一種用于硅鋼片橫剪線的沖孔和剪切的高效自動數控車床的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及數控機床設計技術領域，特別涉及一種用于硅鋼片橫剪線的沖孔和剪切的高效自動數控車床。
【背景技術】
[0002]硅鋼片是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金，主要用來制作電動機、發電機和變壓器的鐵芯，硅鋼片上有圓孔或圓形凹槽，其中還設置有V型切口，現有硅鋼片上圓孔和V型切口通常采用不同的沖床完成，這樣明顯不利于生產效率和質量的提升，在此基礎上也適當做了一些改進，將沖孔和沖V型切口兩個工序由一臺機床完成，生產效率得到很大改善，但是，由于沖孔裝置的數量只有一個，硅鋼片上圓孔的沖壓必須多次才能完成，并且，沖孔裝置與用于沖裁V型切口的V 口剪切裝置之間的距離固定，圓孔與V型切口的距離不能調節，機床的通用性欠佳，因此，如何克服現有技術中存在的上述缺陷，已成為本領域技術人員亟待解決的難題。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種生產效率高和通用性強的用于硅鋼片橫剪線的沖孔和剪切的高效自動數控車床。
[0004]本實用新型解決采用的技術方案是:
[0005]—種用于硅鋼片橫剪線的沖孔和剪切的高效自動數控車床，包括機架，所述機架上設置有輸送通道，所述輸送通道的上方安裝有可相對所述機架左右移動的兩個沖孔裝置，所述沖孔裝置之間設置有用于沖裁V型切口的V 口剪切裝置。
[0006]作為上述技術方案的改進，所述兩個沖孔裝置對稱分布在V口剪切裝置的前后側。
[0007]作為上述技術方案的改進，所述沖孔裝置可沿輸送通道縱向移動。
[0008]作為上述技術方案的改進，所述V口剪切裝置可在輸送通道上橫向移動。
[0009]作為上述技術方案的改進，所述輸送通道的兩側設置有限定硅鋼片輸送路徑的擋板，所述擋板包括位于所述輸送通道一側的固定擋板、以及位于所述輸送通道另一側用于調整輸送通道寬度的活動擋板。
[0010]作為上述技術方案的進一步改進，所述活動擋板安裝在與所述機架連接的絲桿上。
[0011 ]進一步，所述輸送通道的末端還設置有剪裁機構。
[0012]本實用新型的有益效果是:由于V口剪切裝置的兩側均設置有沖孔裝置，硅鋼片上的圓孔可以一次性沖壓成型，大大提高了數控機床的工作效率，同時也有利于保證圓孔和V型切口的形位公差，從而提高產品質量，另外，所述沖孔裝置可以相對機架左右滑動，能根據實際生產需要適時調整圓孔和V型切口之間的間距，確保數控機床有較強的通用性。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]圖1是自動數控機床的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]本部分結合附圖對實施例的描述僅限于示范性和解釋性的范疇，本實用新型還可以采用不同于在此描述的其它方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的實施例的限制。
[0016]在本實用新型中，在未做相反說明的情況下，使用的方位名稱如“左、右”是指附圖中圖面所示的方向。
[0017]參照圖1，一種用于硅鋼片橫剪線的沖孔和剪切的高效自動數控車床，包括機架I，機架I上設置有輸送通道4，輸送通道4的上方安裝有可相對機架I左右移動的至少兩個沖孔裝置2，沖孔裝置2之間設置有用于沖裁V型切口的V 口剪切裝置3。進一步，兩個沖孔裝置2對稱分布在V 口剪切裝置3的前后側。
