專利名稱：草坪毯、其制備方法及專用壓坯痕壓機的制作方法
技術領域：
本發明提供一種草坪毯、其制備方法及專用壓坯痕壓機，屬于草坪建植技術領域。
現有的草坪毯(俗稱草坪植生帶)有兩種，一種由可在自然條件下降解的無紡布片、草籽層通過粘合劑粘合而成，另一種由可在自然條件下降解的上下兩層無紡布片、中間的草籽層通過粘合劑粘合而成。制備方法為采用人工在一層無紡布片或兩層無紡布片的表面涂上粘合劑，再與草籽層粘合即可，制備時沒有加工標準，草坪毯的規格不統一。這種草坪毯一般卷成圓筒形式貯存，使用時可切割，將其鋪在地上經澆水、養護，可生長成草坪，廣泛用于綠化環境。但這種草坪毯在使用時存在以下缺陷1、因草籽層僅通過粘合劑與一層或兩層無紡布片粘合，這樣，草籽在儲運、鋪設施工過程中易出現移位現象，定位不穩定，出苗時參差不齊，出坪很不整齊美觀；2、因草坪毯中不含可促進草籽和草坪草生長發育的物質(如復合肥、有機質、吸水樹脂、除草劑、除蟲劑等)，這樣，草籽出苗慢，草坪草的根系欠發達、成活率低，成型的草坪抵抗雜草、病蟲害、惡劣氣候和自然災害的能力較差，不易管理。
本發明的目的在于提供一種出坪整齊美觀、成型草坪易于管理的草坪毯。
本發明的另一個目的在于提供一種草坪毯的制備方法，采用該方法可保證草坪毯的規格統一。
本發明的又一個目的在于提供一種為實施所述草坪毯制備方法中壓坯痕壓步驟而專門設計的壓坯痕壓機，經該機處理的植物基質片的兩表面均開有一組布籽坑，可用來安裝經包衣造粒后的草籽，讓其定位穩定，出坪時整齊美觀。
本草坪毯方案如下，有可在自然條件下降解的無紡布片和采用植物秸桿經發酵、揉搓、壓坯痕壓、烘干工藝步驟制成的植物基質片，基質片通過其一表面所開的一組布籽坑裝有經包衣造粒后的草籽，無紡布片、基質片壓合聯接，基質片上裝有草籽的表面與無紡布片接觸。
所述草坪毯的制備方法，包括以下工藝步驟(一)植物基質片制備將植物秸桿發酵、揉搓后，采用壓坯痕壓機處理得兩表面均開有一組布籽坑的植物基質片，烘干植物基質片使其含水量為9±1％，備用；(二)草籽包衣造粒；(三)布籽將(二)中的草籽均勻地布在(一)中植物基質片一表面上的一組布籽坑中備用，植物基質片與所述草籽的重量比為1000∶1～1.1；
(四)壓合將無紡布片、(三)中的植物基質片自上而下地壓合聯接，基質片上裝有草籽的表面與無紡布片接觸，制得的草坪毯卷成圓筒狀；(五)調濕對(四)中的草坪毯進行調濕，使其含水量為12±1％；(六)包裝對(五)中的草坪毯進行抽真空包裝，真空度為0.8～0.9Pa。
植物秸桿的發酵工藝步驟為(1)將干燥的植物秸桿打亂后堆置于露天的雨棚下備用；(2)對枯草芽孢桿菌進行常規擴繁、二級種繁殖、發酵用菌種培育后備用；(3)將1.5～3.5克牛奶或砂糖、200～300克水及可供一噸植物秸桿發酵用的1～5克發酵用菌種混勻后放置0.5～2.5小時得菌種復活后的混合液；(4)混合液與20～40公斤水混勻后于當日噴灑在備好的一噸植物秸桿上，邊噴邊翻動秸桿；(5)往(4)中的植物秸桿上噴水，水中加入占其重量0.2％～0.8％的20％鹽酸，調整水的PH值為4.5～5，噴水量的計算公式為G噴=G干-G水，G干為(1)中植物秸桿的干物重量，G水為植物秸桿自身的含水量，可采用常規烘干法測定，G噴為噴水量；(6)讓(5)中的植物秸桿發酵72～96小時。
