專利名稱：一種豬飼料及制備方法
技術領域：
本發明屬于動物飼料，更具體涉及一種低蛋白、低磷酸氫鈣的豬飼料。同時還涉及豬飼料的制備方法。
背景技術：
由于動物糞便中排出的氮和磷分別含有內源氮和內源磷，使得表觀消化率低估了氨基酸和磷的生物學效價，所以表觀消化率也不能夠真正反映動物對氨基酸和磷的消化吸收情況。只有氨基酸和磷的真消化率才能夠更準確、更真實的反映動物對氨基酸和磷的消化吸收情況，許多研究結果表明，按NRC(1998)配制的飼料中氮和磷的含量要高于豬的實際需要量，所以按NRC(1998)配制飼料既增加成本，又造成浪費，還會加大環境污染。
目前國內外在飼料配合上存在以下問題1.目前飼料中過量蛋白質的添加給環境造成了嚴重的污染氮主要以蛋白質、肽、氨基酸等形態被動物所利用。各種含氮營養素最多只有40-50％氮沉積于體內，剩余部分則以糞尿氮排出體外(Fan，2003)。糞氮主要的形式是未消化完全的飼料氮及消化道內源性蛋白質，而尿氮的主要形式是尿素和氨類化合物。由于集約化飼養和管理方式，動物飼養所產生的糞便水分含量較高，含有豐富的微生物及各種代謝酶，如尿素酶。這樣便導致動物飼養排泄物中氮素極不穩定。糞中蛋白質和氨基酸會被降解成揮發性氨和胺類化合物，尿素也會在尿素酶的作用下轉化成氨氣或銨鹽，這取決于排泄物的酸堿度，多數情況下動物排泄物的pH在8-9之間，更加速了氨氣的產生與揮發。同時多數來源于含氮化合物的含硫有機化合物與無機含硫物也會在微生物的作用下形成揮發性含硫氣體(Mackie et al.，999)。從動物糞便中揮發的氨氣與含硫氣體對大氣和生態環境產生以下多種不良影響1)動物糞便的大量氨氣損失，大大減少了糞便作為氮肥的營養價值；2)氨氣和含硫氣體的排放導致了酸雨的形成，危害人們的生活；3)硝酸鹽和硫酸鹽返回更廣泛的地球表面，滲透并污染地表和地下飲用水資源；4)在土壤微生物作用下，硝酸鹽轉化氮氧化合物(Nitrogen oxides)參與對大氣臭氧層的破壞和溫室效應的形成。
2.目前飼料中過量磷的添加給環境造成了嚴重的污染當前，為了最大限度地發揮動物的生產潛力，動物生產者和部分動物營養學家很少考慮營養物質的排泄量及其對環境造成的不良影響。單胃動物對植物性飼料中的磷利用率很低。長期以來，人們一般按植物性飼料中有效磷為總磷的三分之一來配制日糧，其依據是植物性飼料中的磷有60％-80％是以不可被單胃動物利用或利用率極低的植酸磷形式存在。為了滿足單胃動物對磷的需要，人們往往在配制日糧時在日糧中添加過量的無機磷。這樣就導致了幾個弊端一是因天然存在的磷酸鹽含氟量較高，添加不脫氟磷酸鹽易造成氟中毒，采用添加脫氟磷酸鹽的方法則需耗費大量人力和物力脫氟，而無機磷是除能量和蛋白質以外的第三大昂貴的飼料資源，這樣必然增加了飼料成本。二是無機磷源的利用率具有不穩定性，以磷酸氫鈣利用率最高，磷酸鈣次之，磷酸三鈣利用率最低，市售的磷酸氫鈣產品一般為三者的混合物。三者的比例可影響其利用率；三是導致過量的磷從糞便中排出，嚴重污染地表、地下水，過量的磷使磷酸鹽有限的生態系統產生富營養化，并產生一系列的生物效應，如產生藻華，導致水體缺氧，食物網破裂，魚及其他水生動物的死亡，溫室效應氣體產生增加等等(Jongbloed et al.，1998；Correll et al.，1999；Mallin，2000；Naqvi et al.