專利名稱：一種打谷機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種打谷機，屬脫粒農機具類，尤其是指適用于稻、麥等谷類作物分離的專用小農機具。
背景技術：
打谷機(也有叫脫粒機)是我國丘陵地區農戶普遍使用的家庭小農機具。經過數千年的進化，已經逐步完成了從腳踏動力到機械動力的轉化演變。使廣大農戶從繁重體力勞動中得到逐步的解放。但根據本發明人多年來的觀擦，目前廣大丘陵區農戶家使用的打谷機，大部分仍停留在初級階段，不僅個體大、笨重，而且脫粒以后的谷物中仍然含有大量的枝葉碎屑，有些采用機械動力以后的同類機具雖然部分地減輕了農民勞動強度，但仍有兩大問題沒有解決。其一，由于脫粒以后的谷粒或麥粒中仍然含有一定量的作物枝葉碎屑，因此必須進行再次分離；其二，無論是人力腳踩打谷機還是機械動力打谷機，必定會有一些作物枝葉被脫粒輥筒帶進脫粒輥筒腔內，這種掉入腔體內的枝葉時常會纏繞在輥筒主體或輥筒兩端的轉動軸上，不僅影響機具正常功能發揮，一不小心還會帶來意外事故。
因此，如何為廣大農戶提供一種不僅結構簡單、使用方便，而且既能有效實現谷粒與碎屑分離，又能免除枝葉纏繞的打谷機，已是千百萬農戶的一種期望。
實用新型技術內容本實用新型發明的目的在于提供一種結構簡單、使用方便，既能實現谷粒與枝葉碎屑的有效分離，同是又能做到不會纏繞滾筒的新型打谷機。
本實用新型的上述發明目的通過以下技術方案來實現這種打谷機，由機架11、機座8、脫粒輥筒21、主殼體18、動力機13傳動輪16、19，傳動皮17等組成，其特征在于在由弧形上罩體3及輥筒腔下殼體23連接組成的蝸型主殼體18內設置一弧面向下的篩網7，在該篩網7下面的弧形腔體內設置著一個與弧形腔體連通且與脫粒輥筒21同軸向分布的谷物輸送腔25，在所述的該谷物輸送腔25內安置著能讓谷物定向移動的攪龍14；同時在輥筒腔下殼體23內的一側弧形內壁上設有由弧形隔板6組成的碎屑輸送槽5；此外，在所述弧形上罩體3的一側罩體內分設著分別與篩網上部輥筒腔及谷物輸送腔25相連通的碎屑通道2、谷物輸送倉4。
所述的脫粒輥筒21上設置著與谷物輸送倉4相匹配的輸谷輪12。
所述的輸谷輪12的圓周邊部設置著輸谷片24。
所述的攪龍14的末端弧形片上設置著與攪龍軸固接的暢通片26。
所述的動力機13插在動力機機架15的槽縫中，并通過傳動皮帶17分別與攪龍傳動輪16、脫粒輥筒傳動輪19連接。
根據以上技術方案設計的這種打谷機，不僅在外觀上保持了農家打谷機的傳統外形，結構簡單緊湊、重量輕、便于移動，而且由于在同一脫粒輥筒內設置了弧形篩網、以及設于篩網下面的谷物輸送腔，因而使谷物顆粒在脫粒的同時，與即可實現與農作物枝葉的分離；并同時在腔體下部設置的谷物輸送倉內攪龍的作用下，讓谷物經谷物輸送倉及設于主殼體一側的谷物出谷斗直接送出。而與此同時，在脫粒時隨脫粒輥筒轉動帶下的枝葉及碎屑，由于輥筒上設有的脫粒齒的作用、尤其是與該脫粒齒相匹配、且設于主殼體一側上由弧形隔板組成碎屑輸送槽的共同作用，因而能使腔體內的長長短短的枝葉，以及由這些枝葉裹攜的碎屑向腔體一端移動，并最終從弧形上罩體內的碎屑通道排出蝸殼狀主殼體；真正實現了谷粒和枝葉的分離。農戶就可以直接從出谷斗出口接裝干凈的粒糧。
