專利名稱：用于糊狀物質的閉環高度控制和可控抽空的方法和裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于香腸生產的真空料斗、 一種包括這種真空料 斗的真空填充器以及一種用于糊狀物質的閉環高度控制和可控抽空的 方法。本發明還涉及一種可用在按照本發明的真空料斗中的入口閥。
背景技術：
通常，在香腸生產期間使用其料斗頂部敞開的填充設備。這時， 在料斗中的香腸肉陷由環狀給料器彎曲件向中心傳送。在位于料斗的 出口處的傳送機構中，由真空泵來產生負壓以便從香腸肉餡中抽出空 氣并且從而也抽出氧氣，從而延長香腸的儲藏期限。另一方面，由于該負壓而在所述傳送機構中出現了與料斗填料表面之間的壓差Ap，因 此大氣壓力將糊狀物質壓入傳送機構腔室。使用這種方法，香腸肉餡的抽空僅能到達有限的程度。為了從香 腸肉餡抽出更多的空氣并從而抽出更多的氧氣，使用了密封料斗(所 謂的真空料斗)，其中，在該料斗中已產生負壓。通過負壓，所要被 填充的糊狀物質由儲容器中存在的更高壓力壓出儲容器而進入密封料 斗。或者，真空料斗的填充也能通過附加泵而在壓力下進行。在物質 流進密閉抽空料斗的過程中和之后，接近糊狀物質表面的空氣含量， 比如氣泡，得到釋放(openup)并被從糊狀填充物質中抽出，即，對流入物質形成一定程度的抽空。這里，使用高度傳感器能得到在料斗中的填充高度。在給料管上 的閥門被基于填充高度而打開或關閉(兩步驟控制)。該控制的目的 僅僅在于對料斗內容物的高度控制。然而，現有技術存在這樣的缺點，物質流入的進行或多或少地不 平穩且不可控制。此外，由于此因素，流入物質的抽空程度是不理想 的，因為離表面遠的物質中仍然存在空氣含量。發明內容對照這種背景，本發明的目標是提供一種裝置和一種方法，其具 有用于流入物質的抽空料斗，使得在閉環高度控制的基礎上還可改變和控制抽空程度。按照本發明，該目標由權利要求l、 16和22的那些特征來實現。 考慮到本發明中在入口閥上的入口間隙的高度可由閉環控制裝置 來控制的所述事實，所以在糊狀物質中的具體抽空程度和因而剩余的 空氣量或剩余的氧氣量可被改變和控制。因此，按照本發明，能在流 入區域中得到最薄的物質橫截面片。因此，所有被包封的空氣含量都 接近表面并因此能被容易地釋放和抽出。抽空的程度除其它因素外依 賴于物質橫截面并且因而依賴于入口間隙高度。因此，按照本發明可控制真空料斗的入口閥的入口間隙以進行糊 狀物質的閉環高度控制和被控抽空。所述糊狀物質流入的進行不再不 平穩或不可控制而是被控制的，并且比如能適應傳送機構的填充能力、 適應產品特征，比如適應在流入真空料斗中之前的糊狀物質的空氣含 量，其中所述閥的閉環控制的進行不再是兩步驟控制，而是多步驟控制或比例控制。終端產品的空氣含量因此能被明確改變。優選地，本發明包括用于控制間隙高度的閉環控制裝置，其控制 依賴于在入口閥之前和/或在出口之后和/或在入口閥和出口之間(例 如在真空料斗中)的糊狀物質的可壓縮性或空氣含量以及高度參數。 這意味著通過改變糊狀物質中的空氣含量也改變了可壓縮性，并且入 口間隙的高度根據數量而被改變，從而得到一定的空氣含量。比如， 如果大量的空氣包含在糊狀物質中，那么間隙必須選擇盡可能地小， 從而使密封氣泡可容易地釋放。然而間隙S控制的進行也要依據高度 參數。所述高度參數包括比如糊狀物質通過入口進入真空料斗的填 充能力和/或在料斗中的填充高度和/或傳送機構的傳送能力，所述傳 送機構布置在真空料斗的出口處。