上下雙滑道結構打扣機的制作方法
【專利摘要】上下雙滑道結構打扣機，包括碗形工裝2組，碗形工裝上各安裝單向軸承；上滑道安裝在碗形工裝下方；第一螺絲桿的上擺件安裝在第一微型電機上，第一螺絲桿的下擺件和直線滑塊連接；直線滑塊上安裝第一軸承頂出塊，第一軸承頂出塊端部指向上滑道；打扣模具舌安裝在機架的中部；第二微型電機安裝結構同第一微型電機；第二軸承頂出塊和下滑道連接第二軸承頂出塊和機架之間安裝萬向球頭軸承；本實用新型在上滑道增加頂塊結構、增加頂出滑道和上扣的平順性；下滑道為折疊結構解決傳統滑道的單一固定結構問題，單向旋轉出料結構提高了出扣速度，拉繩結構大大節省傳統的復雜結構，使操作更簡潔。
【專利說明】
上下雙滑道結構打扣機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種上下雙滑道結構打扣機，屬于服裝輔助、印刷品工藝及功業鉚合加工技術領域。
【背景技術】
[0002]打扣機適用于各類服裝，針織成衣，羽絨服，牛仔類服裝，鞋帽和皮革，塑料、帆布制品上裝釘各種金屬四合扣，工藝扣，牛仔服扣和鉚釘、彈簧、撳鈕、鞋鉚釘等。
[0003]對于各種不同鈕扣和不同厚度的衣料、包料、只要調整模具并稍加調節行程，就能獲得要求的裝釘質量標準。
[0004]如在手提袋的加工中，為了提高手提袋的使用壽命，需對手提袋的袋體和把手進行穩固連接，由于手提袋多數為服裝料，為此手提袋的連接處處理需要通過金屬來提高結構強度，對于現有的打扣機來說，基本采用單沖壓和一體式滑道。
[0005]而本案采用兩個微型電機來實現上下的同時沖壓，也可以單獨運作其中一個電機，采用上置的出料結構，提高了使用的便利性，上滑道增加頂塊結構、增加頂出滑道和上扣的平順性;下滑道為折疊結構解決傳統滑道的單一固定結構問題，單向旋轉出料結構提高了出扣速度，拉繩結構大大節省傳統的復雜結構，使操作更簡潔。
【發明內容】
[0006]為解決上述問題，本實用新型提供了一種上下雙滑道結構打扣機，采用兩個微型電機來實現上下的同時沖壓，上置的出料結構，提高了使用的便利性，單向旋轉出料結構提高了出扣速度，提高產能。
[0007]上下雙滑道結構打扣機，包括碗形工裝、單向軸承、第一軸承頂出塊、第一螺絲桿、第一微型電機、第二微型電機、上滑道、第一直線滑塊、第二螺絲桿、萬向球頭軸承、打扣模具舌、機架、第二直線滑塊、第二軸承頂出塊和下滑道;所述碗形工裝包括2組，碗形工裝上各安裝單向軸承;所述上滑道安裝在碗形工裝下方;所述第一螺絲桿的上擺件安裝在第一微型電機上，第一螺絲桿的下擺件和直線滑塊連接;所述直線滑塊上安裝第一軸承頂出塊，第一軸承頂出塊端部指向上滑道;所述打扣模具舌安裝在機架的中部，打扣模具舌上表面正對第一直線滑塊的沖頭，打扣模具舌下表面正對第二直線滑塊的沖頭;所述第二微型電機的電機軸上安裝第二螺絲桿的下擺件，第二螺絲桿的上擺件和第二直線滑塊連接;所述第二直線滑塊上安裝第二軸承頂出塊，第二軸承頂出塊和下滑道連接第二軸承頂出塊和機架之間安裝萬向球頭軸承;所述控制踏板和第一微型電機及第二微型電機連接。
[0008]進一步的，所述碗形工裝包括入扣口、連接板、碗組和碗組支架;入扣口和碗組固定在連接板;碗組支架將碗組固定在機架上。
[0009]進一步的，所述打扣模具舌(13)上安裝有工裝。
[0010]進一步的，所述第一微型電機(7)和第二微型電機(8)外接控制踏板。