，2000；Pouslen，2000)，從而對環境造成污染。改革開放以來，我國養殖業取得了巨大的發展，近幾年肉豬存欄均超過了4.3億頭。出欄超過了5億頭。有資料表明，一個萬頭豬場每天排出的糞尿約20噸，一個萬只雞場日產糞便2噸，一個千頭奶牛場可日產糞尿50噸。據我國畜禽飼養量統計，全國畜禽糞便年產量約為17.3億噸，是工業廢棄物的22.7倍。四是無機磷是一種抗營養因子，磷和日糧中的鈣和脂肪可形成不溶性的皂素，這些皂素會降低某些養分的消化率，包括能量和氨基酸，如磷酸鈣-植酸絡合物和腸腔中脂肪酸結合，從而降低脂肪的消化率。磷的排泄也會消耗能量。通過向日糧添加無機磷從而提高日糧的有效磷水平，必然會降低日糧的表觀消代謝能含量和氨基酸的消化率。五是造成了無機磷源的巨大浪費，無機磷源是一種不可再生資源，盲目地不合理地添加無機磷必然會加速無機磷的耗竭，導致無機磷源危機。
為了讓動物高效準確地利用磷源就必須準確評定飼料磷的生物有效率。假設植物性飼料中有效磷為總磷的三分之一，甚至忽略植物性飼料本身帶有的植酸酶的存在，并以此為依據來配制日糧的方法是不合理的。飼料中非植酸磷占總磷的量約在33～83之間，例如大麥中有效磷為總磷的4.7％，豆粕中有效磷為總磷的42％(NRC，1994)，紫花豌豆有效磷為總磷的54％，大豆有效磷為總磷的40％，雙低菜籽有效磷為總磷的48％(中國飼料數據庫，1999)。可見，將所有植物性飼料有效磷按其總磷的30％計算是不準確的。因動物日糧一般為多種植物性飼料混合而成而非單一飼料原料構成，因此磷的利用率還存在是否具有可加性的問題。此外，磷的利用率受植物本身所含植酸磷和植酸酶有以及動物品種、年齡和生理狀況等的影響，磷在吸收過程中還受Na+、Cl-濃度的影響。因此準確評植物性飼料磷的利用率變的至關重要。準確確定植物性飼料磷的利用率以后，可以有效地指導無機磷的添加，合理地利用無機磷源和減少畜禽排泄物中無機磷對自然環境的污染。
發明內容
本發明的目的是提供一種低蛋白、低磷酸氫鈣豬飼料，配方合理，營養全面，成本低，對環境無污染。
本發明另一個目的在于提供一種豬飼料的制備方法，方法易行，操作方便。
為了達到上述目的，本發明采用以下技術措施，該飼料由下列原料的重量份配制而成玉米40～75.5 豆粕12～18米糠粕0.5～8棉粕0.5～5 次粉0.5～8豆油或菜籽油0.1～4賴氨酸0.1～1 蛋氨酸5～300ppm 蘇氨酸0.1～500ppm
豬用添加劑1～4 氯化鈉0.1～0.5 碳酸鈣0.2～1磷酸氫鈣0.2～1制備本發明飼料的配方優選百分含量配比范圍是玉米45～60 豆粕13～17 米糠粕2～7棉粕1～4次粉2～6豆油或菜籽油1～2.5 賴氨酸0.2～0.45蛋氨酸5～100ppm 蘇氨酸5～300ppm 豬用添加劑1.5～4氯化鈉0.2～0.4 碳酸鈣0.4～0.8 磷酸氫鈣0.4～0.8本發明飼料的最佳含量重量份配比是玉米65.85豆粕14.90米糠粕5棉粕3次粉5豆油3 賴氨酸0.34蛋氨酸200ppm 蘇氨酸400ppm 豬用添加劑1.00氯化鈉0.30 碳酸鈣0.70 磷酸氫鈣0.75本發明所稱次粉為以小麥為原料的面粉加工廠的不得用于食品加工的次等面粉。豬用添加劑是從市場上的正規廠商購得常用飼料添加劑產品，該產品應當含有能滿足豬生長發育所需的微量元素銅、鐵、鋅、錳、硒、碘和鈷，以及各種維生素等。