用于控制間隙高度的這種控制裝置控制間隙高度是依據比如下述 參數組中的至少一個來進行的在入口閥之前的糊狀物質的可壓縮性 和空氣含量、在出口之后(例如下述傳送機構的出口上)或在真空料 斗中的糊狀物質的可壓縮性或空氣含量、在真空料斗中的糊狀物質的 填充能力、物質的填充數量、在入口閥之前和之后的壓差、布置在真空料斗的出口上的傳送機構的傳送能力以及在真空料斗中的糊狀物質 的填充高度、糊狀物質的溫度、糊狀物質的粘性。按照本發明，入口間隙具有比如圓形或橢圓形的橫截面。其它的 閉合橫截面形狀也是可能的。按照本發明，在入口上的閥包括閥面和與閥面相對放置的擋板， 其中，在該面和擋板之間的距離形成了間隙高度。因此，按照本發明 的入口閥可以經濟且簡單的形式實現。按照本發明，入口閥包括用于對間隙高度進行調節的擋板的驅動 器。該驅動器便于精確地調節相應的擋板位置或間隙高度。擋板固定 而使用驅動器調節閥面的實施方案也是可能的。按照優選實施方案，所述擋板的直徑大于岡面或閥開口的直徑。 因此所述閥優選被形成為使糊狀物質向下或成角度地向下，即，在真 空料斗的出口的方向上。通過使填充物質轉而向下，特別是對于粘性 較小的填充物質，填充高度得到更好控制，因為在進入料斗時香腸肉 陷不會在蓋和料斗壁上濺得很多。比如，這種擋板被形成為使其在與閥面相對的側面上包括凹槽，或成角度地向下傾斜的區域。在這個區域處，糊狀物質隨后可以;故在出口所在的方向上傳送。 比如，這種的凹槽可大致呈現為凹面形狀或呈現為繞閥的中軸線 的環形。優選地，在真空料斗的上部區域中的入口被形成為給料管的形狀， 該給料管的敞開端部突進料斗并朝上，其中，擋板被放置地與敞開端 部相對。優選地，該真空料斗包括一種用于測定在料斗的入口閥之前和/ 或出口之后(例如在傳送機構中)的空氣含量或可壓縮性的裝置。如 果設置了這種裝置用來測定空氣含量或用來測定可壓縮性，那么所測 得的數據可4皮傳送到閉環控制裝置，其中比如入口間隙的控制隨后可 使用所測數據進行。此外，真空料斗可包括高度傳感器。另外，真空 料斗在入口閥之前和/或之后還可包括壓力傳感器。附加的壓力傳感器 可布置在傳送機構之前、之中和之后。8按照本發明的真空填充器還包括傳送機構，其從真空料斗的出口 噴出糊狀物質并將糊狀物質壓入填充管中，以便用糊狀物質來填充香 腸。此外，這種真空填充器還包括真空泵，以在真空料斗中產生各種 程度的負壓并且在需要時也在傳送機構中形成負壓。按照本發明的方法，可實施間隙控制，其中入口間隙的間隙高度 被控制成如高度控制所需的那樣大，但是也如抽空程度控制所要求的 那樣小。按照本發明，閥開口的形狀優選為開口間隙(即入口間隙)盡可能地長，即，給料管呈盡可能大的直徑，從而可在間隙s的高度被保 持地盡可能小的同時進給足夠的物質。在真空料斗中用于控制糊狀物質進入的入口閥包括被設置為與閥 面相對的擋板，其中該擋板被形成為使它能將糊狀物質轉到與入口方 向相反或成角度的方向。這種形式的擋板導致填充物質的偏移(比如 向下)，尤其是對于粘性較小的填充物質，填充高度可被更好地控制， 因為在進入料斗時香腸肉陷不會在蓋和料斗壁上濺得太多。具體地，糊狀物質以被導向為與入口方向或與入口閥的中軸線成大約100°至180°的角度。按照優選實施方案，所述擋板在對著閥面的一側上包括凹槽，該 凹槽至少在入口間隙的外部區域中包括從入口閥的中軸線成角度向下 傾斜的區域。按照優選實施方案，所述擋板的直徑大于閥面的直徑。 所述凹槽大致呈凹面形狀或繞閥的中軸線的環形。