附圖1為本實用新型的主體結構示意圖；附圖2為圖1的后示圖；附圖3為圖1的右示圖；附圖4為輥筒腔下殼體內部結構示意圖；附圖5為碎屑輸送槽結構示意圖；附圖6為脫粒輥筒結構示意圖；附圖7為攪龍結構示意圖。
圖中各部分名稱如下1、出谷斗 2、碎屑通道 3、弧形上罩體 4、谷物輸送倉 5、碎屑輸送槽 6、弧形隔板 7、篩網 8、機座 9、脫粒輥筒軸 10、攪龍傳動軸 11、機架 12、輸谷輪 13、動力機 14、攪龍 15、動力機機架 16、攪龍傳動輪 17、傳動皮帶 18、主殼體 19、脫粒輥筒傳動輪 20、軸承座 21、脫粒輥筒 22、脫粒齒 23、輥筒腔下殼體 24、輸谷片 25、谷物輸送腔 26、暢通片。
具體實施方式
如圖所示的這種打谷機，它是對我國農村普遍使用的打谷機的一種創新，其針對傳統打谷機普遍存在的兩大缺陷而進行的創新主要體現在下述技術方案中這種新型打谷機，由機架11、機座8、脫粒輥筒21、主殼體18、動力機13、傳動輪、傳動皮帶17等組成，其主要的改進體現在對脫粒輥筒腔體及脫粒輥筒自身的創新改進上。其中在脫粒輥筒內腔的改進表現在三方面其一，在由弧形上罩體3及輥筒腔下殼體23連接組成的蝸型主殼體18內設置一片狀、且弧面向下的篩網7，在該篩網7的下面弧型腔體內設置一中個與上部腔體連通、且與脫粒輥筒21同軸向分布的谷物輸送腔25，并在該谷物輸送腔25內安置能讓谷物定向移動的攪龍14。
其二，在輥筒腔下殼體23內的一側弧形內壁上設置由多塊弧形隔板6組成的、向谷粒和枝葉碎屑出口方向傾斜的多道碎屑輸送槽5。
其三，在所屬弧形上罩體3的一側罩體內設置分別與篩網上部輥筒腔及谷物輸送腔25相連通的碎屑通道2、谷物輸送倉4。
除此以外，在所述的脫粒輥筒21的一端設置與其同軸、且能與谷物輸送倉4匹配的輸谷輪12；且在這輸谷輪12圓周邊原緣部設有輸谷片24。
所述的攪龍14末端的弧形片上設有與攪龍軸固結的暢通片26。
另外，為了提高打谷機的適用性能，給農戶帶來更多的方便，在本技術方案中選用的動力機可以是柴油機，也可以是電動機，所以在本方案中將動力機與機架設計成插接方式，既便于更換也便于拆卸搬運。
正由于是采取了上述技術方案，使本發明設計的打谷機，在完成脫粒工作的蝸型主殼體18內形成谷粒和枝葉碎屑兩個分離通道。使從農作物枝葉上打下的稻谷、麥粒等有用顆粒物脫離枝葉以后穿過篩網7掉入弧形內腔下部置有攪龍14的谷物輸送腔25中，并在攪龍14的作用下輸送到谷物輸送倉4的下部、并在攪龍末端暢通片26的作用下，將聚集在谷物輸送倉4的顆粒谷物有規則地撥動，讓顆粒谷物隨著與脫粒輥筒21同軸、帶輸谷片的輸谷輪12的同步轉動，使顆粒狀谷粒從出谷斗1輸出。在上述動作中，設于攪龍末端的暢通片26和設于輸谷輪上的輸谷片24起著十分重要的作用暢通片26使由于攪龍14轉動而集中在谷物輸送腔25一端谷物輸送倉4下部的顆粒狀谷物不會積壓或堵塞；并且又在設于脫粒輥筒21一端輸谷輪12上的輸谷片24的作用下，將位于谷物輸送倉下部的顆粒谷物帶起，而后從出谷斗1排除出。
