專利名稱：一種秸稈粉碎還田機錘爪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及農用機械，進一步是秸稈還田機，特別是秸稈還田機的錘爪。
背景技術：
目前市場上的各種秸稈還田機，分為甩刀式和錘爪式兩種。
其中，錘爪式一般安裝方法在旋轉軸上固定有均勻分布的多個刀座，刀座上裝有錘爪，與機架上所裝的定刀片相配合實現切割。由于主要依靠錘爪把秸稈抓起，之后利用定刀片把秸稈切碎，其優點是粉碎效果較好，缺點是錘爪不能直接切碎秸稈，而與定刀配合實現切割動力消耗較大，且錘爪磨損較嚴重。
由于秸稈還田機上使用的錘爪易磨損，需要經常更換，一季度作業中往往需要更換數次，一方面成本較高，一方面給使用者帶來許多麻煩，從而影響了秸稈還田機的推廣使用。
發明內容本實用新型的目的是提供一種耐磨、成本較低、使用效果較好的秸稈粉碎還田機錘爪。
本實用新型的目的是通過以下方案實現的一種秸稈粉碎還田機錘爪，旋轉軸通過軸承固定在殼體的兩側，旋轉軸上固定有與旋轉軸垂直且均勻分布的多個刀座，在刀座上裝有錘爪，殼體的內側設有定刀，其特點是錘爪上設有涂焊層。
本實用新型突出的優點在于1、壽命長。一般錘爪在100畝左右時粉碎效果較差，因而就需要更換，一季度常常要更換數次，而本實用新型則可作業300-400畝，為一般錘爪使用壽命的2-3倍；2、效率提高。定刀片為與錘爪相對應的若干縱向齒片，由于錘爪不易磨損，便減少了夾泥現象，因此不因夾泥而加大阻力，使機車的運行速度相對較高，從而提高了工作效率，效率可比采用一般錘爪的秸稈還田機提高1倍。3、成本降低。一只一般錘爪為13-15元，一般秸稈還田機有6-13個錘爪(多數為10個)，本錘爪雖然每個投資增大2-3元，但由于其為一般錘爪壽命的2-3倍，相比之下，一季度因此可節約錘爪更換費用230元左右；4、省時省工。使用一般錘爪因多次更換費時費力，影響作業，使用本實用新型則可減少更換帶來麻煩。
圖1為本實用新型安裝示意圖；圖2為本實用新型結構示意圖。
圖中，1為殼體，2為軸承，3為旋轉軸，4為動力輪，5為刀座，6為錘爪，6-1為錘爪的圓孔，6-2為錘爪的爪，6-3為錘爪的涂焊層，7為定刀。
具體實施方式
以下結合實施例，對本實用新型作進一步敘述。
實施例1如圖所示，秸稈還田機的殼體(1)的兩側通過軸承(2)固定有旋轉軸(3)，旋轉軸一外端設有動力輪(4)，動力輪通過傳送帶與動力連接，旋轉軸上固定有與旋轉軸垂直且均勻分布的多個刀座(5)，在刀座上裝有錘爪(6)，錘爪上部設有圓孔(6-1)，用以固定在刀座上，錘爪的下部為爪(6-2)，對秸稈和根茬的粉碎，特別是較細秸稈根茬的粉碎，效果較好；為使錘爪提高耐磨性，可對錘爪的爪進行涂焊，形成涂焊層(6-3)。涂焊時，可以用耐磨合金焊條涂焊，即用耐磨合金焊條，將爪背面涂焊1-2厘米，爪正面涂焊2-3厘米；也可根據需要，用硬度不同的耐磨合金焊條涂焊，即先用硬度較小的耐磨合金焊條，將爪背面涂焊1-2厘米，爪正面涂焊2-3厘米；而后在爪尖端用硬度較大的耐磨合金焊條涂焊，確保焊層的緊固、耐磨。通過涂焊，錘爪在作業300-400畝以內時，一般不會被磨損壞，確保了粉碎的效果。在殼體的內側設有定刀(7)，定刀由與錘爪相對應的若干縱向齒片所組成，定刀上也用耐磨合金焊條涂焊，形成定刀涂焊層(圖中未標出)；定刀上有與錘爪相對應的若干縱向齒，在錘爪作業旋轉時，秸稈通過定刀的阻攔被切碎。
權利要求1.一種秸稈粉碎還田機錘爪，錘爪上部設有圓孔，錘爪的下部為爪，其特征在于錘爪上設有涂焊層。
2.根據權利要求1所述的一種秸稈粉碎還田機錘爪，其特征在于涂焊層為耐磨合金涂焊層。
專利摘要一種秸稈粉碎還田機錘爪，旋轉軸通過軸承固定在殼體的兩側，旋轉軸上固定有與旋轉軸垂直且均勻分布的多個刀座，在刀座上裝有錘爪，殼體的內側設有定刀，其特點是錘爪上設有涂焊層。有以下優點1.壽命長。壽命為一般錘爪的2－3倍，可作業300－400畝而不用更換；2.效率提高。因錘爪不易磨損，減少因夾泥帶來的阻力，從而提高了工作效率；3.成本降低。一季度可節約錘爪更換費用230元左右；4.省時省工。可減少錘爪多次更換帶來麻煩。
文檔編號A01D82/00GK2817372SQ20052003039
公開日2006年9月20日 申請日期2005年4月8日 優先權日2005年4月8日
發明者韓學江, 韓俊德, 韓俊同, 韓秀穎 申請人:韓學江