上述各組分制成本飼料的生產方法是1、分別將玉米、豆粕、米糠粕和棉粕碎至6-12目；2、將蛋氨酸、賴氨酸、蘇氨酸、碳酸鈣、磷酸氫鈣、豬用添加劑和氯化鈉加入玉米粉或豆粕粉5份(步驟1所得)中，預先混合均勻，以便于上述配方中小重量份原料充分均勻；3、將上述的全部組分按所述比例放入攪拌機里攪拌6～15分鐘，制成顆粒狀(或粉狀)裝袋；4、本發明所生產的低蛋白、低磷酸氫鈣豬飼料，色澤一致，無發霉變質、結塊及異味、異嗅。
本發明與現有技術相比，具有以下優點和效果1、飼料中營養物齊全，既能滿足豬的生長需要，又不過量，造成浪費(其中蛋白質含量15％，可消化能14.2MJ/kg，鈣0.50％，總磷0.54％)；糞便中氮、磷排放量減少10-20％。2、無有害成分殘留；3、不添加任何激素的無公害飼料；飼養成本低，可減少豬舍空氣中有害氣體及排泄物對環境的污染等，具有顯著的經濟效益。
具體實施例方式
實施例1(所用配比為重量份)玉米65.95 豆粕14.9 米糠粕5.0棉粕3.0 次粉5.0 豆油3.0賴氨酸0.34蛋氨酸6pmm蘇氨酸10pmm豬用添加劑1.0 氯化鈉0.3 碳酸鈣0.7磷酸氫鈣0.75其制作步驟為1、將玉米、豆粕、米糠粕和棉粕碎至6-12目；2、將蛋氨酸、賴氨酸、蘇氨酸、碳酸鈣、磷酸氫鈣、豬用添加劑和氯化鈉加入玉米粉5份(步驟1所得)，預先混合成為預混合料；3、將上述1和2所得的全部組分按所述比例放入攪拌機里攪拌6～15分鐘，制成顆粒狀(或粉狀)裝袋，便得到一種豬飼料。
實施例2(所用配比為重量份)玉米66.87 豆粕15.0 米糠粕5.0棉粕3.0 次粉5.0 菜籽油3.0賴氨酸0.13蛋氨酸15pmm 蘇氨酸50pmm豬用添加劑1.0 氯化鈉0.3 碳酸鈣0.48磷酸氫鈣0.2其制備步驟與實施例1相同。
實施例3(所用配比為重量份)玉米66.69 豆粕16.5 棉粕5.0
次粉5.0 菜籽油4.0 賴氨酸0.51豬用添加劑1.0 氯化鈉0.3 碳酸鈣0.85磷酸氫鈣0.25其制備步驟與實施例1相同。
實施例4(所用配比為重量份)玉米66.95 豆粕16.5 棉粕5.0次粉7.0 豆油2.0 賴氨酸0.25豬用添加劑1.0 氯化鈉0.3 碳酸鈣0.85磷酸氫鈣0.15其制備步驟與實施例1相同。
實施例5(所用配比為重量份)玉米75.15 豆粕16.0 米糠粕1.0次粉6.0 賴氨酸0.10豬用添加劑1.0氯化鈉0.35碳酸鈣0.90磷酸氫鈣0.50其制備步驟與實施例1相同。
實施例6(所用配比為重量份)玉米72.25 豆粕20.0 次粉4.0賴氨酸0.13蛋氨酸100pmm 蘇氨酸100pmm豬用添加劑1.0 氯化鈉0.35碳酸鈣0.90磷酸氫鈣0.35其制備步驟與實施例1相同。
實施例7(所用配比為重量份)玉米65.3 豆粕16.0 米糠粕5.0
棉粕3.0 次粉3.0 豆油1.0賴氨酸0.9 豬用添加劑1.0 氯化鈉0.35碳酸鈣0.90磷酸氫鈣0.35其制備步驟與實施例1相同。
權利要求
1.一種豬飼料，它由下述原料按重量份制成玉米40～75.5 豆粕12～20 米糠粕0.5～8棉粕0.5～5 次粉0.5～8 豆油或菜籽油0.1～4 賴氨酸0.1～1蛋氨酸5～300ppm 蘇氨酸0.1～500ppm 豬用添加劑1～4氯化鈉0.1～0.5 碳酸鈣0.2～1 磷酸氫鈣0.2～1。