而與此同時，隨著脫粒輥筒21的不停地轉動，被旋轉輥筒帶入蝸型主殼體內的農作物枝葉及碎屑、尤其是段狀枝葉，無論是纏繞在脫粒輥筒上的、還是被離心力摔出貼近脫粒輥筒內壁的所有枝葉，這些枝葉在脫粒輥筒21上固設的脫粒齒22，以及輥筒腔下殼體23內一側弧形內壁上的碎屑輸送槽5的共同作用下，將所有的枝葉、連帶碎屑一起旋轉著向脫粒輥筒一端移動，最終從與主殼體18相通的碎屑通道2排出機體內腔；達到本實用新型發明最終的目的。
權利要求1.一種打谷機，由機架(11)、機座(8)、脫粒滾筒(21)、主殼體(18)、動力機(13)、傳動皮帶(17)以及傳動輪組成，其特征在于在由弧形上罩體(3)及輥筒腔下殼體(23)連接組成的蝸型主殼體(18)內設置一弧面向下的篩網(7)，在該篩網(7)下面的弧形腔體內設置著一個與弧形腔體連通且與脫粒輥筒(21)同軸向分布的谷物輸送腔(25)，在所述的該谷物輸送腔(25)內安置著能讓谷物定向移動的攪龍(14)；同時在輥筒腔下殼體(23)內的一側弧形內壁上設有由弧形隔板(4)組成的碎屑輸送槽(5)；此外，在所述弧形上罩體(3)的一側罩體內分設著分別與篩網上部輥筒腔及谷物輸送腔(25)相連通的碎屑通道(2)、谷物輸送倉(4)。
2.如權利要求1所述的一種打谷機，其特征在于所述的脫粒輥筒(21)上設置著與谷物輸送倉(4)相匹配的輸谷輪(12)。
3.如權利要求1所述的一種打谷機，其特征在于所述的脫粒輥筒(21)上設置著與谷物輸送倉(4)相匹配的輸谷輪(12)。
4.如權利要求1所述的一種打谷機，其特征在于所述的輸谷輪(12)的圓周邊部設置著輸谷片(24)。
5.如權利要求1所述的一種打谷機，其特征在于所述的攪龍(14)的末端弧形片上設置著與攪龍軸固接的暢通片(26)。
6.如權利要求1所述的一種打谷機，其特征在于所述的動力機(13)插在動力機機架(15)的槽縫中，并通過傳動皮帶(17)分別與攪龍傳動輪(16)、脫粒輥筒傳動輪(19)連接。
專利摘要一種打谷機，由機架、機座、脫粒滾筒、主殼體、動力機以及傳動輪等組成，其特征是在由弧形上罩體及輥筒腔下殼體連接組成的蝸型主殼體內設置一弧面向下的篩網，在該篩網下面的弧形腔體內設置著一個與弧形腔體連通且與脫粒輥筒同軸向分布的谷物輸送腔，在谷物輸送腔內安置著能讓谷物定向移動的絞龍；在滾筒腔下殼體內的一側弧形內壁上設有由弧形隔板組成的碎屑輸送槽；此外，在弧形上罩體的一側罩體內分設著分別與篩網上部輥筒腔及谷物輸送腔相連通的碎屑通道、谷物輸送倉；脫粒輥筒上設置著與谷物輸送倉相匹配的輸谷輪。這是一種能防止雜枝碎葉纏繞滾筒，有效分離谷粒和碎屑的新型打谷機。
文檔編號A01F7/00GK2717194SQ20042006830
公開日2005年8月17日 申請日期2004年8月2日 優先權日2004年8月2日
發明者陳仲芳 申請人:陳仲芳