專利名稱：攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構的制作方法
技術領域：
本發明公開的攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構屬農業機械、玉米收獲機技術領域，具體涉及玉米收獲機上使用的一種攪龍式新結構的玉米分禾與撥禾、撥穗機構。
二.
背景技術：
目前，國內外玉米收獲機采用的玉米撥禾、撥穗機構大都是采用鏈齒式撥禾、撥穗機構，這種撥禾、撥穗機構的不足之處在于機構設置的數量多，重量重，結構復雜，養護維修難，能耗多、燥音大，鏈齒容易纏繞玉米莖桿，若停機清理，影響收獲作業，若不停機清理，纏繞運行會引起機器零部件損壞，鏈齒結構也容易碾壓玉米果穗，造成玉米收獲率低。如果玉米撥禾、撥穗機構采用攪龍式結構進行設計制造，是在玉米撥禾、撥穗方法、方式上的技術創新思維。這種攪龍式玉米撥禾、撥穗機構結構簡單，重量輕，能耗少、燥音低，運行穩定可靠，便于養護維修，它撥禾能力強而可靠，吃進玉米莖桿能力強而可靠，玉米莖桿不容易纏繞，而且撥穗能力也有力而可靠，又不會碾壓玉米果穗，提高了玉米收獲率，大大地改善了玉米撥禾、撥穗性能。本發明的攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構就是一種大膽的創造性思維和自主創新設計活動，該攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構的設計是將園錐式分禾器和攪龍式玉米撥禾、撥穗機構兩個技術結合在一起，形成一種新的攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構及其新的結構，這種新的機構，其一具有園錐式分禾器結構簡單，分禾能力強而可靠，拉進玉米莖桿能力強而可靠，改進了玉米收獲機的分禾性能，提高了玉米收獲率等優點；其二具有攪龍式玉米撥禾、撥穗機構的各種優點。本發明所述的攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構在玉米收獲機上的使用，將會提高該玉米收獲機分禾與撥禾、撥穗能力與收獲作業的可靠性能，提高該玉米收獲機整體的機械性能和技術水平，也促進和提高玉米收獲機的國產化水平，將會使這種中國式玉米收獲機在中國廣大農村和農民中普及推廣、使用。
三.
發明內容
本發明的目的是向社會提供這種攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構的技術方案，該技術方案將使玉米收獲機的技術性能和作業水平有明顯的提高。
本發明的技術方案是這樣的這種攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構由攪龍軸與其上設置分布的玉米分禾與撥禾、撥穗的攪龍葉片組成，其前部、后部設置有與機架安裝一起的部位，如軸承部位等，其上還設置有驅動結構——如驅動輪等，技術特點在于所述的玉米分禾與撥禾、撥穗機構由攪龍式分禾與撥禾、撥穗的兩部分組成。它是玉米收獲機配套的玉米分禾與撥禾、撥穗機構，安裝時其整體與摘穗輥軸線平行地安裝在玉米摘穗機構的上方機架上，且其分禾部分置于玉米摘穗輥的前方，撥禾、撥穗部分置于玉米摘穗輥的上方。
根椐以上所述的攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構，技術特點還有所述的玉米分禾與撥禾、撥穗機構，其前部攪龍葉片旋轉軌跡呈園錐狀部分是分禾部分，其后部攪龍葉片旋轉軌跡呈園柱狀、或有錐度狀部分是撥禾、撥穗部分。實踐得知，這種攪龍式分禾部分和撥禾、撥穗部分的組合結構的實用效果是較佳的。
根椐以上所述的攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構，技術特點還有所述的攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構的分禾部分的攪龍軸選自園錐體的，該園錐體或是呈全園錐體的、或是其前部呈園錐體而后部呈園柱體的且它們連續處是同徑的。實踐得知，這兩種攪龍軸的錐體結構實用效果都是較佳的。
根據以上所述的攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構，技術特點還有所述的玉米分禾與撥禾、撥穗機構分禾部分的攪龍葉片的結構是其攪龍葉片的起點與攪龍軸園錐體的頂點連接成分禾部分的頂點，攪龍葉片的旋轉軌跡呈現三部分其頭部呈園錐狀，其中部與頭部呈的園錐狀連續地自然過渡為呈另一園錐狀且呈該園錐狀旋轉軌跡須與其中的攪龍軸的園錐體成平行，其后部連續地自然過渡為呈園柱狀。攪龍葉片的旋轉軌跡呈現的三部分，說明了該分禾部分的攪龍葉片結構尺寸的變化情況，實踐得知，這種攪龍葉片結構的實用效果是佳化的。
