一種用于加工烤腸的蒸爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及烤腸加工設備的技術領域，更具體地說，它涉及一種用于加工烤腸的蒸爐。
【背景技術】
[0002 ]魚糜制品在我國也有著悠久的歷史，傳統制品如魚丸、魚松等深受人們喜愛。魚糜制品在食品工業中應用廣泛，既可以作為食品制造業的原料輔料，也可以作為餐飲業直接加工的食品原料。近年來隨著我國漁業和加工技術的發展，我國的魚糜制品行業取得了長足進展，由過去生產魚丸、蝦丸等單一品種，發展到機械化生產一系列新型高檔次的魚糜制品和冷凍調理食品，如烤魚腸、魚肉香腸、模擬蟹肉、模擬蝦肉、模擬貝柱、魚糕、竹輪等魚糜制品。由于中國魚糜制品具有價格優勢，且品質漸趨穩定，因此在世界食品原料市場上，前景十分看好。
[0003]目前在制造烤腸的過程中會利用蒸爐對烤腸先行蒸烤，傳統的蒸爐在蒸烤過程中，存在對烤腸的蒸烤不均勻、蒸爐散熱快的問題，大大影響了烤腸成品的質量。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構合理簡單、實用性強、對烤腸蒸烤均勻的蒸爐。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0006]—種用于加工烤腸的蒸爐，包括機架及置于機架上的蒸爐，其特征是:所述機架上設有置于蒸爐內用于運輸烤腸的傳送帶，蒸爐的內橫隔有若干蒸汽管，各根蒸汽管置于傳送帶下方，所述蒸汽管上開設有若干蒸汽孔，蒸爐包括左安裝端面及右安裝端面，左安裝端面及右安裝端面的底部上均設有用于輸送蒸汽至蒸汽管內的送氣管，左安裝端面及右安裝端面上還設有伸入蒸爐內且用于對蒸爐吹熱風的風機，其中，左安裝端面上的風機與右安裝端面上的風機錯位排布。
[0007]通過采用上述技術方案，傳送帶的兩端分別伸出蒸爐方便用于上料及下料，傳送帶運輸，使得烤腸在蒸爐內進行蒸烤。通過在蒸爐內設置蒸汽管，而且蒸汽管置于傳送帶的下方，當蒸汽通過送氣管進入蒸汽管，再通過蒸汽管上的蒸汽孔對位于上方的烤腸進行蒸烤。為了保證蒸爐內的溫度保持均衡及烤腸的蒸烤均勻，故通過第蒸爐進行吹熱風，使得蒸汽在蒸爐內擴散。為提高蒸爐內蒸汽的流速，故在蒸爐的外壁兩側設置錯位排布的風機。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述蒸汽管包括內筒及外筒，內筒與外筒之間設有保溫層，保溫層采用棉布制成，棉布包括依次疊合的第一網布層、第二網布層及第三網布層，第一網布層、第二網布層及第三網布層采用若干拉緊線連接，拉緊線的兩端構成定位線球，兩個定位線球分別與第一網布層的端面及第三網布層的端面抵觸。
[0009]通過采用上述技術方案，為了保證蒸汽管內輸送蒸汽時，蒸汽損耗的熱量為最低，故蒸汽管采用內、外筒雙筒結構，而且在兩者之間設置有棉布制成的保溫層，減少蒸汽溫度的損耗。而且棉布采用第一一網布層、第二網布層及第三網布層三層結構制成，大大提高了棉布起到的保溫的性能，進一步的第一網布層、第二網布層及第三網布層之間通過拉緊線拉緊疊合，保證了第一網布層、第二網布層及第三網布層之間的連接穩定性。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述送氣管包括內管及外管，內管與外管之間設有隔熱層，隔熱層采用氣凝膠氈制成。
[0011 ]通過采用上述技術方案，為了防止送氣管在使用時受熱燙傷工人，故設將送氣管設置成內管及外管，而且在內管及外管之間設置由氣凝膠氈制成的隔熱層，防止由于內管溫度過高傳遞至外管，當工人不小心碰觸時燙傷皮膚。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述蒸汽孔的孔徑由內筒至外筒呈遞增狀。
[0013]通過采用上述技術方案，該種結構的蒸汽孔，在輸送蒸汽時，防止蒸汽回至蒸汽管內。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型蒸爐內部蒸汽管安裝示意圖。
[0016]圖3為本實用新型蒸汽管的結構示意圖。
[0017]圖4為本實用新型保溫層的結構示意圖。
[0018]圖5為本實用新型送氣管的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1至圖5對本實用新型的實施例做進一步說明。
[0020]—種用于加工烤腸的蒸爐I，包括機架及置于機架上的蒸爐I，機架上設有置于蒸爐I內用于運輸烤腸的傳送帶2，蒸爐I的內橫隔有若干蒸汽管4，各根蒸汽管4置于傳送帶2下方，所述蒸汽管4上開設有若干蒸汽孔40，蒸爐I包括左安裝端面11及右安裝端面12，左安裝端面11及右安裝端面12的底部上均設有用于輸送蒸汽至蒸汽管4內的送氣管5，左安裝端面11及右安裝端面12上還設有伸入蒸爐I內且用于對蒸爐I吹熱風的風機3，其中，左安裝端面11上的風機3與右安裝端面12上的風機3錯位排布。
