側的下部。4.根據權利要求1所述的組件返修裝置，其特征在于:所述縱架上設有手柄。5.根據權利要求4所述的組件返修裝置，其特征在于:所述手柄上還設有限制所述縱架沿所述滑道移動的鎖死裝置。6.根據權利要求1-5任一項所述的組件返修裝置，其特征在于:所述操作臺面上設有多個真空吸孔，所述真空吸孔與所述真空系統連接。7.根據權利要求6所述的組件返修裝置，其特征在于:所述真空吸嘴為硅膠材質。
【專利摘要】本實用新型提供了一種組件返修裝置，包括機架、以及設置所述機架上的翻轉機構和貼膜機構，所述翻轉機構包括翻轉軸、軸承座、翻轉電機、翻轉臺面，所述軸承座有兩個，分別設于所述機架的兩端，所述翻轉軸穿過所述兩個軸承座，所述翻轉軸的一端與翻轉電機連接，所述翻轉軸還與翻轉臺面連接，所述翻轉臺面上設有多個真空吸嘴，所述真空吸嘴與真空系統連接，所述機架上還設有操作臺面，所述操作臺面設置在與所述翻轉臺面的相對一側，所述貼膜機構包括縱架、橫架，所述橫架設置在所述縱架上，并且通過設置在所述橫架上部的升降電機實現上下位移，所述橫架的底部設有貼膜輥，所述縱架設置在滑道內，所述滑道貫穿于所述機架的兩端。
【IPC分類】H01L31/18
【公開號】CN205303497
【申請號】
【發明人】張鵬飛, 肖陽, 史文杰, 劉新順
【申請人】天津英利新能源有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月31日