根據以上所述的攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構，技術特點還有a.所述的攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構的分禾部分的攪龍軸園錐體錐度須選擇為20～45度，實用得知，該分禾部分的攪龍軸的錐度范圍實用效果是較好的。b.所述的攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構的分禾部分的攪龍葉片其頭部的旋轉軌跡呈的園錐狀錐度須選擇為60～120度，實用得知，該分禾部分的攪龍葉片頭部旋轉軌跡的錐度范圍實用效果也是較好的。
根據以上所述的攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構，技術特點還有所述的玉米分禾與撥禾、撥穗機構的攪龍軸尺寸大小、攪龍葉片的尺寸大小與分布數量，如攪龍葉片可由多個攪龍葉片構成的等，應根據需要設計做成不同的結構。這種根據實際情況在技術設計上作的種種優化、選擇性改變或變化，完全是合理化的。
本發明所述的攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構的優點很多1.該攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構能改進和克服鏈齒式撥禾、撥穗機構的種種不足與缺陷，又兼有攪龍式玉米分禾機構與撥禾、撥穗機構兩者的優點；2.它結構簡單新穎，重量輕，能耗少、燥音低，運行穩定可靠，便于養護維修；3.它的分禾與撥禾能力都強力可靠，拉進和吃進玉米莖桿能力強勁可靠，玉米莖桿不容易纏繞，而且撥穗能力也有力而可靠，又不會碾壓玉米果穗，提高了玉米收獲率，大大地改善了玉米分禾與撥禾、撥穗性能。這種玉米分禾與撥禾、撥穗機構采用攪龍式一體兩用的結構，是創造性的思維和發明，也是自主創新的設計，是玉米收獲機走向國產化的重要一環，對提高我國的玉米收獲機的技術性能和設計生產水平作出了貢獻。這種玉米分禾與撥禾、撥穗機構適合于各種玉米收獲機上配套使用，是值得推廣應用的一種攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗的機械。
四.
本發明的說明書附圖有兩幅圖1是攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構的示意圖；圖2是攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構的立體結構示意圖。
在兩圖中1.分禾部分的園錐體攪龍軸；2.撥禾部分的攪龍軸；3.攪龍葉片；4、5.安裝部位；6.驅動輪。
五.具體實施方案本發明的非限定實施例如下
實施例一.攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構本例的攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構的具體結構示在圖1和圖2中。這種攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構由攪龍軸1與2及其上設置分布的玉米分禾與撥禾、撥穗的攪龍葉片3組成，該機構由分禾部分與撥禾、撥穗部分兩部分組成。其前部分禾部分的攪龍軸是園錐體1，它是呈全園錐體的，該攪龍軸園錐體1錐度選擇為20度或45度，其前部攪龍葉片3旋轉軌跡呈園錐狀部分。其后部是撥禾、撥穗部分，其后部攪龍軸2是園柱體的，其上攪龍葉片3旋轉軌跡呈園柱狀部分。如圖所示該例中在其后部設置有與機架安裝一起的軸承部位4、5，其上還設置有驅動結構——如驅動輪6，可被傳動齒輪嚙合、或被鏈輪或皮帶輪傳動、驅動。所述的玉米分禾與撥禾、撥穗機構它是玉米收獲機配套的玉米分禾與撥禾、撥穗機構，安裝時其整體與摘穗輥軸線平行地安裝在玉米摘穗機構的上方機架上，且其分禾部分置于玉米摘穗輥的前方，撥禾、撥穗部分置于玉米摘穗輥的上方。
實施例二.攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構本例的攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構的具體結構由圖1與圖2聯合示出。該例的攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構與實施例一不同的是1.該例的前部分禾部分的攪龍軸的園錐體1其前部呈園錐體而后部呈園柱體的，且它們連續處是同徑的，該攪龍軸園錐體1的錐度選擇為28度或38度；2.分禾部分攪龍葉片3的結構是其攪龍葉片3的起點與攪龍軸園錐體1的頂點連接成分禾部分的頂點，攪龍葉片3的旋轉軌跡呈現三部分其頭部呈園錐狀，其中部與頭部呈的園錐狀連續地自然過渡為呈另一園錐狀且呈該園錐狀旋轉軌跡須與其中的攪龍軸園錐體成平行，其后部連續地自然過渡為呈園柱狀；3.分禾部分的攪龍葉片3其頭部的旋轉軌跡呈的園錐狀錐度選擇為60度或120度；4.其前部、后部分別設置有與機架安裝一起的軸承部位4、5。其余未述的全同于實施例一中所述的，不再重述。