下面將參考下列附圖更詳細地解釋本發明。 圖1示出了貫穿按照本發明的真空填充器的示意性剖面圖。 圖2示出了按照本發明的入口閥的擋板的平面視圖。 圖3示意性地示出了按照本發明的入口閥的擋板的另一個實施方 案的橫截面。圖4示出了在間隙高度和抽空程度之間的關系。圖5示出了貫穿葉輪泵的截面，它可用于本發明的傳送機構。圖6示意性地示出了按照本發明的閉環控制電路的方框圖。
具體實施方式
圖1示意性地示出了按照本發明的真空填充器100。真空填充器 100包括真空料斗1，真空料斗1又包括料斗33和蓋2。料斗33和蓋 2通過密封件34 (例如這里是密封環)真空密封連接在一起。真空料 斗1包括用于通過給料管8喂入來自儲容器(未示出)的糊狀物質的 入口 7。料斗1在下端部(即在與蓋2相對的那個端部)還包括糊狀 物質的出口 13。這里，位于料斗中的糊狀物質由環狀給料器彎曲件10 傳送到中心。此處的給料器彎曲件10包括刮器11。給料器彎曲件以 已知的方式被支撐在軸承12中以便繞中軸線D旋轉并且以已知的方式 在驅動器(沒有示出)的推動下繞軸線D旋轉。此處的刮件ll貼近料 斗1的內壁。將糊狀物質從真空料斗l傳送進入填充管15的傳送機構布置在出 口13處。然后以已知的方式，將糊狀物質(比如香腸肉陷)經過填充 管15推入所提供的香腸腸衣內。在密封的真空料斗l中，使用真空泵23產生負壓，此處僅僅示意 性地示出了該真空泵。比如，這可經過獨立的真空連接通道60來實現。 因此，空氣和氧氣可從香腸肉陷中抽出，這樣所制成產品的儲藏期限 得以延長。空氣含量還決定了成品的切口外觀和切入紋路。真空料斗 1中的負壓還具有這種優點來自儲容器的擬被填充的糊狀物質由儲 容器中存在的正常氣壓壓入或吸入密封的真空料斗1。或者，真空料 斗的填充還可通過附加泵或在壓力的作用下進行。在傳送機構14中，也可使用真空泵23產生負壓以進一步從糊狀 物質(例如從香腸肉陷)抽出空氣并因此抽出氧氣。傳送機構中的絕 對壓力低于或等于真空料斗中的壓力，從而糊狀物質由傳送機構14中 的負壓壓出真空料斗而進入傳送機構腔室。用于將糊狀物質傳送進入 傳送機構的附加機械支撐件是可預期的，比如，使用螺旋輸送器。這種傳送機構14的實施例在圖5中示出。圖5示出了廣為人知 的葉輪泵，其在EP 1040758 B1中或在DE 4227621 Al中有更詳細的 描述。如可從圖5中看到，所述葉輪泵由泵殼40和在其內偏心布置、帶有泵軸41的可旋轉轉子組成。在轉子中布置有被支撐成可做徑向運 動的葉片43，葉片43和泵殼40的壁42、底45和泵殼的蓋(沒有示 出)和轉子41的外表面互相提供密封地形成了傳送室46。其中泵殼 40包括用于香腸肉陷的入口 50和出口 51，在入口 50和出口 51之間 可實現壓縮扇區52和定量配料扇區53。入口 50連接到真空料斗1的 出口13。比如在本實施方案中，在壓縮扇區52中，內壁42改變它到 泵軸41的距離，從而在轉子繞泵軸41的旋轉過程中在壓縮空間的方 向A上縮短葉片43的長度，因為葉片在壓縮空間側面上受到朝軸41 的方向上的推壓。因此，如果轉子繞泵軸41在旋轉方向A上運動，那 么在壓縮扇區52內腔室8a的容量減少。在定量配料扇區53內，腔室 容量在轉子繞軸41旋轉的過程中保持穩定，從而產生已被限定的定量 配料容量。在出口扇區59中，相應的葉片室連接到葉片室出口 51， 通過葉片室出口51，糊狀物質之類被壓入填充管15。如已經提到的那樣，除高度控制以外，本發明還便于改變或控制 流進真空料斗1中的物質的抽空程度。為此目的，在入口 7上設置了入口閥3。此處，入口閥3包括被 定位在給料管8端部的閥面9。