[0021]通過采用上述技術方案，傳送帶2的兩端分別伸出蒸爐I方便用于上料及下料，傳送帶2運輸，使得烤腸在蒸爐I內進行蒸烤。通過在蒸爐I內設置蒸汽管4，而且蒸汽管4置于傳送帶2的下方，當蒸汽通過送氣管5進入蒸汽管4，再通過蒸汽管4上的蒸汽孔40對位于上方的烤腸進行蒸烤。為了保證蒸爐I內的溫度保持均衡及烤腸的蒸烤均勻，故通過第蒸爐I進行吹熱風，使得蒸汽在蒸爐I內擴散。為提高蒸爐I內蒸汽的流速，故在蒸爐I的外壁兩側設置錯位排布的風機3。
[0022]本實用新型進一步設置為:所述蒸汽管4包括內筒42及外筒41，內筒42與外筒41之間設有保溫層43，保溫層43采用棉布制成，棉布包括依次疊合的第一網布431層、第二網布432層及第三網布433層，第一網布431層、第二網布432層及第三網布433層采用若干拉緊線434連接，拉緊線434的兩端構成定位線球43a，定位線球43a的直徑大于拉緊線434的直徑，兩個定位線球43a分別與第一網布431層的端面及第三網布433層的端面抵觸。
[0023]通過采用上述技術方案，為了保證蒸汽管4內輸送蒸汽時，蒸汽損耗的熱量為最低，故蒸汽管4采用內、外筒41雙筒結構，而且在兩者之間設置有棉布制成的保溫層43，減少蒸汽溫度的損耗。而且棉布采用第一一網布層、第二網布432層及第三網布433層三層結構制成，大大提高了棉布起到的保溫的性能，進一步的第一網布431層、第二網布432層及第三網布433層之間通過拉緊線434拉緊疊合，然后通過定位線球43a鎖緊，保證了第一網布431層、第二網布432層及第三網布433層之間的連接穩定性。
[0024]送氣管5包括內管52及外管51，內管52與外管51之間設有隔熱層53，隔熱層53采用氣凝膠氈制成。
[0025]通過采用上述技術方案，為了防止送氣管5在使用時受熱燙傷工人，故設將送氣管5設置成內管52及外管51，而且在內管52及外管51之間設置由氣凝膠氈制成的隔熱層53，防止由于內管52溫度過高傳遞至外管51，當工人不小心碰觸時燙傷皮膚。
[0026]蒸汽孔40的孔徑由內筒42至外筒41呈遞增狀。該種結構的蒸汽孔40，在輸送蒸汽時，防止蒸汽回至蒸汽管4內。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行通常的變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種用于加工烤腸的蒸爐，包括機架及置于機架上的蒸爐，其特征是:所述機架上設有置于蒸爐內用于運輸烤腸的傳送帶，蒸爐的內橫隔有若干蒸汽管，各根蒸汽管置于傳送帶下方，所述蒸汽管上開設有若干蒸汽孔，蒸爐包括左安裝端面及右安裝端面，左安裝端面及右安裝端面的底部上均設有用于輸送蒸汽至蒸汽管內的送氣管，左安裝端面及右安裝端面上還設有伸入蒸爐內且用于對蒸爐吹熱風的風機，其中，左安裝端面上的風機與右安裝端面上的風機錯位排布。2.根據權利要求1所述的一種用于加工烤腸的蒸爐，其特征是:所述蒸汽管包括內筒及外筒，內筒與外筒之間設有保溫層，保溫層采用棉布制成，棉布包括依次疊合的第一網布層、第二網布層及第三網布層，第一網布層、第二網布層及第三網布層采用若干拉緊線連接，拉緊線的兩端構成定位線球，兩個定位線球分別與第一網布層的端面及第三網布層的端面抵觸。3.根據權利要求2所述的一種用于加工烤腸的蒸爐，其特征是:所述送氣管包括內管及外管，內管與外管之間設有隔熱層，隔熱層采用氣凝膠氈制成。4.根據權利要求2所述的一種用于加工烤腸的蒸爐，其特征是:所述蒸汽孔的孔徑由內筒至外筒呈遞增狀。
【專利摘要】本實用新型涉及烤腸加工設備的技術領域,更具體地說，它涉及一種用于加工烤腸的蒸爐，包括機架及置于機架上的蒸爐，機架上設有置于蒸爐內用于運輸烤腸的傳送帶，蒸爐的內橫隔有若干蒸汽管，各根蒸汽管置于傳送帶下方，所述蒸汽管上開設有若干蒸汽孔，蒸爐包括左安裝端面及右安裝端面，左安裝端面及右安裝端面的底部上均設有用于輸送蒸汽至蒸汽管內的送氣管，左安裝端面及右安裝端面上還設有伸入蒸爐內且用于對蒸爐吹熱風的風機，其中，左安裝端面上的風機與右安裝端面上的風機錯位排布，本實用新型結構合理簡單、實用性強、對烤腸蒸烤均勻。
【IPC分類】A47J27/04, A47J37/06
【公開號】CN205338600
【申請號】CN201521107741
【發明人】陳其華
【申請人】浙江大家食品有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月26日