專利名稱：一種制備硅酸一鈣肥料的方法及其專用熔爐的制作方法
技術領域：
該發明涉及一種農用肥料，具體的說是一種制備硅酸一鈣肥料的方法及其專用熔爐。
背景技術：
禾本科糧食作物是喜硅鈣作物，硅有增強植株抗逆能力，提高光合作用效率，有助于植株挺拔。而現有的硅肥生產方法，其成本較高，生產工藝復雜。
發明內容
該發明所要解決的就是現有硅肥成本較高，生產工藝過于復雜的問題，提供一種制造成本較低并且工藝簡單的制備硅酸一鈣肥料的方法及其專用熔爐。
解決其技術問題采用技術方案制備該硅酸一鈣肥料的方法，①使用玻璃廠清洗原料排放的細白沙和石灰水漿按重量百分比以2∶1拌合，經過人工或機器攪拌均勻后，加工成細白沙塊；②將細白沙塊和碳酸鈣石子、焦碳再按重量百分比以2∶1∶1放入到高溫熔爐中熔煉，每次放入的總重量為50～100千克，每隔8～12分鐘上一次料，熔煉溫度為3000℃以上，即可連續的得到硅酸一鈣溶液；③將硅酸一鈣溶液冷卻后，碾碎制成顆粒，即可得到硅酸一鈣肥料。
制備該硅酸一鈣肥料的方法，①使用玻璃廠清洗原料排放的細白沙和石灰水漿按重量百分比以2∶1拌合，經過人工或機器攪拌均勻后，加工成細白沙塊；②將細白沙塊和碳酸鈣石子、焦碳再按重量百分比以2∶1∶1放入到高溫熔爐中熔煉，每次放入的總重量為50～100千克，每隔8～12分鐘上一次料，熔煉溫度為3000℃以上，即可連續的得到硅酸一鈣溶液，然后加入硫酸水解，加入的硫酸量為溶液總重量的20％；③將硅酸一鈣溶液冷卻后，碾碎制成顆粒，即可得到硅酸一鈣肥料。
制備該硅酸一鈣肥料的專用熔爐，其特征是該專用熔爐由爐體、熱風帶、鼓風機、觀察孔、冷卻池組成，爐體有上部的進料口和下口流出口，下部流出口下方為冷卻池，爐體的下部側壁上有觀察孔，爐體外側有熱風帶，熱風帶上部對準爐體上口，熱風帶下部和鼓風機連接。
有益效果細白沙中除了含有二氧化硅外，還含有鐵、鉀、鋅等微量元素，細白沙和石灰水漿混合后放在熔爐中熔煉，產生化學反應即可得到硅酸一鈣溶液，另由于加入了碳酸鈣石子、焦碳，使得硅酸一鈣中含有鐵、磷、鉀、硫、硼、鎂、銅、鋅、硒、鈷等元素，這些元素在硅酸一鈣中共存，對于植物的生長帶來了更為全面的營養。現有硅肥基本上是二氧化硅，硅含量較少，而硅酸一鈣肥料中經檢測硅含量達到55～60％，鈣含量35～40％，通過實驗，糧食作物增產可達到20％～30％，蔬菜可增產50％左右。
圖1為制備該發明硅酸一鈣肥料的專用熔爐。
具體實施例方式
實施例1制備該硅酸一鈣肥料的方法，①使用玻璃廠清洗原料排放的細白沙和石灰水漿按重量百分比以2∶1拌合，經過人工或機器攪拌均勻后，加工成細白沙塊；②將細白沙塊和碳酸鈣石子、焦碳再按重量百分比以2∶1∶1放入到高溫熔爐中熔煉，每次放入的總重量為50千克，每隔8分鐘上一次料，熔煉溫度為3000℃以上，即可連續的得到硅酸一鈣溶液；③將硅酸一鈣溶液冷卻后，碾碎制成顆粒，即可得到硅酸一鈣肥料。
該發明所用的專用熔爐由爐體1、熱風帶2、鼓風機3、觀察孔4、冷卻池5組成，爐體1有上部的進料口6和下口流出口7，下部流出口7下方為冷卻池5，爐體1的下部側壁上有觀察孔4，爐體1外側有熱風帶2，熱風帶2上部對準爐體1上口，熱風帶2下部和鼓風機3連接。
使用時，先在爐體1內加入焦碳進行燃燒，溫度達到3000℃時，將細白沙塊和碳酸鈣石子、焦碳按重量百分比以2∶1∶1通過進料口6放入到爐體1中熔煉，通過觀察孔4可以觀察到爐體1內的燃燒情況，而鼓風機3與熱風帶2連接，熱風帶2上部對準爐體1的上口，起到助燃作用，熔化的硅酸一鈣溶液即可源源不斷的通過爐體1下部流出口7流入到下方的冷卻池5中進行冷卻，冷卻后碾碎制成顆粒，即可得到硅酸一鈣肥料。
實施例2制備該硅酸一鈣肥料的方法，①使用玻璃廠清洗原料排放的細白沙和石灰水漿按重量百分比以2∶1拌合，經過人工或機器攪拌均勻后，加工成細白沙塊；②將細白沙塊和碳酸鈣石子、焦碳再按重量百分比以2∶1∶1放入到高溫熔爐中熔煉，每次放入的總重量為80千克，每隔10分鐘上一次料，熔煉溫度為3000℃以上，即可連續的得到硅酸一鈣溶液；③將硅酸一鈣溶液冷卻后，碾碎制成顆粒，即可得到硅酸一鈣肥料。其它與實施例1同，此處略。
