一種風路獨立設計的低壓svg柜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及低壓通用變流器領域，尤其涉及一種風路獨立設計的低壓SVG柜。
【背景技術】
[0002]現有技術中，低壓無功補償器一般采用大的離心風機對整個柜體進行風冷散熱的方式。這使得對整個柜體的散熱效果很難具體加以把握，同時又無法單獨對如功率單元散熱器這類重要散熱部件進行重點排風設計。
[0003]柜內其他發熱部件，如電抗器、變壓器及開關等，其散熱設計需要兼顧經濟性和散熱效果。離心風機的價格一般較高，尤其對于此類對整個柜體進行排風散熱的離心風機來說，考慮其散熱效果，對其參數的冗余選擇也將使風機造價增加，整個設備的成本相應增加。
[0004]另一方面，對于不同容量等級的低壓SVG設備，其散熱需求相應有所不同，這種整體散熱的方式無法做到針對散熱需求的靈活配置，而為保證散熱效果，散熱風機經常會有“大馬拉小車”的問題。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種風路獨立設計的低壓SVG柜，該低壓SVG柜采用標準GGD柜體，充電部分排風和功率部分排風，兩風路相互獨立隔離，互不干擾。同時，上下兩個風路的走向更為明確，使功率單元以及主電抗器的通風散熱更具有針對性。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現:
[0007]—種風路獨立設計的低壓SVG柜，包括柜體框架、功率部分、控制部分、充電部分，所述功率部分、控制部分、充電部分由上至下布置，集成于同一標準GGD柜體框架內，所述柜體框架內部通過隔板將功率部分、控制部分與充電部分隔離成上下兩個獨立的排風區域；
[0008]在所述上排風區域內，功率單元安裝于一個整體風腔模塊的上端，風腔模塊固定于柜體兩側固定梁上;在柜體的頂部設置有功率單元出風口，在后門的上部設置有功率單元進風口 ；
[0009]在所述下排風區域內，在主電抗器下端設有軸流風機，在柜體前門、后門下端分別設置下進風口和下出風口，在主電抗器下端的軸流風機與前門的下進風口之間安裝有軟連接風道，軟連接風道的一端與前門的下進風口固定連接，另一端與軸流風機的進風口固定連接。
[0010]所述風腔膜塊包括風機安裝抽屜、軸流風機、功率單元安裝板，功率單元安裝板固定于柜體框架的兩側固定梁上，其上設置有出風口，風機安裝抽屜通過滑道安裝于功率單元安裝板的下端，在風機安裝抽屜內設置有三組軸流風機，每組軸流風機正對功率單元散熱器。
[0011 ]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0012]I)充電部分排風和功率部分排風，兩風路相互獨立，相互隔離、互不干擾；
[0013]2)各風路排風針對本部分散熱需求選擇風機，設計針對性強、散熱效率高；
[0014]3)在下排風區域的軸流風機與進風口之間設置軟連接風道，使下排風區域的風路更為明確，使主電抗器的排風散熱更具有針對性。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型一種風路獨立設計的低壓SVG柜的立體結構以及風路走向示意圖；
[0016]圖2是本實用新型下排風區域中軟連接風道的連接示意圖；
[0017]圖3是本實用新型中柜體前門的結構示意圖；
[0018]圖4是本實用新型中柜體后門的結構不意圖；
[0019]圖5是本實用新型的功率單元與風腔模塊示意圖；
[0020]圖6是圖5的A向視圖；
[0021]圖7是圖5的B向視圖；
[0022]圖中:1-功率單元2-風機安裝抽屜3-控制板4-主回路安裝板5-柜體框架6-功率單元散熱器7-復合母排8-功率單元安裝板9-電抗器Π 10-電抗器I 11-風機安裝板12-隔板13-集風罩14-控制屏蔽板15-前門16-后門17-濾塵模塊18-軸流風機(功率單元)19-下進風口 20-軸流風機(電抗器)21-下出風口 22-功率單元進風口 23-功率單元出風口 24-軟連接風道固定框25-軟連接風道
【具體實施方式】
[0023]下面結合說明書附圖對實用新型進行詳細地描述，但是應該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。
[0024]如圖1所示，一種風路獨立設計的低壓SVG柜，包括柜體框架5、功率部分、控制部分、充電部分，所述功率部分、控制部分、充電部分由上至下布置，集成于同一標準GGD柜體框架內，所述柜體框架5內部通過隔板12將功率部分、控制部分與充電部分隔尚成上下兩個獨立的排風區域；
[0025]在所述上排風區域內，功率單元I安裝于一個整體風腔模塊的上端，風腔模塊固定于柜體5兩側固定梁上;在柜體的頂部設置有功率單元出風口 23，在后門16的上部設置有功率單元進風口 22(圖4)。