[0018]沖孔裝置2與V口剪切裝置3分別用于沖裁硅鋼片的圓孔與V型切口，由于在V口剪切裝置3的另一側也設置了沖孔裝置2，V口剪切裝置3位于沖孔裝置2之間，沖孔裝置2能很好的配合V口剪切裝置3對硅鋼片進行快速沖壓，硅鋼片上的圓孔可以一次性沖壓成型，大大提高了數控機床的工作效率，同時也有利于保證圓孔和V型切口的形位公差，從而提高產品質量，另外，所述沖孔裝置2與機架I上設置的直線導軌21滑動配合，沖孔裝置2在直線導軌21上可沿輸送通道I縱向移動，能根據實際生產需要適時調整圓孔和V型切口之間的間距，滿足不同產品的結構要求，確保數控機床有較強的通用性。
[0019]輸送通道4的兩側設置有限定硅鋼片輸送路徑的擋板，擋板包括位于輸送通道4一側的固定擋板41、以及位于輸送通道4另一側用于調整輸送通道4寬度的活動擋板42。活動擋板42安裝在與機架I連接的絲桿43上，固定擋板41作為硅鋼片輸送的基準線，起到定位的作用，保證產品加工的精度，當硅鋼片的寬度發生變化時，可以通過絲桿43調節活動擋板42與固定擋板41之間的距離，從而改變輸送通道4的寬度以適用不同的生產需求，進一步提高數控機床的通用性能。進一步，所述V 口剪切裝置3可在輸送通道I上橫向移動，調節V型切口的剪切深度，適應不同寬度的硅鋼片剪切。
[0020]輸送通道4的末端設置有剪裁機構5，對沖有圓孔和V型切口的硅鋼片進行剪斷，剪裁機構5可以旋轉，通過旋轉以改變切割角度，從而得到不同外形的硅鋼片，例如梯形、平行四邊形和矩形等。
[0021]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而并非對其進行限制，凡未脫離本實用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應涵蓋在本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種用于硅鋼片橫剪線的沖孔和剪切的高效自動數控車床，其特征在于:包括機架，所述機架上設置有輸送通道，所述輸送通道的上方安裝有可相對所述機架左右移動的兩個沖孔裝置，所述沖孔裝置之間設置有用于沖裁V型切口的V 口剪切裝置。2.根據權利要求1所述的一種用于硅鋼片橫剪線的沖孔和剪切的高效自動數控車床，其特征在于:所述兩個沖孔裝置對稱分布在V 口剪切裝置的前后側。3.根據權利要求2所述的一種用于硅鋼片橫剪線的沖孔和剪切的高效自動數控車床，其特征在于:所述沖孔裝置可沿輸送通道縱向移動。4.根據權利要求3所述的一種用于硅鋼片橫剪線的沖孔和剪切的高效自動數控車床，其特征在于:所述V 口剪切裝置可在輸送通道上橫向移動。5.根據權利要求4所述的一種用于硅鋼片橫剪線的沖孔和剪切的高效自動數控車床，其特征在于:所述輸送通道的兩側設置有限定硅鋼片輸送路徑的擋板，所述擋板包括位于所述輸送通道一側的固定擋板、以及位于所述輸送通道另一側用于調整輸送通道寬度的活動擋板。6.根據權利要求5所述的一種用于硅鋼片橫剪線的沖孔和剪切的高效自動數控車床，其特征在于:所述活動擋板安裝在與所述機架連接的絲桿上。7.根據權利要求1所述的一種用于硅鋼片橫剪線的沖孔和剪切的高效自動數控車床，其特征在于:所述輸送通道的末端還設置有剪裁機構。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于硅鋼片橫剪線的沖孔和剪切的高效自動數控車床，包括機架，所述機架上設置有輸送通道，所述輸送通道的上方安裝有可相對所述機架左右移動的至少兩個沖孔裝置，所述沖孔裝置之間設置有用于沖裁V型切口的V口剪切裝置。由于V口剪切裝置的兩側均設置有沖孔裝置，硅鋼片上的圓孔可以一次性沖壓成型，大大提高了數控機床的工作效率，同時也有利于保證圓孔和V型切口的形位公差，從而提高產品質量。沖孔裝置可以相對機架左右滑動，能根據實際生產需要適時調整圓孔和V型切口之間的間距，確保數控機床有較強的通用性。
【IPC分類】B21D28/26, B23P23/04
【公開號】CN205342446
【申請號】CN201521041515
【發明人】黃健明
【申請人】鶴山市科盈自動化設備有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月14日