專利名稱：一種齒鼓式破碎機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種破碎機，尤其是一種適用于土壤等軟性物料的齒鼓式破碎機。
高等級公路及大型建筑設施需要對地基進行穩定處理，即將土壤破碎為粉狀和小顆粒狀(公路路基規范要求10-15mm粒徑顆粒在總量中重量比例不超過10％)，然后與石灰等添加劑混合均勻碾壓密實。由于土壤中可能包含有石塊、磚塊等堅硬材料，并且生產率要求高(每小時數百噸以上)，因此，土壤破碎機必須具有生產能力高，破碎能力強，成品料細密、粒徑小，工作部分耐磨性好等特點。
目前在工程中使用的有多級篩分設備，即通過篩分將不合規范的大粒徑顆粒通過專用設備另行破碎或在往復運動的篩分機上連續篩分，通過顆粒間相互碰撞進行破碎；還有單轉輥或雙轉輥擠壓式破碎機，其工作原理為改變土壤運動過程中的間隙來擠壓破碎。這些破碎機存在著各自的缺點，總體上為生產率低，破碎能力小，結構復雜，無法破碎土壤中含有的石塊、磚塊等雜料及含水較高的粘性土壤。
本發明的目的在于克服現有技術的不足而提供一種結構簡單、破碎力強、生產效率高，可適用于各種土壤的破碎機。
本發明的目的可通過以下結構實現一種齒鼓式破碎機，由進料斗、出料斗、齒鼓及驅動裝置組成，進料斗前壁呈50-70°傾角，下端在水面結合面端邊；進料斗后壁呈45-60°傾角，下端在豎直中心線與水平結合面端邊之間有半園形后工作室，進、出料斗水平結合面端邊由螺栓聯接形成機體；出料斗平行于軸線有半園形條篩，固定在出料斗內壁兩端；齒鼓為兩端封閉的園柱體，兩端有中心軸通過軸承安裝在進、出料斗水平結合面兩端，其中一端中心軸通過聯軸器與驅動裝置聯結，齒鼓表面有交錯排列的刀齒。
本發明中齒鼓表面刀齒，可沿寬度方向等間距排列N排 B為齒鼓寬度，d為刀齒直徑(或寬度)。每排刀齒數Z＝2～6個，呈Z組兩端近似對稱相向螺旋線排列，相鄰刀齒園周向間隙角。
θ＝360°/A A＝Z×N。
這種排列N排刀齒沿齒鼓寬度方向等間距布置，兩排刀齒之間間隙適當，既可滿足破碎粒度要求，又可節省功率。
本發明刀齒頂端工作線速度2-12m/s，每排刀齒數Z＝2-6個，刀齒頂端工作線速度大取小值，速度小取大值。本發明最佳刀齒數Z＝3-4，最佳工作線速度6-9m/s。Z組兩端近似對稱螺旋線排列如圖1所示，工作順序為1(1)-2(N)-3(3)-4(N-2)-5(5)-6(N-4)……，1、2、3……為刀齒工作順序號(1)、(2)、(3)……為刀排序號，該排列方式由兩邊刀排隔一排向中間逐次遞進，一頭螺線排完后，第二頭螺線順延。這種排列不易夾土，破碎均勻，在任一徑向剖面只有一把刀齒工作，受力好，省功率，且在工作中不產生軸向力。
實現本發明目的的驅動裝置可為電機帶動的皮帶傳動機構或齒輪傳動機構，為適應不同工況，最佳驅動裝置為液壓馬達裝置。液壓馬達裝置可為徑向柱塞低速大扭矩液壓馬達或高速柱塞馬達加行星減速機組成。
為防止加入的土壤等物料在進料斗上部形成拱頂，本發明在進料斗可附加振打或葉漿旋鼓式等破拱裝置。