草籽的包衣造粒工藝步驟為(1)藥肥溶液制備每500克藥肥溶液由以下組分混勻而成，各組分的重量(克)為磷酸二氫鉀0.62～0.75，氯化鉀0.62～0.72，硝酸鈣1.79～1.9，硫酸鎂0.54～0.6，萘乙酸鈉鹽0.0005～0.0006，敵百蟲0.5～1，甲基托布津0.01～0.02，硫酸銨0.187～0.2，硫酸亞鐵0.6～0.7，余量為水；(2)草籽與藥肥溶液按10∶6～6.5的重量比混合后瀝干，在瀝干后的草籽中加入占其重量0.3％～0.5％的超吸水樹脂混勻，備用；(3)將直徑為0.25～0.3mm的土粒與占其重量0.5％～10％的超吸水樹脂混勻；(4)將(2)中的草籽與(3)中的土粒按1∶2～3的重量比進行混合造粒，造粒過程中噴入占混合物重量0.1％～0.3％的聚乙烯溶液。
為實施所述草坪毯制備方法中壓坯痕壓步驟而專門設計的壓坯痕壓機結構為機架6進料口和出料口的前、后側均設有兩個支座7、12，機架6上設有電機21、9，主動壓坯滾筒、被動壓坯滾筒位于兩個支座7上，主動壓坯滾筒、被動壓坯滾筒一端有相互嚙合的齒輪18、17，主動壓坯滾筒由電機21傳動，主動痕壓滾筒、被動痕壓滾筒位于兩個支座12上，主動痕壓滾筒、被動痕壓滾筒一端有相互嚙合的齒輪10、11，主動痕壓滾筒的工作段26、被動痕壓滾筒的工作段29上均布痕壓凸塊27、30，主動痕壓滾筒由電機9傳動。
所述主動壓坯滾筒、被動壓坯滾筒的軸線共水平面，主動痕壓滾筒、被動痕壓滾筒的軸線共水平面，主動壓坯滾筒、被動壓坯滾筒高于主動痕壓滾筒、被動痕壓滾筒，電機21、9采用調速電機。
作為本發明草坪毯的進一步改進，它還有一吸附有除草劑和除蟲劑的無紡布底片，基質片通過其另一表面與無紡布底片自上而下地壓合聯接。這樣可更有效地控制雜草及防治蟲害。
所述草坪毯的制備方法為壓合前使無紡布底片上吸附有除草劑和除蟲劑，然后將無紡布片、植物基質片、無紡布底片自上而下地壓合聯接，基質片上裝有草籽的表面與無紡布片接觸，基質片的另一表面與無紡布底片接觸。
使無紡布底片上吸附有除草劑和除蟲劑的工藝步驟為(1)除草劑和除蟲劑溶液制備每10公斤溶液由以下組分混勻而成，各組分的重量(克)為12％丁草胺5～5.5，10％惡草靈6.5～7，48％苯達松4.5～5，呋喃丹15～20，其余為水；(2)將無紡布底片在除草劑和除蟲劑溶液中浸泡1小時后陰干，無紡布底片與所述溶液的重量比為5.5～6∶4。
因包衣造粒后的草籽安裝在基質片一表面的一組布籽坑中，這樣，草籽在儲運、鋪設施工過程中不會出現移位現象，其定位穩定，出苗齊，出坪整齊美觀；因采用植物秸桿經發酵、揉搓、壓坯痕壓、烘干工藝步驟制成的植物基質片可為草籽和草坪草提供豐富的碳肥、有機質，經包衣造粒后的草籽上含有可促進草籽和草坪草生長發育的復合肥、吸水樹脂、除蟲劑、微量元素，作為本草坪毯的進一步改進，無紡布底片上含有除草劑和除蟲劑，這樣，草籽出苗快，草坪草的根系發達、成活率高，草坪抵抗雜草、病蟲害、惡劣氣候和自然災害的能力較強，成型的草坪易于管理。