[0026]見圖5-圖7，所述風腔膜塊包括風機安裝抽屜2、軸流風機18、功率單元安裝板8，功率單元安裝板8固定于柜體框架5的兩側固定梁上，起承重和固定作用，其上設置有出風口，風機安裝抽屜2通過滑道安裝于功率單元安裝板8的下端，在風機安裝抽屜2內設置有三組軸流風機18，每組軸流風機18正對功率單元散熱器6。見圖7，軸流風機18的下端設置有進風口，該進風口與功率單元安裝板8的出風口以及功率單元散熱器6的進風口垂直相對。
[0027]功率單元安裝板8上出風口的尺寸與位置分別與三相功率單元的散熱器6進風口大小一致、對應貼合;每相功率單元的散熱器6進風口與下面的軸流風機18垂直，直接形成向上的直吹風路，直接帶走熱量，散熱效率高。
[0028]軸流風機18運轉時，會將從后門16上的功率單元進風口22進入的空氣抽入軸流風機18，并形成向上的旋流風，經過功率單元安裝板8上的出風口進入三相功率單元的散熱器6，對功率單元進行通風散熱。由軸流風機18形成的向上的旋流風經過功率單元I后從柜頂的功率單元出風口 23排出。見圖1中隔板12上部的箭頭為上排風區域的風路走向。
[0029]功率部分散熱，除底部直吹散熱設計外，在柜體頂端設有安裝排風風機的集風罩13，更有利于熱量從頂部排出。當軸流風機18向上抽動的旋流風不能滿足散熱要求時，集風罩13中的排風風機可以進一步的將從功率單元I出來的熱風向上抽動，進而從柜頂的功率單元出風口23排出，可以增加上排風的動力，有利于增加功率單元I的散熱速度。
[0030]且該集風罩13可于當底部直吹散熱不滿足散熱要求時配置，反之可不配置。
[0031]本實用新型一種風路獨立設計的低壓SVG柜，其功率單元1、風機安裝抽屜2之上的區域為功率部分;控制板3為控制部分;主回路安裝板4、電抗器Π9、電抗器IlO為充電部分，其中電抗器IlO為主電抗器。隔板12將整個柜體分為上下兩個排風區域，功率部分與控制部分在上排風區域，充電部分在下排風區域。
[0032]見圖2-圖4，下排風區域是以充電部分為主的區域，主要散熱目標為電抗器110。電抗器IlO下端的風機安裝板11內設有三個軸流風機，三者與電抗器IlO的三相直通，對其進行散熱。電抗器Π 9下端的安裝板也在其三相對應位置開三處通風口。
[0033]在柜體前門15、后門16下端分別設置下進風口 19和下出風口 21，在主電抗器10下端的軸流風機20與前門的下進風口 19之間安裝有軟連接風道25，軟連接風道25的一端與前門的下進風口 19固定連接，另一端與軸流風機20的進風口固定連接。
[0034]電抗器110下端的軸流風機20將從前門下進風口19進入的空氣從軟連接風道25內吸入，并形成向上的旋流風，向上直吹，分別為電抗器I1和電抗器Π9散熱后再從后門16的下出風口 21排出。柜體下端的排風區域的風路清晰、明確，電抗器的散熱更具有針對性，有效提高散熱效率。見圖1中隔板12下部的箭頭為下排風區域的風路走向。
【主權項】
1.一種風路獨立設計的低壓SVG柜，包括柜體框架、功率部分、控制部分、充電部分，所述功率部分、控制部分、充電部分由上至下布置，集成于同一標準GGD柜體框架內，其特征在于，所述柜體框架內部通過隔板將功率部分、控制部分與充電部分隔離成上下兩個獨立的排風區域； 在所述上排風區域內，功率單元安裝于一個整體風腔模塊的上端，風腔模塊固定于柜體兩側固定梁上;在柜體的頂部設置有功率單元出風口，在后門的上部設置有功率單元進風口； 在所述下排風區域內，在主電抗器下端設有軸流風機，在柜體前門、后門下端分別設置有下進風口和下出風口，在主電抗器下端的軸流風機與前門的下進風口之間安裝有軟連接風道，軟連接風道的一端與前門的下進風口固定連接，另一端與軸流風機的進風口固定連接。2.根據權利要求1所述的一種風路獨立設計的低壓SVG柜，其特征在于，所述風腔膜塊包括風機安裝抽屜、軸流風機、功率單元安裝板，功率單元安裝板固定于柜體框架的兩側固定梁上，其上設置有出風口，風機安裝抽屜通過滑道安裝于功率單元安裝板的下端，在風機安裝抽屜內設置有三組軸流風機，每組軸流風機正對功率單元散熱器。
【專利摘要】一種風路獨立設計的低壓SVG柜，包括柜體框架、功率部分、控制部分、充電部分，所述功率部分、控制部分、充電部分集成于同一柜體框架內，柜體框架內部通過隔板將功率部分、控制部分與充電部分隔離成上下兩個獨立的排風區域；在上排風區域內，功率單元安裝于一個整體風腔模塊的上端；在下排風區域內，在主電抗器下端設有軸流風機，在主電抗器下端的軸流風機與前門的進風口之間安裝有軟連接風道，軟連接風道的一端與前門的進風口固定連接，另一端與軸流風機的進風口固定連接。該低壓SVG柜充電部分排風和功率部分排風，兩風路相互獨立隔離；上下兩個風路的走向更為明確，功率單元和主電抗器的通風散熱更具有針對性。
【IPC分類】H02B1/56, H02J3/18
【公開號】CN205304257
【申請號】
【發明人】陳騫, 張子萍, 李繼明, 管聰, 王興文
【申請人】鞍山榮泰電力電子有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月31日