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木材干燥,wood drying
1)wood drying木材干燥
1.Research and development of wood drying;木材干燥的國內外現狀與發展趨勢
2.Design of phase change thermal storage mode solar wood drying heating system;相變蓄熱式太陽能木材干燥供熱系統設計
3.Discussion on modeling method of wood drying based on machine studying;淺談基于機器學習的木材干燥建模方法
英文短句/例句

1.So that much of the expertise in seasoning is devoted to achieving the maximum drying rate.因此,有許多的木材干燥專家們曾致力于求得最大的木材干燥率。
2.Design of Monitoring System Based on Indirect Furnace Gas Timber Drying Plant間接爐氣式木材干燥廠監控系統設計
3.Immune Algorithm for Wood Drying PID Control木材干燥窯PID控制器免疫算法的研究
4.Online modeling for wood drying based on least squares support vector machine基于LSSVM的木材干燥在線建模研究
5.The present research situation of solar-heat pump and heat pipe technology on lumber drying in China我國木材干燥節能減排技術研究現狀
6.APPLICATIONS OF WOOD ENERGY IN WOOD DRYING木廢料能源及其在木材干燥工業中的應用研究
7.The Effect of Wood Drying Quality to the Property of Laminated Wood;木材干燥質量對集成材膠接性能的影響
8.Design of Larch Glued Laminated Timber Drying System and Its Control Analysis落葉松集成材木材干燥系統設計與控制分析
9.Study on the Drying Characteristics and Technologies of Russian Larch Wood with Thickness of 30mm;30mm厚俄羅斯產落葉松木材干燥特性與干燥技術的研究
10.Study on Modeling by Neural Network and Intelligent Control of Wood Drying;木材干燥神經網絡建模與智能控制研究
11.unseasoned wood未干燥的木材, 新伐下的木材
12.Dynamic Distribution of Wood Moisture Content during Microwave Drying and Hot Air Drying微波干燥與常規干燥中木材內含水率動態分布
13.drier ,tunnel, for use in wood-drying隧道式干燥機,烘干木材用
14.The timber has seasoned well.這木材現在已干燥可用了。
15.Has this wood been well seasoned?這種木材已干燥,可以用了嗎?
16.Well-seasoned timber is an expensive article, sir.干燥的木材成本很高,先生。
17.AN EXPERIMENT ON AND ANALYSIS OF WOOD DRYING BY FAR-INFRARED RAYS WITH ELECTROTHERMAL GENERATORS電熱遠紅外線干燥木材的試驗與分析
18.The carpenter taught us how to season wood.這位木匠教我們怎樣對木材進行干燥處理。
相關短句/例句

lumber drying木材干燥
1.An experimental device (high temperature dryer) built by us, as well as the experimental study on industrial lumber drying, were introduced in this paper.本文介紹了作者自行設計的高溫除濕干燥機,以及在工業木材干燥過程中的試驗研究。