實施例三.攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構本例的攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構的具體結構由圖1與圖2聯合示出。該例的攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構與實施例一、實施例二不同的是1.該例的前部分禾部分的攪龍軸園錐體1的錐度可選擇為20～45度范圍中的中的任何數；2.其后部撥禾、撥穗部分攪龍軸2上攪龍葉片3旋轉軌跡呈有錐度狀部分(須是前小后大的)；3.其分禾部分頭部的攪龍葉片3旋轉軌跡呈園錐狀錐度須選擇為60～120度范圍中的任何數；其余未述的全同于送實施例一中、實施例二中所述的，不再多述。
實施例四.攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構本例的攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構的具體結構由圖1與圖2聯合示出。該例的所述的玉米分禾與撥禾、撥穗機構的攪龍軸1、2的尺寸大小、攪龍葉片3的尺寸大小與分布數量，如攪龍葉片3可由多個攪龍葉片構成的等，應根據需要設計做成不同的結構。其余未述的全同于實施例一中、實施例二中、實施例三所述的，不再重述。
權利要求
1.一種攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構，它由攪龍軸與其上設置分布的攪龍葉片組成，特征在于所述的該玉米分禾與撥禾、撥穗機構由攪龍式分禾與撥禾、撥穗的兩部分組成。
2.根據權利要求1所述的攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構，特征在于所述的玉米分禾與撥禾、撥穗機構，其前部攪龍葉片旋轉軌跡呈園錐狀部分是分禾部分，其后部攪龍葉片旋轉軌跡呈園柱狀、或有錐度狀部分是撥禾、撥穗部分。
3.根據權利要求2所述的攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構，特征在于所述的攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構的分禾部分的攪龍軸選自呈全園錐體的、或是其前部呈園錐體而后部呈園柱體的且它們連續處是同徑的。
4.根據權利要求3所述的攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構，特征在于所述的玉米分禾與撥禾、撥穗機構分禾部分的攪龍葉片的結構是其攪龍葉片的起點與攪龍軸的園錐體的頂點連接成分禾部分的頂點，攪龍葉片的旋轉軌跡呈現三部分其頭部呈園錐狀，其中部與頭部呈的園錐狀連續地自然過渡為呈另一園錐狀且呈該園錐狀旋轉軌跡須與其中的攪龍軸園錐體成平行，其后部連續地自然過渡為呈園柱狀。
5.根據權利要求4所述的攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構，特征在于a.所述的攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構的分禾部分的攪龍軸園錐體錐度須選擇為20～45度；b.所述的攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構的分禾部分的攪龍葉片其頭部的旋轉軌跡呈的園錐狀錐度須選擇為60～120度。
全文摘要
本發明的攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗機構屬玉米收獲機技術領域，該機構由攪龍軸及其上的攪龍葉片構成，為分禾部分與撥禾、撥穗部分兩部分，分禾部分的攪龍軸是圓錐體的，攪龍葉片旋轉軌跡呈圓錐狀的，撥禾、撥穗部分的攪龍軸是圓柱體的，攪龍葉片旋轉軌跡呈圓柱狀的，它克服了鏈齒式撥禾機構的不足，兼有攪龍式玉米分禾與撥禾、撥穗兩者的優點，其結構簡單，重量輕，能耗少、燥音低，運行穩定可靠，其分禾與撥禾、撥穗能力都強力可靠，拉進玉米莖桿能力強勁可靠，玉米莖桿不易纏繞，不會碾壓玉米果穗，提高了玉米收獲率，這種分禾與撥禾、撥穗采用攪龍式一體兩用的結構，是創造性的思維和自主創新的發明，是玉米收獲機走向國產化的重要成果，它適合于各種玉米收獲機上配套使用。
文檔編號A01D57/00GK1792139SQ200610000290
公開日2006年6月28日 申請日期2006年1月9日 優先權日2006年1月9日
發明者王進強, 張潤明, 劉愛英 申請人:山西信聯集團實業有限公司