專利名稱：聯體育苗營養基的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種育苗基質，特別是涉及一種固型聯體育苗營 養基。
技術背景種苗生產現代化是農業現代化的基礎，種苗工程是現代農業高技 術領域。為了克服傳統育苗中存在的手工操作、經驗記憶、費工費時、 秧苗瘦弱、病害嚴重的問題，國外主要發展工廠化育苗技術，實行種 苗生產的機械化、標準化、專業化和規模化。但工廠化育苗技術存在 的突出問題是基礎設施投資昂貴、技術要求嚴格、種苗類型單一。建設年產2000萬種苗的工廠化育苗設施就需要投資1000萬元，但卻滿 足不了一個中小規模鄉鎮的種苗需要。為了既解決工廠化育苗存在的 投資大、成本高、應用推廣困難的問題，又解決傳統育苗存在手工操 作、經驗記憶、秧苗痩弱、病害嚴重的難題，推進種苗產業技術進步， 實用新型專利(ZL99127493.8; ZL03127151.0)，將傳統育苗需要用 戶自行采集基質、添加肥料、噴藥防病、裝填容器等等復雜操作集成 固化為內涵育苗技術的固型種苗基質，用戶只要放入種子，即可完成 育苗操作，簡單方便地培育出高素質種苗。但是上述技術提供的固型種苗基質產品及制備方法是通過圓形模具高壓賦型一塊一塊制成。由于泥炭原料質輕蓬松，流動性不好， 在裝填模具過程中容易膨空堵塞模具，造成同次進料中不同模具中進 料不均勻，不得不采用人工手指按壓感知進料程度，造成裝填模具緩 慢、勞動效率低、生產成本高、粉塵嚴重、工作環境惡劣，危害工人身心健康等嚴重問題；同時，固型種苗基質一塊一塊制備，在產品包裝和使用中也需要把固型種苗基質一塊一塊擺放，難以實現機械化操 作，費工費時，勞動效率低下，需要進一步改進。此外，上述技術要 采用優質泥炭為原料進行生產。對于某些地區埋藏的劣質泥炭，有機 質和纖維含量低，灰份含量大，不能達到固型營養基制備的原料質量 要求，限制了固型種苗基質的生產和應用范圍，也需要開發新的原料 來源，滿足在這些地區產品生產的原料需求。 實用新型內容為了解決上述的技術問題，本實用新型所提供了聯體育苗營養基。如附圖l-l，附圖l-2和附圖l-3所示，所述的聯體育苗營養基， 由板狀的基座1，在板狀的基座1的上面有與基座1連接成一體且又 相互分離的兩個以上的基臺2，基臺2的上表面有深入到基臺2內部 的種穴3構成；所述的板狀的基座1的厚度應在0.3—0.8厘米之間； 所述的基臺2在板狀的基座1的上面呈行列式排列，所述的基臺 2的數量為mXn，其中，m為行數、n為列數，m和n可以相等或不 等，優選2《m《8,2《n《8;更優選6《m《8， 6《n《8。所述的基臺2的形狀是柱形或臺形，所述的柱形的基臺2為棱柱形或圓柱形；所述的棱柱形的基臺2優選正四棱柱形；所述的臺形的基臺2為棱臺形或圓臺形，所述的棱臺形的基臺2優選正四棱臺形。 基臺2是為種子萌發、幼苗生長提供水肥氣熱和基質空間的部件。如 圖2-l、 2-2、 2國3; 3誦1、 3-2、 3-3所示。所述的基臺2的下表面面積優選在9-50平方厘米，上表面面積 優選在3-20平方厘米，基臺高度優選在1-2厘米。基臺2中心連線 的距離為3-6厘米。所述的基臺2與基臺2之間有縱橫交叉的V型槽或U型槽4。所述的板狀的基座1的背面由有縱橫交叉的壓痕5，該縱橫交叉 的壓痕5，分別與基臺2之間的縱橫交叉的V型槽或U型槽4的中 心線所在的垂直于板狀的基座1的同一個平面上。所述的種穴3的形狀為柱形、倒置的臺形或倒置的錐形坑穴；所 述的柱形種穴3為棱柱形坑穴或圓柱坑穴；所述的倒置的臺形種穴3 為倒置的棱臺形坑穴或倒置的圓臺形坑穴；所述的倒置的錐形種穴3 為棱錐形坑穴或圓錐形坑穴；種孔3的中心軸線與基臺2的中心軸線 重合。 '所述的倒置的錐形種穴3的直徑為1.2-1.8厘米，其深度為 0.5-1.6厘米；優選的正四棱臺型種穴3的幾何尺寸為上邊長為0.5-1.6厘米， 深度為0.5-1.6厘米。所述的V型槽4的深度為1.4-1.8厘米，V型槽4的頂角的角度 為45-65度，從而保證生產過程順利脫模。由于基座l之上由縱橫交叉的V型槽4將基臺相互分離，再加上所述的板狀的基座1的背面 又有縱橫交叉的壓痕5，從而便于在使用時用刀具或手工將板狀基座 1連同其上的基臺2延V型槽4切開或掰開。本實用新型的聯體育苗營養基的一次壓制成型法聯體育苗營養基的原料組成及其重量百分配比為泥炭為 0-68.8%， 生物質材料為30-98.8%，腐植酸復混肥料0.5-1.2%;所述的泥炭可以選擇低位富營養泥或劣質草本泥炭，其中，劣質草本泥炭干燥粉碎后的分解度大于30%，灰份含量大于40%;所述的生物質材料為發酵粉碎后的稻殼、花生殼、椰慷、作物秸桿或鋸末；所述的腐植酸復混肥料是市場上銷售的通用肥料，其中氮磷.-鉀等大量元素總含量〉25%。把上述原料材料混合均勻后，用自動填料裝置喂入制備聯體育苗 營養基的大開口陰模，將該制備聯體育苗營養基的大開口陰模放置于 壓力機上，用該壓力機上安裝的制造聯體育苗營養基的陽模進行壓 制，保壓3秒中后脫模，得到聯體育苗營養基；所述的大開口陰模的壓制工作面，其長寬規格由壓力機壓力決定。 一般在50噸壓力機上，其模具壓制工作面面積應在200—400平 方厘米之間，在100噸壓力機上，其壓制工作面面積應在400—800 平方厘米之間。使用IOO噸壓力機壓制時，所述的聯體育苗營養基的基座l的尺寸為長20-30厘米，寬15-25厘米，厚度1.5-2.5厘米；所述的制備聯體育苗營養基的組合模具，是由一個大開口的方型 陰模和一個與該方型陰模配套的可以塑造多個棱型或臺型營養基外 形的整體陽模組成，以便制備出不同形狀的聯體育苗營養基。整體陽 模可以根據需要制成呈行列式排列的柱型賦型模具、倒置棱臺型賦型 模具或圓臺型賦型模具，所述的棱柱型賦型模具優選正四棱柱型賦型 模具；所述的棱臺型賦型模具優選正四棱臺型賦型模具；所述的大開口的方型陰模還要使板狀的基座1的背面有縱橫交 叉的壓痕5，該縱橫交叉的壓痕5，分別與基臺2之間的縱橫交叉的 V型槽或U型槽4的中心線所在的垂直于板狀的基座1的同一個平 面上；為便于脫模，圓臺型賦型模具或優選的正四棱臺型賦型模具的側 邊與底面夾角應為45-65度之間，使營養基基臺之間形成縱橫交叉的 V型槽，由于縱橫交叉的V型槽和板狀的基座1的背面有縱橫交叉 的壓痕5，便于使用時用刀具切斷或手工掰開營養基基臺；為保證聯體育苗營養基上的種孔3的不同規格，形成種孔3的種 孔賦型錐一端可以制備成相應規格和形態，另一端制成螺紋，通過羅 紋固定在整體陽模上，根據需要方便更換。聯體育苗營養基制備壓力機采用市場上普遍采用的50-100噸液壓機。聯體育苗營養基的自動進料，是通過將原來的向多個相互獨立的 狹口模具同時進料變為向一個大開口陰模進料來解決的。由于大開口陰模長寬尺寸超過20X20厘米，超過了泥炭物料自然休止角，泥炭 物料就可以從料斗中自然堆落到大開口陰模中，不會發生現有技術向 獨立狹口模具進料時發生篷空堵塞現象，便于實現機械化自動封閉進 料，不需要人工手指按壓感知進料多少，解決了人工進料粉塵飛揚， 勞動效率低下的問題，大大提高工作效率，降低勞動成本。聯體育苗營養基的壓制成型切割法正四棱柱型聯體育苗營養基 的制造聯體育苗營養基的原料材料組成及其重量百分配比為泥炭為 0-68.8%， 生物質材料為30-98.8%， 腐植酸復混肥料0.5-1.2%;所述的泥炭包括低位富營養泥或劣質草本泥炭，其中，劣質草本泥炭干燥粉碎后的分解度大于30%，灰份含量大于40%;所述的生物質材料為發酵粉碎后的稻殼、花生殼、椰慷、作物秸桿或鋸末；所述的腐植酸復混肥料是市場上銷售的通用肥料，其中氮磷鉀等大量元素總含量>25%。