2.Exergy analysis of a high temperature heat pump system on lumber drying;熱泵干燥法是木材干燥加工的主要手段之—,采用高溫工質對降低能耗、縮短干燥周期有重要意義。
3)dried wood干燥木材
4)wood drying kiln木材干燥窯
1.A wood drying kiln heated by exhaust hot gas from brick kiln was designed,in which hot gas was transferred through thermal insulation pipes by suction fan to heat exchanger.設計了一種以磚廠廢氣為熱源的爐氣式木材干燥窯。
5)wood drying木材干燥學
6)green timber未干燥木材
延伸閱讀

木材干燥  通過加熱并利用木材內、外水蒸氣的壓力差,使木材含水率降到適用值的過程。木材工業中不可缺少的生產環節。木材干燥的作用在于:減輕重量,節約調運的勞力和費用;防蛀防腐,延長使用年限;防止變形翹曲,增大彈性,有利于提高木制品質量。木材干燥涉及傳熱、傳濕和水分移動、蒸發過程中木材性質變化的機理。干燥理論的應用,干燥方法的選擇,以及干燥設備的設計、建造和運轉等構成一門專業基礎技術學科。    干燥原理 在一般情況下,木材內部的含水率高于外部的含水率;木材加熱時,木材外部的溫度高于內部的溫度。含水率梯度迫使水分由內部向外部移動;而溫度梯度迫使水分由外部向內部移動。這兩個方向相反的水分移動互相對抗,致使離木材表層不遠的地方呈現一個水分移動緩慢區,從而對干燥過程產生阻力。為了避免這種現象,使含水率梯度和溫度梯度都是內部高、外部低,往往先用高溫、高濕空氣(或其他介質)對木材進行預熱處理,使木材熱透;然后降低空氣的溫、濕度,開始干燥。    影響干燥速度的因素 有空氣(或其他介質)溫度、空氣濕度、空氣通過木材表面的速度、木材的溫度和木材含水率梯度等5個因素。 前三者是使木材溫度和含水率梯度起變化的外界條件。其中空氣溫度是主要的外因。木材溫度和木材中水分的溫度隨空氣溫度的增高而提升。水分的溫度升高后,木材中水蒸氣的壓力和液態水的流度都會加大,這就為加速木材干燥創造了條件。空氣濕度和干燥速度的關系是:溫度不變時,濕度越低,空氣內的水蒸氣分壓越小,木材表面上的水蒸氣越容易向空氣中擴散,干燥速度越快;反之,則慢。氣流快速運動,使木材表面上方的凝滯空氣薄膜(邊界層)受到破壞,迅速帶走從木材表面吸取了水蒸氣的介質,從而改善濕熱傳遞條件,加快干燥進程。木材溫度和木材含水率梯度是決定干燥速度的內因。 這5個因素都可以在干燥設備中加以控制。理想的干燥條件是在單位時間內通過單位面積的木材內部水分向外移動的流量,能和木材表面水分向空中蒸發的流量相適應,這時木材表面各層的含水率和當時所趨向的木材平衡含水率之間的差額逐漸縮小,可保證不致因干燥過快而發生木材表面開裂。此外,木材的密度、成材的鋸制方向和厚薄等對干燥速度也有影響。但對干燥工藝而言,后者是選擇干燥工藝措施時考慮的前提,而不是在干燥過程中要控制的對象。    干燥的原則 在保證干燥質量的前提下提高干燥速度是干燥的基本原則。干燥的質量要求是:已干木材的終含水率及干燥均勻度能滿足加工工藝的要求;保持木材的完整性,不發生為工藝規范所不容許的缺陷,不改變木制品應有的性質。干燥速度即單位時間內木材含水率降低的程度。干燥速度越快(或干燥周期越短),所需用的干燥設備與投資越少,干燥成本越低。各種木制品對已干木材終含水率的要求因用途不同而異,如樂器、精密儀器盒為7%;家具、鑲木地板為8%;細木工板為8~9%;運動用具為10~12%;窗、門為12%;汽車、鐵路客車為10~15%;鐵路貨車、建筑材料為18%;包裝箱為15~18%。實踐上還需按產品使用地區的氣候條件作適當變動。    在木材干燥過程中,須按不同干燥階段相應改變干燥室內的相對濕度,據此制訂的相對濕度變化程序即干燥基準。不同樹種、不同厚度的木材有不同干燥基準,一般分為時間干燥基準和含水率干燥基準兩類。前者按時間階段操作,后者按含水率變化階段操作,屬于按含水率變化階段操作的還有波動式和半波動式干燥基準。干燥基準的選用是否適當,對木材干燥的產量和質量有直接影響。    干燥方法 工業上應用的主要有3類。    第1類 比較成熟,應用較廣。包括:①大氣干燥,簡稱氣干法。將木材堆垛成材堆,上置堆頂,下設堆基(圖 1),按材種規劃材堆之間與木板之間的距離。以太陽能為熱源,利用空氣自然對流作用使木材干燥。此法適用性廣,成本低。但干燥周期長,占地面積大,只能干到和當地氣候相應的平衡含水率。充分氣干后適于制作在當地使用的木器。②強制氣干,是氣干法的發展。利用風機加快氣流通過材堆的速度,有利于熱、濕傳遞。和氣干法相比,周期較短,質量較好,但成本較高。適用于板院小而電源較充裕的企業(圖 2)。③常規窯干,又名室干、爐干。