本發明工作時置于工作臺架上，土壤等軟性物料由上部加入進料斗，齒鼓在液壓驅動裝置帶動下沿箭頭所示方向高速旋轉，土壤在重力及刀齒帶動下向下運動。由于進料斗前壁傾斜安裝，使土壤的運動空間自上而下逐漸變小，集聚在一個狹小的破碎區，在刀齒高速切割、拍擊、擠壓作用下進行第一級破碎，隨后在刀齒的帶動下進入篩分區，土壤等軟性物料在刀齒和條篩之間通過擠壓、拉磨進行第二級破碎，條篩間距及刀齒與條篩后工作室間隙，應滿足規范要求的粒徑尺寸，符合規范要求的合格顆粒通過條篩從出料口排出，少量不合格顆粒在刀齒帶動下通過工作室與新加入物料進行第二循環破碎。
本發明具有以下優點1、齒鼓刀齒高速切割、拍擊、擠壓及利用刀齒和條篩之間擠壓，拉磨的復合破碎工作原理，可破碎各種土壤，包括破碎含水率較高的粘性土壤，甚至磚塊、石塊，生產效率高。
2、結構簡單、工作可靠，齒鼓上多組兩端近似對稱相向螺旋線排列的刀齒，受力合理，切土均勻細密，破碎質量好。
3、采用液壓驅動裝置變負荷能力強，帶載驅動力大。破碎能力強。
本發明
如下
圖1為本發明齒鼓兩端近似對稱相向螺旋線排列示意2為本發明的結構示意圖1-破拱葉漿2-進料斗前壁3-刀齒4-條篩5-出料斗6-后工作室7-進料斗后壁8-齒鼓9-進料斗圖3為圖2的C-C剖面圖10-主動鏈輪11-鏈條12-被動鏈輪13-進料斗側壁14-驅動裝置15-減速機 16-聯軸器圖4為圖3F向所示破拱葉漿傳動原理5為本發明實施例中刀齒結構示意圖17-刀具 18-刀座 19-刀桿以下結合附圖對本發明做進一步詳述如附圖2，3所示，一種齒鼓式破碎機，由進料斗(9)、出料斗(5)、齒鼓(8)及110KW、150r/min，徑向柱塞大扭矩液壓馬達驅動裝置(14)組成，進料斗前壁(2)呈60°傾角，下端在水平結合面端邊為δ＝12mm的A，鋼板，進料斗后壁(7)呈50°傾角，為δ＝12mm的A3鋼板，下端在齒鼓的豎直中心線，與水平面結合面端邊之間有δ＝8mm半園型A3鋼板焊接成的后工作室(6)，進料斗側壁(13)傾角70°，為δ＝10mm的A3鋼板；進、出料斗(9)(5)水平結合面端邊由螺栓聯接形成機體；出料斗(5)由δ＝10mm的A3鋼板焊接而成，出料斗(5)平行于軸線有φ＝12mm園鋼條組焊成的半園形條篩(4)固定焊接在出料斗(5)內壁兩端，條篩(4)間距為15mm；齒鼓(8)直徑D＝1000mm，寬度B＝1000mm，為兩端封閉的園柱體，由δ＝12mm的A3鋼板繞制焊接而成，齒鼓(8)兩端中心有d＝80mm45#鋼制成的中心軸，通過軸承安裝在進、出料斗(9)(5)水平結合面兩端，其中一端中心軸通過聯軸器(16)與液壓馬達輸出軸聯結，另一端中心軸通過聯軸器(16)聯結減速機(15)及主動鏈輪(10)，在齒鼓(8)表面沿寬度方向等間距排列19排刀齒(3)，刀齒直徑D＝50mm，每排刀齒(3)數為3，呈3組兩端近似對稱螺旋線排列，相鄰刀齒(3)園周間隔角θ＝6°18’，排列順序如圖1所示；如附圖3所示，本實施例中刀齒(3)由刀桿(19)、刀座(18)、刀具(17)組成，刀桿(19)固定焊接在齒鼓(8)表面，刀桿(19)上部為園環柱形刀座(18)，刀