一種散熱電機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電機技術領域，尤其是一種散熱電機。
【背景技術】
[0002]電機在使用的過程中會產生大量的熱量，但是電機無法快速便捷的將熱量散發出去，這樣就會導致電機機能的下降，影響使用效果。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種散熱電機，通過安裝在電機軸尾端的尾部風扇將電機外部的冷空氣吸進電機，隨后進入散熱芯體，通過增大散熱芯體中凸口的開口節距達到5.3mm，凸口的深度達到2.8mm，改變了流體的阻力，使流體各部分受到的阻力不同，形成湍流，減緩了流體流速，使散熱得到強化，冷空氣將吸收電機熱量的散熱芯體表面溫度降下來，通過前端的頂部風扇將熱空氣吹出電機，能夠對電機內部的轉子更好地進行散熱，快速有效的對電機進行降溫冷卻處理，形成了一個風冷的循環系統，使用效果良好，具有散熱效果好，結構簡單，阻力低，易維護的優點。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種散熱電機，包括電機外殼，其特征在于:所述電機外殼內部設有電機軸、轉子、定子，所述電機外殼與定子之間設置有散熱芯體，所述散熱芯體通過支架固定在電機外殼與定子之間，支架二端與電機外殼內連接，所述散熱芯體包括隔板、內通道、外通道，所述內通道和所述外通道由所述隔板間隔而成，所述內通道內設置有翅片，所述翅片，包括翅片本體，由若干塊翅片本體拼接而成，若干塊翅片本體兩兩交錯布置，所述翅片本體包括翅片平板和凸起于所述翅片平板的凸口，所述凸口的開口節距范圍為5.1?5.3mm，所述凸口的深度為2.8mm，翅片本體的長度為42mm，所述電機軸的尾端設有尾部風扇，所述電機軸的頂端設有頂部風扇，所述電機外殼的尾端設有進風口，所述電機外殼的頂端設有出風口。
[0005]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供一種散熱電機，通過安裝在電機軸尾端的尾部風扇將電機外部的冷空氣吸進電機，隨后進入散熱芯體，通過增大散熱芯體中凸口的開口節距達到5.3mm，凸口的深度達到2.8_，改變了流體的阻力，使流體各部分受到的阻力不同，形成湍流，減緩了流體流速，使散熱得到強化，冷空氣將吸收電機熱量的散熱芯體表面溫度降下來，通過前端的頂部風扇將熱空氣吹出電機，能夠對電機內部的轉子更好地進行散熱，快速有效的對電機進行降溫冷卻處理，形成了一個風冷的循環系統，使用效果良好，具有散熱效果好，結構簡單，阻力低，易維護的優點。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0007]圖2為本實用新型中件9翅片本體的主視圖。
[0008]圖3為本實用新型中件8翅片的主視圖。
[0009]圖4為本實用新型中件8翅片的俯視圖。
[0010]圖1、圖2、圖3、圖4中，1.電機外殼，2.電機軸，3.轉子，4.定子，5.內通道，6.外通道，7.隔板，8.翅片，9.翅片本體，10.翅片平板，11.凸口，12.散熱芯體，13.支架，14.進風口，15.出風口，16.尾部風扇，17.頂部風扇。