此處，入口7設置在上部區域，即， 在真空料斗1的上部三分之一。給料管8突入真空料斗，在本實施方 案中，給料管8的敞開端部朝上。此外，合適的密封件(密封環等等) 可布置在給料管8的上端部。入口閥3還包括與給料管8的閥面9相 對設置的擋板5。擋板5通過桿17連接到驅動器4，驅動器4可在箭 頭方向F上沿入口閥3的中軸線M向上和向下移動擋板5。閥3的中 軸線M大致平行于真空料斗1的中軸線D延伸。驅動器4包括電機(比 如步進電機)，其由控制器或閉環控制裝置22控制并調整擋板5的位 置。隨著閥打開，在給料管8的上端部上的閥面9和相對定位的擋板 5的下邊緣之間形成入口間隙S。通過給料管8喂送的香腸肉陷或糊狀 物質隨后通過環形入口間隙S進入真空料斗1。閥的形狀優選設計成入口間隙S呈最長的可能長度，即，使得給 料管呈最大的可能直徑或最大的可能圓周。這便于入口間隙S具有相 對低的高度h。優選地，入口間隙S呈環形或卵形或橢圓形的橫截面 形狀，但是其它的橫截面形狀也是可能的。因此，在流入區域中產生較薄的物質橫截面片。這意味著所有的密封空氣含量都接近表面并且 因此可容易地被釋放并抽出。因此，通過入口間隙S的高度h可改變抽空的程度。如圖l中所 示，擋板5的直徑比給料管8在閥面9的區域中的直徑更大，使得擋 板5的端部區域在閥面9上方突出。優選地，擋板5被形成為使進入 的香腸肉陷轉而向下，即，朝向真空料斗1的出口 13。通過擋板5的 特定形狀，特別是對于粘度較小的填充物質，填充高度可更好地被控 制，因為香腸肉陷在進入料斗時不會在蓋和料斗壁上濺得很多。比如 從圖l和圖2中顯而易見的，擋板5在面向閥面的那側還具有凹槽6， 該槽6至少在入口間隙S的外部區域中具有區域A，區域A相對于中 軸線M成角度地朝外和向下傾斜。該傾斜區域使糊狀物質轉而向下。 至少應該在從外側鄰近入口間隙的區域中(在擋板的下側和閥面之間) 設置傾斜區域A，但如圖l中所示，該傾斜區域A不能完全延伸到擋 板5的外緣。圖2示出了在圖1中所示的擋板5的平面視圖，其中，可清楚地 看到凹槽6，此處，凹槽6繞閥的中軸線M環形延伸。然而，所述形狀不局限于圖1中所示的凹槽6的形狀。比如在圖 3中所示的，還可在擋板5中形成凹面形狀的凹槽6，其相對于中軸線 M大致為旋轉對稱。比如，可在圖3中清楚看到，凹槽6包括相對于入 口方向E (即相對于中軸線M)大約傾斜130°的區域A,因此使流入 物質轉而向下。區域A應該相對于中軸線M或入口方向E以大約100 -180。的角度傾斜，以實現合適的轉向。按照本發明，入口間隙S的高度h被控制成根據各種參數使入口 間隙S保持成僅僅為高度控制所需的那么大并且同時為用于抽空的閉 環控制而盡量地小。這可以由最小間隙控制來解決。下組參數中的至 少一個可作為用于控制的參數在入口閥之前的糊狀物質的可壓縮性 或空氣含量、在出口 13之后(例如在傳送機構H的出口上)的糊狀 物質的可壓縮性和空氣含量、從儲容器進入到真空料斗1的糊狀物質 的填充能力、糊狀物質的填充數量、在入口閥3之前和之后的壓差、 填充高度、糊狀物質的粘性、物質的溫度等等。為了測量在入口閥3之前和之后的壓差，可在入口閥3之前i殳置12合適的壓力傳感器18或在真空料斗1內設置壓力傳感器19。為了測 定在真空料斗中的填充高度，合適的高度傳感器21可設置在真空料斗 l中。比如超聲波傳感器、機械高度傳感器或電容或光學傳感器，可 用作高度傳感器，其能測出精確的填充高度或是否填充高度在可允許 的范圍中。