具(17)φ＝50mm，插裝在刀座(18)內，刀具(17)頭部鑲嵌有子彈狀硬質合金，其軸線與刀尖部園周切線夾角為60°，刀尖與條篩(4)、后工作室(5)內壁間隙為15mm；在進料斗(9)上部軸向安裝有3個破拱葉漿(1)，在破拱葉漿(1)端部安裝有被動鏈輪(12)，由鏈條(11)聯結主、被動鏈輪(10)(12)，形成破拱葉漿(1)傳動裝置，本實施例刀齒(3)頂端工作線速度可達8m/s，生產效率可達500T/h。
權利要求
1.一種齒鼓式破碎機，由進料斗(9)、出料斗(5)、齒鼓(8)及驅動裝置(14)組成，進料斗前壁(2)呈50-70°傾角，下端在水平結合面端邊；進料斗后壁(7)呈45-60°傾角，下端在齒鼓的豎直中心線與水平結合面端邊之間有半園形后工作室(6)，進、出料斗(9)(5)水平結合面端邊由螺栓聯接形成機體，其特征在于出料斗(5)平行于軸線有半園形條篩(4)，固定在出料斗(5)內壁兩端；齒鼓(8)為兩端封閉的園柱體，兩端有中心軸通過軸承安裝在進、出料斗(9)(5)水平結合面兩端，其中一端中心軸通過聯軸器(16)與驅動裝置(14)聯結，齒鼓(8)表面有交錯排列的刀齒(3)。
2.根據權利要求1所述的一種齒鼓式破碎機，其特征在于齒鼓(8)表面刀齒(3)沿寬度方向等間距排列N排
B為齒鼓寬度，d為刀齒直徑(或寬度)每排刀齒數Z＝2～6個，呈Z組兩端近似對稱相向螺旋線排列，相鄰刀齒(3)園周向間隙角θ＝360°/A A＝Z×N。
3.根據權利要求1或2所述的齒鼓式破碎機，其特征在于在進料斗(9)上部軸向安裝有2-3個破拱葉漿(1)，齒鼓(8)另一端中心軸通過聯軸器(16)聯結減速機(15)及主動鏈輪(10)，由鏈條(11)與安裝在破拱葉漿(1)端部的被動鏈輪(12)聯結。
4.根據權利要求1、2、3任一項所述的一種齒鼓式破碎機，其特征在于所述的驅動裝置(14)為液壓驅動裝置。
5.根據權利要求2-4任一項所述的一種齒鼓式破碎機，其特征在于刀齒(3)數Z＝3或4，刀齒頂端線速度為6-9m/s。
6.根據權利要求1-5任一項所述的一種齒鼓式破碎機，其特征在于刀齒(3)由刀桿(19)、刀座(18)、刀具(17)組成，刀桿(19)固定在齒鼓(8)園柱形表面，刀桿(19)上部為刀座(18)，刀具(17)插裝在刀座(18)內，刀具(17)工作端呈銳角，軸線與刀尖部園周切線夾角為55-65°。
全文摘要
本發明涉及一種由進料斗、出料斗、齒鼓及驅動裝置組成的用于土壤等軟性物料的齒鼓式破碎機,其齒鼓圓柱形表面有交錯排列的刀齒,安裝在進、出料斗水平結合面,進料斗前后壁呈60左右傾角,出料斗有半圓形條篩,齒鼓在驅動裝置帶動下高速旋轉,加入進料斗的土壤等軟性物料通過刀齒的高速切割、拍擊及刀齒與條篩間擠壓、拉磨進行兩次破碎,生產效率高、產量可達500T/h,可滿足公路等大型建設施工土方的需要。
文檔編號B02C18/00GK1277077SQ0011380
公開日2000年12月20日 申請日期2000年5月15日 優先權日2000年5月15日
發明者綦開隆 申請人:陜西中大機電設備有限責任公司