因制備本草坪毯時包括植物基質片制備(含植物秸桿發酵、揉搓、壓坯痕壓、烘干)、草籽包衣造粒、布籽、壓合(壓合前還可使無紡布底片上有除草劑和除蟲劑)、調濕、包裝等有加工標準的工藝步驟，這樣可保證草坪毯的規格統一。
本草坪毯制備時采用壓坯痕壓機處理植物基質片讓其兩表面均開有一組布籽坑，經包衣造粒后的草籽可安裝在一組布籽坑中，這樣草籽定位穩定，出坪時整齊美觀。
圖1是本發明草坪毯的結構示意圖；圖2是本發明草坪毯另一種實施方式的結構示意圖；圖3是為實施本發明制備方法中壓坯痕壓步驟而專門設計的壓坯痕壓機的主視圖(將前側的護板拆去)；
圖4是圖3的A向視圖；圖5是圖3的B向視圖。
以下結合附圖并通過下面給出的實施例可以進一步清楚地了解本發明。但它們不是對本發明的限定。
實施例一參見圖1，本草坪毯有可在自然條件下降解的無紡布片1和采用植物秸桿經發酵、揉搓、壓坯痕壓、烘干工藝步驟制成的植物基質片2，基質片2的兩表面均開有一組方形的布籽坑3(當然，基質片2在表面上僅開有一組布籽坑3也可)，二組布籽坑3交錯排列，基質片2通過其一表面所開的一組布籽坑3裝有經包衣造粒后的草籽4，無紡布片1、基質片2壓合聯接，基質片2上裝有草籽4的表面與無紡布片1接觸。無紡布片1以天然纖維(如棉、麻等)為原料制作。
本草坪毯的制備方法包括以下工藝步驟(一)植物基質片2的制備將植物秸桿發酵、揉搓后，采用壓坯痕壓機處理得兩表面均開有一組布籽坑3的植物基質片2，采用現有干燥糧食的干燥室烘干植物基質片2使其含水量為9％，植物基質片2適宜的厚度為0.8cm、寬度為1米、長度為10±2米，備用，經發酵后的植物秸桿在揉搓時采用河南信陽農機公司生產的95X-300型秸桿揉搓機；(二)草籽4的包衣造粒；(三)布籽采用現有農用播種機將(二)中的草籽4均勻地布在(一)中植物基質片2一表面上的一組布籽坑3中備用，植物基質片2與所述草籽4的重量比為1000∶1；(四)壓合采用現有合膜機將無紡布片1、(三)中的植物基質片2自上而下地壓合聯接，基質片2上裝有草籽4的表面與無紡布片1接觸，制得的草坪毯卷成圓筒狀；(五)調濕采用現有干燥糧食的干燥室對(四)中的草坪毯進行調濕，使其含水量為12％；(六)包裝采用聚酯/聚乙烯復合膜對(五)中的草坪毯進行抽真空包裝，真空度為0.85Pa。
植物秸桿的發酵工藝步驟為(1)將干燥的植物秸桿(如小麥、高梁、玉米等的秸桿)打亂后堆置于露天的雨棚下備用；(2)選擇中國普通微生物菌種保藏管理中心保存的編號為1.942或1.943的枯草芽孢桿菌進行常規擴繁、二級種繁殖、發酵用菌種培育后備用；(3)將2.5克牛奶或砂糖、250克水及可供一噸植物秸桿發酵用的3克發酵用菌種混勻后放置2小時得菌種復活后的混合液；(4)混合液與30公斤水混勻后于當日噴灑在備好的一噸植物秸桿上，邊噴邊翻動秸桿；(5)往(4)中的植物秸桿上噴水，水中加入占其重量0.6％的20％鹽酸，調整水的PH值為4.8，噴水量的計算公式為G噴=G干-G水，G干為(1)中植物秸桿的干物重量，G水為植物秸桿自身的含水量，可采用常規烘干法測定，G噴為噴水量；(6)讓(5)中的植物秸桿發酵88小時。