為了測定幾乎與糊狀物質的可壓縮性成比例的空氣含量， 比如，可在傳送機構14中設置用于可壓縮性測量的裝置16。也可在 入口閥3之前或料斗1中設置用于可壓縮性測量的裝置62、 61。在圖 5中，16代表用于可壓縮性測量的裝置。比如，在EP 1040758 Bl中 更詳細地描述了可壓縮性傳感器的功能。如已經提到的，在腔室46中 的容量變化可壓實糊狀物質。因此，裝置16包括壓力傳感器，其獲取 在容量變化腔中的壓力變化，同時也獲取可用以計算可壓縮性的容量 的準確變化。當然，也可使用其它用于可壓縮性測量的已知裝置。前面已經描述的測量裝置(比如用于可壓縮性測量的裝置16、 壓力傳感器18、 19和高度傳感器21)可連接到閉環控制裝置22，閉 環控制裝置22隨后又控制入口間隙S的設定。比如，從儲容器進入到真空料斗1的糊狀物質的填充能力(即相 對于時間的填充量)可從以下參數測定并且可傳送到控制裝置22:開 口間隙S的高度h、時間持續長度At(/U-tl-t2)、在時間tl時的填 充高度、在時間t2時的填充高度。從上面描述可以看出，可根據各種參數控制入口閥3的間隙高度 h，從而使糊狀物質的填充高度和抽空都可被閉環控制。此處使用最小 間隙的控制來進行閉環控制，其中入口間隙S僅僅保持為用于高度控 制所需的那樣高，并且同時為用于抽空的控制而盡量小。圖4示意性地示出了在抽空程度和間隙高度h之間的關系。抽空程度還依賴于傳送能力并且因此依賴于糊狀物質進入料斗的傳送速度 VI、 V2。通常，低速率V2時的抽空程度高于較高速率VI時的抽空程度。抽空程度也依賴于真空料斗中的負壓并且在某些情況下依賴于糊 狀物質性質(即依賴于糊狀物質中的間層作用)。因此，如果入口間隙S的間隙高度h依賴于空氣含量(其依賴于 例如在入口閥3之前和/或出口 13之后的糊狀物質的可壓縮性)和高 度參數(比如在真空料斗1中的糊狀物質的填充能力和/或真空料斗1中的填充高度)，那么這可使用閉環控制電路進行，其中可控制的變 量是比如糊狀物質的空氣含量和填充高度，并且最終控制元件是入口閥3。因此，可以設置一定的空氣含量(比如0.5-10% )。然而入口 間隙S也可依照最小間隙閉環控制進行控制，從而使填充高度處于在 一定的目標填充高度范圍內。參照圖6更詳細地描述入口間隙S的閉環控制，其示出了依據本 發明的閉環控制電路的一個實施方案的方框圖。通過控制電路，受控制的變量是填充高度和抽空程度(即糊狀物 質的空氣含量或可壓縮性)，最終控制元件是入口閥。受控制的系統 是香腸肉陷的抽空或料斗的填充。用于閉環控制的測量元件是壓縮傳 感器和高度傳感器。在這個具體的實施例中，在傳送機構14的出口中 測量可壓縮性以用于控制。閉環控制裝置(例如控制器)比較各個控制 變量的真實值和設定值并且根據真實值/設定值的比較設置入口間隙 高度h，以設定在糊狀物質中每單位容量的具體空氣含量并且還保持 正確的填充高度。此外，可影響控制的其它參數有比如在入口閥之前 的壓力或在入口閥之后的壓力、在入口閥之前的物質的可壓縮性、在 料斗中的物質的可壓縮性、物質的粘性、物質的溫度、填充的數量等 等。前面提到的參數可如前面所述地使用合適的測量裝置測定，然后 它們的值被傳送或以其它方式輸入到控制器中。為此，控制或閉環控制裝置22連接到輸入裝置，通過該輸入裝置 可輸入比如下述參數的各種設定值空氣含量或可壓縮性、填充能力、 填充高度、在真空料斗1中的壓力和在入口闊3之前的壓力、在出口 中的壓力以及糊狀物質的屬性(比如溫度和性質)。圖6中所示的方框圖僅僅示出了按照本發明的閉環控制的一個實 施例，并且其絕不限制于此。對于本發明，必須的是，入口閥是用于 糊狀物質抽空程度的閉環控制(即用于糊狀物質中一定的空氣含量或 相應可壓縮性的閉環控制)的最終控制元件。