把上述原料材料混合均勻后，用自動填料裝置喂入制備聯體營養基的大開口陰模后，用安裝在壓力機上的呈行列式排列種穴3的平板 陽模壓制到其厚度為板狀的基座1與基座1的基臺2的厚度和的聯體 育苗營養基平板胚胎，保壓3秒中后脫模，得到聯體育苗營養基平板 胚胎；再用安裝多個鋸片的切割機按臺基2的規格間距切割出縱橫交叉的U型槽，制成底部相聯、上部分離的正四棱柱型聯體育苗營養基；所述的大開口的方型陰模還要使板狀的基座1的背面有縱橫交 叉的壓痕5，該縱橫交叉的壓痕5，分別與基臺2之間的縱橫交叉的 U型槽4的中心線所在的垂直于板狀的基座1的同一個平面上。所述的制備聯體育苗營養基的模具，是由一個大開口的方型陰模 和一個與該方型陰模配套的安裝了呈行列式排列的形成種孔3的種 孔賦型錐的平板陽模組成。為保證聯體營養基上的種孔3的不同形狀 和規格，種孔賦型錐一端可以制備成相應規格和形態，另一端制成螺 紋，通過羅紋配合固定在整體陽模上，方便根據需要更換。所述的大開口陰模和整體陽模的壓制工作面，其長寬規格由壓力 機壓力決定。 一般在50噸壓力機上，其模具壓制工作面面積應在200 —400平方厘米之間，在100噸壓力機上，其壓制工作面面積應在400 一800平方厘米之間。所述的聯體育苗營養基U型槽4，其斷面為長方型，寬度為0.2-0.4 厘米，深度為1.2-1.8厘米，縱橫交錯的U型槽4將基座1上的基臺 2相互分離，而板狀基座1的厚度保持0.2-0.8厘米，可以保持基座1 和基臺2相互連接，由于縱橫交叉的的U型槽4和板狀的基座1的背面有縱橫交叉 的壓痕5，便于使用時用刀具切斷或手工掰開營養基基臺。本實用新型的有益效果所述的聯體育苗營養基，可以整板制備 和包裝，使用時也可以整板取放，因此操作動作少，勞動效率大幅度提高。浸水膨脹后，可以直接在其上播種或分苗，待出苗或分苗成活 后，再用刀具切斷聯體育苗營養基的板狀基座1的連接部分，使聯體育苗營養基相互分離成一個一個相互獨立的育苗營養基；或者在浸水膨脹前就用手直接掰開，使聯體育苗營養基相互分離成一個一個相互獨立的育苗營養基；然后將其一個一個單獨按一定距離擺放，吸水膨 脹后在種孔中播入種子，或分入小苗。本實用新型制備聯體育苗營養基模具，是一種新型的可以制備上 部基臺相互分離、下部基座相互連接的板狀聯體營養基的整體模具。 該模具由一個大開口的陰模和一個同時為多個單體營養基賦型的整 體陽模組成。由于太開口陰模進料口尺寸大，能夠自行流動進料，不 會發生蓬空堵塞，因此可以實現機械化自動封閉進料，從而解決了已 有技術的小口徑單一模具人工逐個進料時發生的堵塞蓬空、計量不準 確、粉塵飛揚、進料速度緩慢、勞動生產率低下的問題。本實用新型制備聯體育苗營養基，包裝時可以整板取放；使用前 用手將聯體營養基沿刻痕折斷成為單體的營養基，擺放到育苗床上， 浸水使之膨脹，然后播種覆蓋即可。本實用新型解決了現有技術的固型育苗營養基對生產原料質量 要求苛刻的問題，本實用新型的原料除可采用低位富營養泥炭外，還 可以采用來源廣泛的稻殼、花生殼、棉籽殼、椰糠、作物秸桿和鋸末 等生物質資源，經過分選、發酵、干燥、粉碎后配入適量的高分解劣 質泥炭和腐植酸復合肥料，然后采用上述方法制備成相應的營養基。
圖1-1為基臺2為圓臺型聯體育苗營養基結構示意圖的主視圖。 圖1-2為基臺2為圓臺型聯體育苗營養基結構示意圖的側視圖。 圖1-3為基臺2為圓臺型聯體育苗營養基結構示意圖的后視圖。 圖2-1為基臺2.為正四棱臺型聯體育苗營養基結構示意圖的主視 圖。此圖也是說明書摘要附圖。圖2-2為基臺2為正四棱臺型聯體育苗營養基結構示意圖的側視圖。圖2-3為基臺2為正四棱臺型聯體育苗營養基結構示意圖的后視圖。圖3-1為基臺2為正四棱柱型聯體育苗營養基主視圖。 圖3-2為基臺2為棱柱型聯體育苗營養基側視圖。 圖3-3為基臺2為正四棱柱型聯體育苗營養基后視圖。