草籽4的包衣造粒工藝步驟為(1)藥肥溶液制備每500克藥肥溶液由以下組分混勻而成，各組分的重量(克)為磷酸二氫鉀0.7，氯化鉀0.68，硝酸鈣1.85，硫酸鎂0.56，萘乙酸鈉鹽0.0006，敵百蟲0.7，甲基托布津0.015，硫酸銨0.2，硫酸亞鐵0.65，余量為水；(2)草籽4與藥肥溶液按10∶6的重量比混合后瀝干，在瀝干后的草籽4中加入占其重量0.4％的超吸水樹脂混勻，備用，所述超吸水樹脂可采用山西省寧武樹脂廠生產的“雪松牌”超吸水樹脂；(3)將直徑為0.25mm的土粒與占其重量5％的上述超吸水樹脂混勻；(4)將(2)中的草籽4與(3)中的土粒按1∶2.5的重量比在現有造粒機中進行混合造粒，造粒過程中噴入占混合物重量0.2％的聚乙烯溶液。
參見圖3～圖5，為實施本發明制備方法中壓坯痕壓步驟而專門設計的壓坯痕壓機的結構為機架6進料口和出料口的前、后側均設有兩個支座7、12，兩個支座7、12上側的左右兩端之間均聯有兩個連桿23、28，兩個支座7上安裝軸線共水平面的主動壓坯滾筒、被動壓坯滾筒且兩者一端有相互嚙合的齒輪18、17，兩個支座12上安裝軸線共水平面的主動痕壓滾筒、被動痕壓滾筒且兩者一端有相互嚙合的齒輪10、11，主動痕壓滾筒的工作段26、被動痕壓滾筒的工作段29上均布痕壓凸塊27、30，主動壓坯滾筒、主動痕壓滾筒分別由設于機架6上的調速電機21、9傳動，主動壓坯滾筒、被動壓坯滾筒高于主動痕壓滾筒、被動痕壓滾筒機架6的前后側、左右側、上側均裝有護板22、16、20、14、15，機架6進料口處設置供應板19，可用來對經揉搓后的植物秸桿進行整勻，機架6在被動壓坯滾筒、主動痕壓滾筒之間處設置用來防止扯斷植物基質片2的弧形過渡板8，機架6在被動痕壓滾筒下方處設置用來安放植物基質片2的出料板13。
實施例2
參見圖2，本草坪毯有可在自然條件下降解的無紡布片1、無紡布底片5和采用植物秸桿經發酵、揉搓、壓坯痕壓、烘干工藝步驟制成的植物基質片2，基質片2的兩表面均開有一組方形的布籽坑3(當然，基質片2在表面上僅開有一組布籽坑3也可)，二組布籽坑3交錯排列，基質片2通過其一表面所開的一組布籽坑3裝有經包衣造粒后的草籽4，無紡布片1、基質片2、吸附有除草劑和除蟲劑的無紡布底片5自上而下地壓合聯接，基質片2上裝有草籽4的表面與無紡布片1接觸，另一表面與無紡布底片5接觸。無紡布片1、無紡布底片5以天然纖維(如棉、麻等)為原料制作。
該草坪毯在制備時，植物基質片2制備(含植物秸桿發酵、揉搓、壓坯痕壓、烘干)、草籽4包衣造粒、布籽、調濕、包裝的工藝步驟與實施例1相同，這里不再重述，現僅就壓合工藝步驟作以下說明壓合前使無紡布底片5上吸附有除草劑和除蟲劑，然后將無紡布片1、植物基質片2、無紡布底片5自上而下地壓合聯接，基質片2上裝有草籽4的表面與無紡布片1接觸，基質片2的另一表面與無紡布底片5接觸。
使無紡布底片5上吸附有除草劑和除蟲劑的工藝步驟為(1)除草劑和除蟲劑溶液制備每10公斤溶液由以下組分混勻而成，各組分的重量(克)為12％丁草胺5，10％惡草靈6.7，48％苯達松4.8，呋喃丹18，其余為水；(2)將無紡布底片5在除草劑和除蟲劑溶液中浸泡1小時后陰干，無紡布底片5與所述溶液的重量比為6∶4。