權利要求
1. 一種用于香腸生產的真空料斗(1)，具有用來進給糊狀物質，特別是香腸肉陷，的入口(7)；用于噴出糊狀物質的出口(13)；布置在入口(7)處的入口閥(3)，其中，可在真空料斗(1)中產生負壓，其特征在于，在打開狀態下，入口閥(3)形成用于糊狀物質的入口間隙(S)，其間隙高度(h)可被以閉環方式控制來改變糊狀物質的抽空程度。
2. 按照權利要求l所述的真空料斗，其特征在于，所述料斗還包 括用于控制間隙高度(h)的閉環控制裝置(22)，其控制依據下面參 數中的至少一個在入口閥(3)之前的糊狀物質的可壓縮性或空氣含量、在出口(13) 之后或在真空料斗(1)之中的糊狀物質的可壓縮性或空氣含量、在出 口 ( 13)之后布置的傳送機構(14)的傳送能力、糊狀物質的填充數 量、在入口閥(3)之前和之后的壓差、在真空料斗中的糊狀物質的填 充能力、在真空料斗中的糊狀物質的填充高度、糊狀物質的溫度、糊 狀物質的粘性。
3. 按照權利要求1或2所述的真空料斗，其特征在于，所述真空 料斗還包括用于控制間隙高度(h)的閉環控制裝置，其控制依據在入 口閥(3)之前和/或在出口 ( 13)之后和/或在入口閥(3)和出口 ( 13) 之間的糊狀物質的可壓縮性或空氣含量以及填充高度參數。
4. 按照權利要求1至3中至少一個所述的真空料斗，其特征在于， 入口間隙(S)呈環形或橢圓形或其它閉合的橫截面。
5. 按照權利要求1至4中至少一個所述的真空料斗，其特征在于， 在入口 (7)處的閥(3)包括閥面(9)和相對放置的擋板(5),其中 在閥面(9)和擋板(5)之間的距離(h)形成了間隙高度(h)。
6. 按照權利要求1至5中至少一個所述的真空料斗，其特征在于， 閥(3)包括用于對間隙高度(h)進行調節的擋扳(5)的驅動器(4)。
7. 按照權利要求6所述的真空料斗，其特征在于，所述擋板(5) 的直徑大于所述閥面(9)的直徑。
8. 按照權利要求5至7中至少一個所述的真空料斗，其特征在于，所述擋板(5)被形成為糊狀物質在出口 (13)的方向上轉而向下或成 角度地向下。
9. 按照權利要求5至8中至少一個所述的真空料斗，其特征在于， 所述擋板(5)被形成為在對著閥面(9)的側面上擋板(5)包括凹槽(6)，其至少在入口間隙(S)的外部區域中包括從閥的中軸線(M) 成角度向下或從閥的中軸線(M)向下傾斜的區域(A)。
10. 按照權利要求8所述的真空料斗，其特征在于，所述凹槽(6) 包括大致的凹面形狀或呈現為繞閥(3)中軸線(M)的環形。
11. 按照權利要求5至10中的至少一個所述的真空料斗，其特征 在于，所述入口 (7)以給料管(8)的形狀形成在真空料斗(1)的上 部區域中，給料管(8)的敞開端部突進真空料斗(1)中并朝上，其 中擋板(5)被放置地與敞開端部相對。
12. 按照權利要求l-ll中的至少一個所述的真空料斗，其特征 還在于，還有用于測定糊狀物質的可壓縮性或空氣含量的裝置(16) 布置在真空料斗(1)的入口閥(3)之前和/或出口 (13)之后。
13. 按照權利要求1-12中的至少一個所述的真空料斗，其特征 還在于，還有高度傳感器(21)布置在真空料斗(1)中。
14. 按照權利要求1-13中的至少一個所述的真空料斗，其特征 在于，壓力傳感器設置在入口閥之前和之后。