具體實施方式
實施例1: mXr^6X5二30個的正四棱臺型聯體營養基的制造聯體育苗營養基的原材料選用吉林草本泥炭99kg，粉碎、干燥 后，配入粉狀腐植酸多元復合肥料lkg，混合均勻后用自動進料機裝 入大開口陰模中，用帶有30個種孔賦型錐的正四棱臺聯體營養基整 體陽模以25-30Mpa/cn^壓力施壓，保持壓力3秒，退模，得到6X5 正四棱臺型聯體營養基。所述的聯體育苗營養基的基座1的尺寸為長27.0厘米，寬22.5 厘米，厚度2厘米，所述的板狀基座1的上面的基臺2之間有深度為 1.6厘米的V型槽，V型槽的頂角的角度為60度。基臺2為正四棱 臺型，該正四棱臺的上表面的邊長為1.8厘米，上表面面積為3.24平 方厘米。下表面邊長為4.5厘米，下表面面積為20.25平方厘米。正 四棱臺的高為1.6厘米；正四棱臺型的中心連線的距離為4.5厘米， 位于四棱臺上表面的種孔3為圓錐型，其上口直徑為1.6厘米，深度 為1.5厘米。基座1的厚度為0.4厘米，聯體育苗營養基上的的基臺2的總數為mXn=6X5=30+。由于所述的板狀的基座1上面在基臺2之間有V型槽，便于使 用時用刀具切斷或手把板狀的基座1連同其上的基臺2掰開。產品使用時，將聯體育苗營養基整板平放在鋪有地膜的苗床上， 聯體營養基之間的間距為10-15厘米；向營養基噴水使其吸水膨脹， 待完全膨脹，針剌檢查沒有硬心時，直接向營養基各種孔播入催芽露 白的黃瓜種子，種子上面覆蓋細碎園土。待出苗、長出一葉一心時， 用刀沿營養基刻痕切斷，分離各營養基，拉開各營養基的間距。育苗 期間管理保持聯體育苗營養基的基體見干見濕即可，育苗過程極為簡 便。實施例2 mXn=6X5=30個的圓臺型聯體育苗營養基的制造聯體育苗營養基的原材料選用吉林草本泥炭99kg，粉碎、干燥 后，配入粉狀腐植酸多元復合肥料lkg，混合均勻后用自動進料機裝 入大開口陰模中，用帶有30個種孔賦型錐的圓臺型聯體育苗營養基 整體陽模以25-30Mpa/cn^壓力施壓，保持壓力3秒，退模，得到圓 臺型聯體營養基。所述的圓臺型型聯體育苗營養基的基座1的尺寸為長27.0厘米，寬22.5厘米，厚度2厘米，所述的板狀基座1的上面的基臺2之間有深度為1.6厘米的V型槽，V型槽的頂角的角度為60度。基臺2為圓臺型，該圓臺的上表面的直徑為1.8厘米，上表面面積為2.54平方厘米，下表面直徑為4.5厘米，下表面面積為15.9平方厘米。圓臺的高為1.6厘米；圓型基臺2之間的中心連線距離為4.5厘米，位于圓臺上表面的種孔3為圓錐型，其上口直徑為1.4厘米，深度為1.5厘米。基座1的厚度為0.4厘米，型聯體育苗營養基的基臺2的總數為mXn=6X5=30+。由于所述的板狀的基座1上面在基臺2之間有V型槽，便于使用時用刀具切斷或手把板狀的基座1連同其上的基臺2掰開。產品使用時，先整平苗床，然后鋪放地膜，將圓臺型聯體育苗營養基用手延V型槽掰開，然后按2厘米間距單獨擺放；向營養基噴水使其吸水膨脹，待完全膨脹，針剌檢查沒有硬心時，直接向營養基 各種孔播入催芽露白的黃瓜種子，種子上面覆蓋細碎園土。育苗期間 管理保持聯體育苗營養基的基體見干見濕。實施例3 mXn=6X5=30個的正四棱柱型聯體育苗營養基的制造物料選用吉林劣質草本泥炭60公斤，粉碎、干燥備用。稻殼38 公斤，干燥粉碎，配入2公斤粉狀腐植酸多元復混肥料，混合均勻裝 入陰模后，用25-30Mpa/cm壓力施壓，保壓3秒后退模，得帶有30 個種孔的厚度2厘米的聯體營養基平板胚胎，分別用4片和5片圓盤 鋸片的切割機切割橫4道縱5道的長方形刻痕，得到正四棱柱型聯體 育苗營養基。