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復脫排秸機構的制作方法

文檔序號:182674閱讀:244來源:國知局
專利名稱:復脫排秸機構的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種復脫排秸機構,屬農業機械領域。
背景技術
目前市場上脫粒機為了減少夾帶損失,一般采用加長脫粒滾筒或兩臺脫粒機,結果是效果都不好,并且成本高,結構復雜,易出現故障。

發明內容
本實用新型的目的是提供一種能夠解決現有脫粒機夾帶跑糧的復脫排秸機構。
上述的目的通過以下的技術方案實現復脫排秸機構,其組成包括上蓋、凹板、脫粒滾筒,所述的上蓋固定在機架上,所述的脫粒滾筒裝在機架中,所述的凹板裝在機架上并為位于脫粒滾筒的下部,所述的機架上裝有清糧篩并位于凹板的下部,所述的脫粒滾筒裝在脫粒滾筒軸上,所述的脫粒滾筒軸上裝有皮帶輪,所述的皮帶輪外側具有防護罩,所述的防護罩安裝在機架上,所述的脫離滾筒為一組等長的滾筒。
上述的復脫排秸機構,所述的清糧篩鉸接在機架上。
這個技術方案有以下有益效果1.本實用新型的復脫排秸機構,是將一個或多個脫粒滾筒,與相配套的凹板同時安裝在一個機架上,形成階梯式脫粒工作室,并與上蓋、清糧篩組成一個完整的復脫排秸機構。脫粒滾筒旋轉動力由帶輪傳動,轉速采用遞增方式,即后一軸的轉速比前一軸的轉速高,使滾筒內作物不滯留,避免滾筒內堵塞憋車現象。復脫排秸機構一次可以完成脫粒、分離、谷粒回收、秸稈排出等功能。
2.本實用新型的復脫排秸機構,不但能安裝在各種脫粒機上,還可以安裝在背負式聯合收割機上。
3.本產品由于作物切向進入復脫排秸機構的脫粒滾筒內,經過脫粒、分離,達到不跑糧的目的。
4.本產品結構簡單、成本低、工作可靠、收效好、減少糧食損失。


附圖1是本產品的結構示意圖。
附圖2是附圖1的左視圖。
附圖3是本產品與主脫粒機連接示意圖。
附圖4是附圖3的左視圖。
附圖5是附圖3的俯視圖。
以下結合附圖說明具體實施方式
實施例1復脫排秸機構,其組成包括上蓋1、凹板3、脫粒滾筒4,所述的上蓋1固定在機架2上,所述的脫粒滾筒4裝在機架2中,所述的凹板3裝在機架上并為位于脫粒滾筒4的下部,所述的機架2上裝有清糧篩5并位于凹板3的下部,所述的脫粒滾筒4裝在脫粒滾筒軸9上,所述的脫粒滾筒軸9上裝有皮帶輪6,所述的皮帶輪6外側具有防護罩7,所述的防護罩7安裝在機架2上,使傳動件不外露,所述的脫粒滾筒為一組等長滾筒。
實施例2上述的復脫排秸機構,所述的清糧篩5鉸接在機架2上。
本產品工作原理簡述如下復脫排秸機構用螺栓固定在主脫粒機8排秸口處機架上,工作時,作物從主滾筒排秸口處切向進入復脫排秸機構的第一脫粒工作室10內進行脫粒、分離,然后再進入第二脫粒工作室11內再進行脫粒、分離,谷粒通過凹板分離進入清糧篩,秸桿排出機外,即把穎殼與谷粒分開,以及將秸桿中夾帶谷粒通過凹板3分離進入清糧篩5,達到谷粒回收的目的。離進入清糧篩,秸桿排出機外,即把穎殼與谷粒分開,以及將秸桿中夾帶谷粒通過凹板3分離進入清糧篩5,達到谷粒回收的目的。
權利要求1.一種復脫排秸機構,其組成包括上蓋、凹板、脫粒滾筒,其特征是所述的上蓋固定在機架上,所述的脫粒滾筒裝在機架中,所述的凹板裝在機架上并為位于脫粒滾筒的下部,所述的機架上裝有清糧篩并位于凹板的下部,所述的脫粒滾筒裝在脫粒滾筒軸上,所述的脫粒滾筒軸上裝有皮帶輪,所述的皮帶輪外側具有防護罩,所述的防護罩安裝在機架上,所述的脫離滾筒為一組等長滾筒。
2.根據權利要求1所述的復脫排秸機構,其特征是所述的清糧篩鉸接在機架上。
專利摘要復脫排秸機構。目前市場上脫粒機為了減少夾帶損失,一般采用加長脫粒滾筒或附加一個副滾筒,效果都不好,并且成本高,結構復雜,易出現故障。復脫排秸機構,其組成包括上蓋1、凹板3、脫粒滾筒4,所述的上蓋1固定在機架2上,所述的脫粒滾筒4裝在機架2中,所述的凹板3裝在機架上并為位于脫粒滾筒4的下部,所述的機架2上裝有清糧篩5并位于凹板3的下部,所述的脫粒滾筒4裝在脫粒滾筒軸9上,所述的脫粒滾筒軸9上裝有皮帶輪6,所述的皮帶輪6外側具有防護罩7,所述的防護罩7安裝在機架2上,所述的脫粒滾筒為一組等長滾筒。本機用于谷物作物的脫粒作業。
文檔編號A01F12/52GK2772204SQ200420063
公開日2006年4月19日 申請日期2004年10月15日 優先權日2004年10月15日
發明者王克富, 周長江, 于萍, 楊林, 趙海波 申請人:李金澤
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