以濕空氣為傳熱、傳濕介質,溫度一般不超過100℃。窯內裝有加熱器及調濕裝置。通過材堆的氣流一般為強制循環,按照不同樹種、不同溫度和不同質量要求,分別選用適當基準進行干燥作業(圖 3)。此法應用甚廣,若工藝恰當,而且窯的性能良好,可把木材干燥到任何程度,且能保證質量。但投資大,周期雖短于氣干法,但仍較長,能源利用率較低,干燥成本較高。④高溫窯干。分2類:一以濕空氣為介質, 一以常壓過熱蒸氣為介質。后者效果優于前者。窯體及設備與常規法的略同,但窯體對氣密性與保溫性要求較高。加熱器的散熱面積大。工藝與常規法類似,但使用的介質溫度在100℃以上。適于加工大批量松、杉、椴等木材,干燥速度比常規窯干法快兩倍以上,因此窯及設備的投資、建筑用地、能源消耗、干燥成本都相應減少。但透氣性差和木射線粗的木材(如栲、核桃楸等)在高溫干燥過程中易產生缺陷,對難干材操作時須嚴格掌握。       第2類 處于試驗階段,或已初步采用且有發展前途的。主要包括:①太陽能干燥。置材堆于東、西、南3面有玻璃壁的?稍鏌つ冢蘊裟芪饕仍矗蠐眉芷骱橢繞骷憂咳饒芾寐剩勻忌杖劑系娜繞邐ㄖ仍矗門縊骷巴ǚ緲椎鶻謔齲梅緇鵯恐蒲罰锏礁稍錟康模ㄍ? 4)。②真空干燥。把木材置于真空罐內加熱,抽真空,造成由木材內部到表面和由表面到外界的水蒸氣壓力差;又由于木材內的水分在真空下沸點降低,易于氣化,就使水分易從木材中蒸發并從真空罐中抽出(圖 5)。③微波干燥。在諧振腔加熱器或曲折波導加熱器中,由于受微波管發生的、 頻率為915或2450兆赫的電磁波作用,木材內部因分子間摩擦而產生熱量,形成內高外低的蒸氣壓力差,促使木材快干(圖 6)。可用于珍貴木材的干燥。④紅外線干燥。將木材置于輻射板、管的照射范圍內,接受近紅外(波長0.76~4微米)或遠紅外(波長4~1000微米)熱射線的輻射,木材中的水分吸收輻射能后產生共振現象,可使溫度迅速提高,引起水分蒸發。遠紅外線輻射能的熱量轉換率優于近紅外。若采用材堆干燥方式,則紅外線輻射元件主要起加熱器作用(圖 7)。⑤除濕干燥。從窯內抽出的熱濕空氣在被強制流過除濕裝置的蒸發器時,所含熱能被蒸發器內氣態致冷劑吸取,所含水分凝結成水并被排走;冷干空氣流過冷凝器時;從冷凝器內的液態致冷劑,吸取熱能,變成熱干狀態,并在通過電阻絲加熱器時進一步提高溫度,再入窯作為介質(圖 8)。這此方法除太陽能干燥外,大多存在所需投資費用大等問題,正進一步研究改進中。       第3類 是曾被采用,但適用范圍較窄,或已很少采用者,如嫌水性液體干燥、離心力干燥、溶劑干燥等。    現在工業上干燥大批量成材采用的主要方法是氣干法和窯干法,發展趨勢是用快速窯干技術代替常規窯干技術,用強制循環和太陽能加熱的氣干技術代替常規的氣干技術。    木材窯干工藝 在類型眾多的木材干燥窯中,以周期式強制循環型應用最廣泛,其操作工藝過程有典型性,分 4個階段:①準備階段。在材堆進窯之前,檢查干燥窯內通風系統、加熱系統、儀表及控制器件等是否正常。材堆入窯后,開動風機和加熱系統使干燥窯內氣體加熱,然后關閉窯門。②預熱階段。提高木材溫度,并使木材內部水分重新分布以達到均勻。此時為不使水分蒸發,進氣門、排氣門都需關閉。按木材初始含水率確定介質狀態參數,預熱時間因樹種、材種與季節不同而異,大致為木材每厚 1厘米預熱1~2小時。③干燥階段。按基準要求調節窯內溫、濕度,適時啟閉進、排氣門。當木材含水率降至纖維飽和點以下時,即進行中期處理,停止水分蒸發。同時通過噴蒸,以調節木材中的水分分布狀態,縮減含水率梯度,消除干燥應力。中期處理次數系根據樹種、厚度、已產生的應力狀況而定。④結束階段。木材干燥到含水率、應力等達到要求時,即可結束干燥過程。此時要進行終了處理,使含水率分布均勻,殘余應力消除。處理方法是提高窯內溫度及濕度,處理時間大致按木材每厚 1厘米,噴蒸1小時,保持1小時為度。然后使室內介質狀態回到基準表最后階段所定參數,繼續干燥到木材斷面含水率分布均勻,最后停止加熱,通風冷卻,卸出材堆。在上述過程中,最主要的問題是根據木材的樹種和厚度選擇和控制好基準。    干燥缺陷 在生產上若采用了不正確的干燥工藝,干燥的木材會由于干縮不均勻、塑化固定變形和內應力的作用等原因而產生各種缺陷:①開裂。按發生開裂部位不同可分端裂、面裂、內裂(蜂窩裂) 3種,均系干燥不均,各部分水分蒸發速度不一,產生局部應力所造成。防止方法是調整干燥基準,減緩水分蒸發速度。②彎曲。按形狀不同可分弓彎(順紋彎曲)和瓦彎(橫紋彎曲)。防止方法是正確使用隔條堆裝木材,并在材堆頂部放置重物。③翹曲。是一種復合性變形,瓦彎、弓彎及彎曲、扭轉常同時發生,使木材喪失使用價值。采用適當狀態的飽和蒸氣處理,可使翹曲程度有所減輕。④皺縮。是木材表面過分不均勻的收縮,皺縮往往伴生內裂。采用軟基準干燥,適當降低干燥溫度,在一定程度上可防止皺縮發生。  
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