實施例3制備該硅酸一鈣肥料的方法，①使用玻璃廠清洗原料排放的細白沙和石灰水漿按重量百分比以2∶1拌合，經過人工或機器攪拌均勻后，加工成細白沙塊；②將細白沙塊和碳酸鈣石子、焦碳再按重量百分比以2∶1∶1放入到高溫熔爐中熔煉，每次放入的總重量為100千克，每隔12分鐘上一次料，熔煉溫度為3000℃以上，即可連續的得到硅酸一鈣溶液；③將硅酸一鈣溶液冷卻后，碾碎制成顆粒，即可得到硅酸一鈣肥料。其它與實施例1同，此處略。
實施例4在偏堿性土地時，制備該硅酸一鈣肥料時，①使用玻璃廠清洗原料排放的細白沙和石灰水漿按重量百分比以2∶1拌合，經過人工或機器攪拌均勻后，加工成細白沙塊；②將細白沙塊和碳酸鈣石子、焦碳再按重量百分比以2∶1∶1放入到高溫熔爐中熔煉，每次放入的總重量為50千克，每隔8分鐘上一次料，熔煉溫度為3000℃以上，即可連續的得到硅酸一鈣溶液，然后加入硫酸水解，加入的硫酸量為溶液總重量的20％；③將硅酸一鈣溶液冷卻后，碾碎制成顆粒，即可得到硅酸一鈣肥料。其它與實施例1同，此處略。
實施例5在偏堿性土地時，制備該硅酸一鈣肥料時，①使用玻璃廠清洗原料排放的細白沙和石灰水漿按重量百分比以2∶1拌合，經過人工或機器攪拌均勻后，加工成細白沙塊；②將細白沙塊和碳酸鈣石子、焦碳再按重量百分比以2∶1∶1放入到高溫熔爐中熔煉，每次放入的總重量為80千克，每隔10分鐘上一次料，熔煉溫度為3000℃以上，即可連續的得到硅酸一鈣溶液，然后加入硫酸水解，加入的硫酸量為溶液總重量的20％；③將硅酸一鈣溶液冷卻后，碾碎制成顆粒，即可得到硅酸一鈣肥料。其它與實施例1同，此處略。
實施例6在偏堿性土地時，制備該硅酸一鈣肥料時，①使用玻璃廠清洗原料排放的細白沙和石灰水漿按重量百分比以2∶1拌合，經過人工或機器攪拌均勻后，加工成細白沙塊；②將細白沙塊和碳酸鈣石子、焦碳再按重量百分比以2∶1∶1放入到高溫熔爐中熔煉，每次放入的總重量為100千克，每隔12分鐘上一次料，熔煉溫度為3000℃以上，即可連續的得到硅酸一鈣溶液，然后加入硫酸水解，加入的硫酸量為溶液總重量的20％；③將硅酸一鈣溶液冷卻后，碾碎制成顆粒，即可得到硅酸一鈣肥料。其它與實施例1同，此處略。
權利要求
1.一種制備硅酸一鈣肥料的方法，其特征是①使用玻璃廠清洗原料排放的細白沙和石灰水漿按重量百分比以2∶1拌合，經過人工或機器攪拌均勻后，加工成細白沙塊；②將細白沙塊和碳酸鈣石子、焦碳再按重量百分比以2∶1∶1放入到高溫熔爐中熔煉，每次放入的總重量為50～100千克，每隔8～12分鐘上一次料，熔煉溫度為3000℃以上，即可連續的得到硅酸一鈣溶液；③將硅酸一鈣溶液冷卻后，碾碎制成顆粒，即可得到硅酸一鈣肥料。
2.根據權利要求1所述的一種制備硅酸一鈣肥料的方法，其特征是①使用玻璃廠清洗原料排放的細白沙和石灰水漿按重量百分比以2∶1拌合，經過人工或機器攪拌均勻后，加工成細白沙塊；②將細白沙塊和碳酸鈣石子、焦碳再按重量百分比以2∶1∶1放入到高溫熔爐中熔煉，每次放入的總重量為50～100千克，每隔8～12分鐘上一次料，熔煉溫度為3000℃以上，即可連續的得到硅酸一鈣溶液，然后加入硫酸水解，加入的硫酸量為溶液總重量的20％；③將硅酸一鈣溶液冷卻后，碾碎制成顆粒，即可得到硅酸一鈣肥料。
3.制備如權利要求1或2所述的硅酸一鈣肥料的專用熔爐，其特征是該專用熔爐由爐體、熱風帶、鼓風機、觀察孔、冷卻池組成，爐體有上部的進料口和下口流出口，下部流出口下方為冷卻池，爐體的下部側壁上有觀察孔，爐體外側有熱風帶，熱風帶上部對準爐體上口，熱風帶下部和鼓風機連接。
全文摘要
該發明是一種制備硅酸一鈣肥料的方法及其專用熔爐，涉及一種農用肥料及其專用設備。該肥料通過如下步驟實現①使用玻璃廠清洗原料排放的細白沙和石灰水漿按重量百分比以2∶1拌合，經過人工或機器攪拌均勻后，加工成細白沙塊；②將細白沙塊和碳酸鈣石子、焦碳再按重量百分比以2∶1∶1放入到高溫熔爐中熔煉，每次放入的總重量為50～100千克，每隔8～12分鐘上一次料，熔煉溫度為3000℃以上，即可連續的得到硅酸一鈣溶液；③將硅酸一鈣溶液冷卻后，碾碎制成顆粒，即可得到硅酸一鈣肥料。經檢測該硅酸一鈣肥料中硅含量達到55～60％，鈣含量35～40％，通過實驗，糧食作物增產可達到20％～30％，蔬菜可增產50％左右，解決了現有硅肥成本較高，生產工藝過于復雜的問題。
文檔編號C05D3/02GK1807360SQ20061003816
公開日2006年7月26日 申請日期2006年1月26日 優先權日2006年1月26日
發明者左明才 申請人:左明才