[0011 ]本實用新型的有益效果:與現有技術相比較，本實用新型在上滑道增加頂塊結構、增加頂出滑道和上扣的平順性;下滑道為折疊結構解決傳統滑道的單一固定結構問題，單向旋轉出料結構提高了出扣速度，拉繩結構大大節省傳統的復雜結構，使操作更簡潔。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，包括碗形工裝1、單向軸承2、第一軸承頂出塊3、第一螺絲桿6、第一微型電機7、第二微型電機8、上滑道9、第一直線滑塊10、第二螺絲桿11、萬向球頭軸承12、打扣模具舌13、機架14、第二直線滑塊15、第二軸承頂出塊16和下滑道17;所述碗形工裝I包括2組，碗形工裝I上各安裝單向軸承2;所述上滑道9安裝在碗形工裝I下方;所述第一螺絲桿6的上擺件安裝在第一微型電機7上，第一螺絲桿6的下擺件和直線滑塊10連接;所述直線滑塊10上安裝第一軸承頂出塊3，第一軸承頂出塊3端部指向上滑道9;所述打扣模具舌13安裝在機架14的中部，打扣模具舌13上表面正對第一直線滑塊10的沖頭，打扣模具舌13下表面正對第二直線滑塊15的沖頭;所述第二微型電機8的電機軸上安裝第二螺絲桿11的下擺件，第二螺絲桿11的上擺件和第二直線滑塊15連接;所述第二直線滑塊15上安裝第二軸承頂出塊16，第二軸承頂出塊16和下滑道17連接第二軸承頂出塊16和機架14之間安裝萬向球頭軸承12。
[0014]碗形工裝I包括入扣口4、連接板5、碗組111和碗組支架112;入扣口4和碗組111固定在連接板5;碗組支架112將碗組111固定在機架14上;所述打扣模具舌13上安裝有工裝；所述第一微型電機7和第二微型電機8外接控制踏板。
[0015]本案提高了手提袋的打扣速度，是現有的設備產能的2-3倍的，采用兩個50w的電機總功率為130W左右，功率大大小于現有的設備400W的范圍。
[0016]本實用新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
【主權項】
1.上下雙滑道結構打扣機，其特征在于:包括碗形工裝(1)、單向軸承(2)、第一軸承頂出塊(3)、第一螺絲桿(6)、第一微型電機(7)、第二微型電機(8)、上滑道(9)、第一直線滑塊(10)、第二螺絲桿(11)、萬向球頭軸承(12)、打扣模具舌(13)、機架(14)、第二直線滑塊(15)、第二軸承頂出塊(16)和下滑道(17);所述碗形工裝(I)包括2組，碗形工裝(I)上各安裝單向軸承(2);所述上滑道(9)安裝在碗形工裝(I)下方;所述第一螺絲桿(6)的上擺件安裝在第一微型電機(7)上，第一螺絲桿(6)的下擺件和直線滑塊(10)連接;所述直線滑塊(10)上安裝第一軸承頂出塊(3)，第一軸承頂出塊(3)端部指向上滑道(9);所述打扣模具舌(13)安裝在機架(14)的中部，打扣模具舌(13)上表面正對第一直線滑塊(10)的沖頭，打扣模具舌(13)下表面正對第二直線滑塊(15)的沖頭;所述第二微型電機(8)的電機軸上安裝第二螺絲桿(11)的下擺件，第二螺絲桿(11)的上擺件和第二直線滑塊(15)連接;所述第二直線滑塊(15)上安裝第二軸承頂出塊(16)，第二軸承頂出塊(16)和下滑道(17)連接第二軸承頂出塊(16)和機架(14)之間安裝萬向球頭軸承(12)。2.根據權利要求1所述的上下雙滑道結構打扣機，其特征在于:所述碗形工裝(I)包括入扣口( 4)、連接板(5)、碗組(111)和碗組支架(I 12);入扣口( 4)和碗組(111)固定在連接板(5);碗組支架(112)將碗組(111)固定在機架(14)上。3.根據權利要求1所述的上下雙滑道結構打扣機，其特征在于:所述打扣模具舌(13)上安裝有工裝。4.根據權利要求1所述的上下雙滑道結構打扣機，其特征在于:所述第一微型電機(7)和第二微型電機(8)外接控制踏板。
【文檔編號】B21D53/46GK205463981SQ201521048051
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月11日
【發明人】王超
【申請人】王超