15. —種真空填充器(100),具有按照權利要求1至10中的至 少一個所述的真空料斗(1);以及傳送機構(14)，所述傳送機構將糊狀物質噴出真空料斗(1)的 出口 (13)并將它壓入填充管(15)內以用糊狀物質裝滿香腸； 用于在傳送機構和/或在真空料斗中產生負壓的真空泵。
16. —種用于糊狀物質、特別是香腸肉陷的閉環高度控制和被控 抽空的方法，具有以下步驟通過入口閥(3 )把糊狀物質喂進真空料斗(1);通過真空料斗的出口 U3)噴出糊狀物質，其中，在真空料斗中 產生負壓，其特征在于，閉環控制敞開的入口閥(3)的入口間隙(S)的高度，以改變糊 狀物質的抽空程度。
17. 按照權利要求16所述的方法，其特征在于，所述糊狀物質在 傳送機構(14)的作用下從出口 (13)噴出，并且傳送機構將糊狀物 質壓入填充管以便填充香腸。
18. 按照權利要求16或17所述的方法，其特征在于，所述間隙 高度(h)的控制是依據在真空料斗入口閥(3)之前和/或在真空料斗 的出口 (13)之后和/或在入口閥(3)和出口 (13)之間的糊狀物質 的可壓縮性或空氣含量以及填充高度參數。
19. 按照權利要求16或17所述的方法，其特征在于，控制所述 間隙高度(h)是依據下述參數中的至少一個在入口閥(3 )之前的糊狀物質的可壓縮性或空氣含量、在出口( 13 ) 或在真空料斗中的糊狀物質的可壓縮性或空氣含量、在真空料斗中的 糊狀物質的填充能力、物質的填充數量、在入口閥(3)之前和之后的 壓差、填充高度、布置在出口 (13)處的傳送機構(14)的傳送能力、 糊狀物質的溫度、糊狀物質的粘性。
20. 按照權利要求16至19之一所述的方法，其特征在于，實行 閉環間隙控制以用于控制入口間隙(S)的間隙高度(h),其中入口 間隙(S )設置成如用于高度控制所需要的那樣大并且如用于閉環控制 的抽空程度所要求的那樣小。
21. —種用于控制糊狀物質進入真空料斗(1)的入口閥，其中入 口閥(3)包括在與閥面(9)相對設置的擋板(5)，并且擋板被形成為使糊狀物質轉向到與入口方向相反或成角度的方向。
22. 按照權利要求21所述的入口閥，其特征在于，所述擋板(5) 相對于入口方向或閥的中軸線(M)以大約100。至180。的角度使糊 狀物質轉向。
23. 按照權利要求22或23之一所述的入口閥，其特征在于，所 述擋板(5)被形成為使得所述擋板的直徑比閥面(9)的直徑大。
24. 按照權利要求21至23之一所述的入口閥，其特征在于，所 述擋板被形成為使得在對著閥面(9)的側面上所述擋板包括凹槽(6)， 凹槽(6)至少在所述入口間隙的外部區域中包括從中軸線(M)朝外成角度傾斜的區域(A)。
25. 按照權利要求21至24之一所述的入口閥，其特征在于，所述凹槽(6)呈大致的凹面形狀或呈現為繞閥中軸線的環形。
全文摘要
本發明涉及一種用于糊狀物質、特別是香腸肉陷的閉環高度控制和被控抽空的方法和裝置，其中真空料斗(1)包括用于喂送糊狀物質、特別是香腸肉陷的入口以及用于噴出糊狀物質的出口(13)、布置在入口7處入口閥(3)，在真空料斗(1)中可產生負壓。為了改變流入物質中的抽空程度，入口閥在打開狀態時包括用于糊狀物質的入口間隙S，該入口間隙S的間隙高度(h)可被控制以改變糊狀物質的抽空程度。
文檔編號A23P1/08GK101258865SQ200710079800
公開日2008年9月10日 申請日期2007年3月9日 優先權日2006年3月9日
發明者B·梅勒, M·斯托頓勞施 申請人:艾伯特.漢德特曼機器制造有限責任兩合公司