為實施本發明制備方法中壓坯痕壓步驟而專門設計的壓坯痕壓機的結構與實施例1相同，這里不再重述。
權利要求
1.草坪毯，有可在自然條件下降解的無紡布片，其特征在于它還有采用植物秸桿經發酵、揉搓、壓坯痕壓、烘干工藝步驟制成的植物基質片，基質片通過其一表面所開的一組布籽坑裝有經包衣造粒后的草籽，無紡布片、基質片壓合聯接，基質片上裝有草籽的表面與無紡布片接觸。
2.根據權利要求1所述的草坪毯，其特征在于它還有一吸附有除草劑和除蟲劑的無紡布底片，基質片通過其另一表面與無紡布底片自上而下地壓合聯接。
3.權利要求1所述草坪毯的制備方法，包括以下工藝步驟(一)植物基質片制備將植物秸桿發酵、揉搓后，采用壓坯痕壓機處理得兩表面均開有一組布籽坑的植物基質片，烘干植物基質片使其含水量為9±1％，備用；(二)草籽包衣造粒；(三)布籽將(二)中的草籽均勻地布在(一)中植物基質片一表面上的一組布籽坑中備用，植物基質片與所述草籽的重量比為1000∶1～1.1；(四)壓合將無紡布片、(三)中的植物基質片自上而下地壓合聯接，基質片上裝有草籽的表面與無紡布片接觸，制得的草坪毯卷成圓筒狀；(五)調濕對(四)中的草坪毯進行調濕，使其含水量為12±1％；(六)包裝對(五)中的草坪毯進行抽真空包裝，真空度為0.8～0.9Pa。
4.根據權利要求3所述草坪毯的制備方法，其特征在于壓合前使無紡布底片上吸附有除草劑和除蟲劑，然后將無紡布片、(三)中的植物基質片、無紡布底片自上而下地壓合聯接，基質片上裝有草籽的表面與無紡布片接觸，基質片的另一表面與無紡布底片接觸。
5.為實施權利要求3所述壓坯痕壓步驟而專門設計的壓坯痕壓機，包括機架(6)，其特征在于機架(6)進料口和出料口的前、后側均設有兩個支座(7)、(12)，機架(6)上設有電機(21)、(9)，主動壓坯滾筒、被動壓坯滾筒位于兩個支座(7)上，主動壓坯滾筒、被動壓坯滾筒一端有相互嚙合的齒輪(18)、(17)，主動壓坯滾筒由電機(21)傳動，主動痕壓滾筒、被動痕壓滾筒位于兩個支座(12)上，主動痕壓滾筒、被動痕壓滾筒一端有相互嚙合的齒輪(10)、(11)，主動痕壓滾筒的工作段(26)、被動痕壓滾筒的工作段(29)上均布痕壓凸塊(27)、(30)，主動痕壓滾筒由電機(9)傳動。
6.根據權利要求5所述的壓坯痕壓機，其特征在于主動壓坯滾筒、被動壓坯滾筒的軸線共水平面，主動痕壓滾筒、被動痕壓滾筒的軸線共水平面，主動壓坯滾筒、被動壓坯滾筒高于主動痕壓滾筒、被動痕壓滾筒，電機(21)、(9)采用調速電機。
全文摘要
本發明提供一種草坪毯、其制備方法及壓坯痕壓機。本毯有壓接的無紡布片和通過表面布籽坑裝有草籽的基質片,改進的本毯還可有無紡布底片,本毯出坪整齊美觀、成型草坪易于管理。制備方法有基質片制備、草籽包衣造粒、布籽、壓合、調濕、包裝步驟,可保證本毯規格統一。壓坯痕壓機有機架、四個支座、兩個電機、一對壓坯滾筒、一對工作段均布痕壓凸塊的痕壓滾筒,基質片經該機處理后有用來裝草籽的布籽坑,使本毯出坪時整齊美觀。
文檔編號A01G1/00GK1308845SQ0110776
公開日2001年8月22日 申請日期2001年1月21日 優先權日2001年1月21日
發明者何流 申請人:何流