2.根據權利要求1所說的一種豬飼料，它由下述原料按重量份制成玉米45～60 豆粕13～17 米糠粕2～7棉粕1～4 次粉2～6 豆油1～2.5 賴氨酸0.2～0.45蛋氨酸5～100ppm 蘇氨酸5～300ppm 豬用添加劑1.5～4氯化鈉0.2～0.4 碳酸鈣0.4～0.8 磷酸氫鈣0.4～0.8。
3.根據權利要求1所述的豬飼料，它由下述原料按重量份制成玉米65.85 豆粕14.90 米糠粕5.00棉粕3.00 次粉5.00 豆油3.00 賴氨酸0.34蛋氨酸200ppm 蘇氨酸400ppm 豬用添加劑1.00氯化鈉0.30 碳酸鈣0.70 磷酸氫鈣0.75。
4.根據權利要求1所述的豬飼料，它由下述原料按重量份制成玉米66.87 豆粕15.0 米糠粕5.0棉粕3.0 次粉5.0 菜籽油3.0賴氨酸0.13 蛋氨酸15pmm 蘇氨酸50pmm豬用添加劑1.0 氯化鈉0.3 碳酸鈣0.48磷酸氫鈣0.2。
5.根據權利要求1所述的豬飼料，它由下述原料按重量份制成玉米66.69 豆粕16.5 棉粕5.0次粉5.0 菜籽油4.0 賴氨酸0.51豬用添加劑1.0 氯化鈉0.3 碳酸鈣0.85磷酸氫鈣0.25。
6.根據權利要求1所述的豬飼料，它由下述原料按重量份制成玉米66.95 豆粕16.5 棉粕5.0次粉7.0豆油2.0賴氨酸0.25豬用添加劑1.0 氯化鈉0.3 碳酸鈣0.85磷酸氫鈣0.15。
7.根據權利要求1所述的豬飼料，它由下述原料按重量份制成玉米75.15 豆粕16.0 米糠粕1.0次粉6.0賴氨酸0.10 豬用添加劑1.0氯化鈉0.35 碳酸鈣0.90 磷酸氫鈣0.50。
8.根據權利要求1所述的豬飼料，它由下述原料按重量份制成玉米72.25 豆粕20.0 次粉4.0賴氨酸0.13 蛋氨酸100pmm 蘇氨酸100pmm豬用添加劑1.0 氯化鈉0.35 碳酸鈣0.90磷酸氫鈣0.35。
9.根據權利要求1所述的豬飼料，它由下述原料按重量份制成玉米65.3 豆粕16.0 米糠粕5.0棉粕3.0次粉3.0豆油1.0賴氨酸0.9 豬用添加劑1.0 氯化鈉0.35碳酸鈣0.90 磷酸氫鈣0.35。
10.一種用于實現權利要求1所述的一種豬飼料的制備方法，包括下列步驟A、分別將玉米、豆粕、米糠粕和棉粕粉碎至6～12目；B、將蛋氨酸、賴氨酸、蘇氨酸、豬用添加劑、氯化鈉、碳酸鈣、磷酸氫鈣加入玉米粉或豆粕粉5份A步驟中，預先混合均勻；C、將A和B所得原料放入飼料攪拌機內攪拌6～15分鐘，制成粉狀或顆粒狀飼料。
全文摘要
本發明公開了一種豬飼料及制備方法，它由玉米、豆粕、米糠粕、棉粕、次粉、豆油或菜籽油、賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、礦物質添加劑、氯化鈉、碳酸鈣、磷酸氫鈣按一定比例制成，首先將原料粉碎；其次是將原料混合均勻；第三是將原料放入飼料攪拌機內攪拌一定時間，制成粉狀。本發明不添加任何激素的無公害飼料，飼養成本低，又減少了排泄物對環境的污染，具有顯著的經濟效益。
文檔編號A23K1/16GK1726800SQ20051001877
公開日2006年2月1日 申請日期2005年5月24日 優先權日2005年5月24日
發明者印遇龍, 范明哲, 黃瑞林, 李鐵軍, 方熱軍, 張平 申請人:中國科學院亞熱帶農業生態研究所