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0012]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型是一種散熱電機，包括電機外殼I，其特征在于:所述電機外殼I內部設有電機軸2、轉子3、定子4，所述電機外殼I與定子4之間設置有散熱芯體12，所述散熱芯體12通過支架13固定在電機外殼I與定子4之間，支架13二端與電機外殼I內連接，所述散熱芯體12包括隔板7、內通道5、外通道6，所述內通道5和所述外通道6由所述隔板7間隔而成，所述內通道5內設置有翅片8，所述翅片8，包括翅片本體9，由若干塊翅片本體9拼接而成，若干塊翅片本體9兩兩交錯布置，所述翅片本體9包括翅片平板10和凸起于所述翅片平板10的凸口 11，所述凸口 11的開口節距范圍為5.1?5.3mm，所述凸口 11的深度為2.8mm，翅片本體9的長度為42mm，所述電機軸2的尾端設有尾部風扇16，所述電機軸2的頂端設有頂部風扇17，所述電機外殼I的尾端設有進風口 14，所述電機外殼I的頂端設有出風口 15。
[0013]本實用新型的工作原理:
[0014]電機在工作的時候，電機軸2開始轉動，安裝在電機軸2尾端的尾部風扇16開始將電機外部的冷空氣吸進電機，隨后進入散熱芯體12，冷空氣將吸收電機熱量的散熱芯體12表面溫度降下來，通過前端的頂部風扇17將熱空氣吹出電機，快速有效的對電機進行降溫冷卻處理，形成了一個風冷的循環系統，使用效果良好。
[0015]在本實施例中，通過增大凸口的開口節距達到5.3mm，凸口的深度達到2.8mm，改變了流體的阻力，使流體各部分受到的阻力不同，形成湍流，減緩了流體流速，使散熱得到強化，增加流過翅板表面的空氣擾動，提高散熱效率，達到好的散熱效果。
[0016]由此可見，本實用新型提供一種散熱電機，通過安裝在電機軸尾端的尾部風扇將電機外部的冷空氣吸進電機，隨后進入散熱芯體，通過增大散熱芯體中凸口的開口節距達至IJ5.3mm，凸口的深度達到2.8mm，改變了流體的阻力，使流體各部分受到的阻力不同，形成湍流，減緩了流體流速，使散熱得到強化，冷空氣將吸收電機熱量的散熱芯體表面溫度降下來，通過前端的頂部風扇將熱空氣吹出電機，能夠對電機內部的轉子更好地進行散熱，快速有效的對電機進行降溫冷卻處理，形成了一個風冷的循環系統，使用效果良好，具有散熱效果好，結構簡單，阻力低，易維護的優點。
【主權項】
1.一種散熱電機，包括電機外殼，其特征在于:所述電機外殼內部設有電機軸、轉子、定子，所述電機外殼與定子之間設置有散熱芯體，所述散熱芯體通過支架固定在電機外殼與定子之間，支架二端與電機外殼內連接，所述散熱芯體包括隔板、內通道、外通道，所述內通道和所述外通道由所述隔板間隔而成，所述內通道內設置有翅片，所述翅片，包括翅片本體，由若干塊翅片本體拼接而成，若干塊翅片本體兩兩交錯布置，所述翅片本體包括翅片平板和凸起于所述翅片平板的凸口，所述凸口的開口節距范圍為5.1?5.3mm，所述凸口的深度為2.8mm，翅片本體的長度為42mm，所述電機軸的尾端設有尾部風扇，所述電機軸的頂端設有頂部風扇，所述電機外殼的尾端設有進風口，所述電機外殼的頂端設有出風口。
【專利摘要】一種散熱電機，包括電機外殼，其特征在于：所述電機外殼內部設有電機軸、轉子、定子，所述電機外殼與定子之間設置有散熱芯體，所述散熱芯體通過支架固定在電機外殼與定子之間，支架二端與電機外殼內連接，所述散熱芯體包括隔板、內通道、外通道，所述內通道和所述外通道由所述隔板間隔而成，所述內通道內設置有翅片，所述翅片，包括翅片本體，由若干塊翅片本體拼接而成，若干塊翅片本體兩兩交錯布置，所述翅片本體包括翅片平板和凸起于所述翅片平板的凸口，所述凸口的開口節距范圍為5.1～5.3mm，所述凸口的深度為2.8mm，翅片本體的長度為42mm。本實用新型具有散熱效果好，結構簡單，阻力低，易維護的優點。
【IPC分類】H02K9/06, H02K9/10, H02K5/20
【公開號】CN205304475
【申請號】
【發明人】唐榮
【申請人】無錫市西塘宏達機電有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月27日