該正四棱柱型聯體育苗營養基的規格長27.0厘米，寬22.5厘 米，厚度2厘米，刻痕寬度0.2厘米，深度1.6厘米。種孔3位圓錐 型，直徑1.6厘米，深度1.6厘米，該正四棱柱型聯體育苗營養基的 的基臺2的總數為:mXi^6X5二30個。產品應用時，用手將聯體育苗營養基反向折斷成一個個單體營養 基，然后按2-3厘米的間距擺放在鋪有地膜的苗床上。向營養基噴水 使其吸水膨脹，待完全膨脹，針刺檢查沒有硬心時，直接向營養基各 種孔播入催芽露白的黃瓜種子，種子上面覆蓋細碎園土。出苗后到移 栽前的水分管理保持基體見干見濕。
權利要求1. 聯體育苗營養基，其特征在于，它是由板狀的基座(1)，板狀的基座(1)的上面有與基座(1)連接成一體且又相互分離的兩個以上的基臺(2)，基臺(2)的上表面有深入到基臺(2)內部的種穴(3)構成。
2、 如權利要求1所述的聯體育苗營養基，其特征在于，所述的 基臺(2)與基臺(2)之間有縱橫交叉的V型槽或U型槽(4)。
3、 如權利要求1或2所述的聯體育苗營養基，其特征在于，所 述的基臺(2)在板狀的基座(1)的上面呈行列式排列，所述的基臺(2)的數量為mXn，其中，m為行數、n為列數，m和n是2以上 的整數，可以相等或不等。
4、 如權利要求3所述的聯體育苗營養基，其特征在于，所述的 基臺(2)的數量為2《m《8， 2《n《8。
5、 如權利要求l或2所述的聯體育苗營養基，其特征在于，所 述的基臺(2)的形狀是柱形或臺形。
6、 如權利要求5所述的聯體育苗營養基，其特征在于，所述的 柱形的基臺(2)為棱柱形或圓柱形。
7、 如權利要求6所述的聯體育苗營養基，其特征在于，所述的 棱柱形的基臺(2)為正四棱柱形。
8、 如權利要求5所述的聯體育苗營養基，其特征在于，所述的 臺形的基臺(2)為棱臺形或圓臺形。
9、 如權利要求8所述的聯體育苗營養基，其特征在于，所述的棱臺形的基臺(2)為正四棱臺形。
10、 如權利要求9所述的聯體育苗營養基，其特征在于，所述的 正四棱臺形的基臺(2)的下表面面積為9-50平方厘米，上表面面積 為3-20平方厘米，基臺高度為l-2厘米，基臺(2)中心連線的距離 為3-6厘米。
11、 如權利要求1所述的聯體育苗營養基，其特征在于，所述的 種穴(3)的形狀為柱形、倒置的臺形或倒置的錐形坑穴。
12、 如權利要求11所述的聯體育苗營養基，其特征在于，所述 的柱形種穴(3)為棱柱形坑穴或圓柱坑穴。
13、 如權利要求11所述的聯體育苗營養基，其特征在于，所述 的倒置的臺形種穴(3)為倒置的棱臺形坑穴或倒置的圓臺形坑穴。
14、 如權利要求11所述的聯體育苗營養基，其特征在于，所述 的倒置的錐形種穴(3)為倒置的棱錐形坑穴或倒置的圓錐形坑穴。
15、 如權利要求13所述的聯體育苗營養基，其特征在于，所述 的倒置的棱臺形種穴(3)為正四棱臺，其幾何尺寸為上邊長為0.5-1.6 厘米，深度為0.5-1.6厘米。
16、 如權利要求14所述的聯體育苗營養基，其特征在于，所述 的倒置的圓錐形的種穴(3)的直徑為1.2-1.8厘米，其深度為0.5-1.6 厘米；種穴(3)的中心軸線與基臺(2)的中心軸線重合。
17、 如權利要求1所述的聯體育苗營養基，其特征在于，所述的 板狀的基座(1)的厚度為0.3—0.8厘米。
18、 如權利要求1所述的聯體育苗營養基，其特征在于，所述的 板狀的基座1的背面有縱橫交叉的壓痕(5)，該縱橫交叉的壓痕(5)， 分別與基臺(2)之間的縱橫交叉的V型槽或U型槽(4)的中心線 所在的垂直于板狀的基座(1)的同一個平面上。
專利摘要本實用新型提供了聯體育苗營養基。該聯體育苗營養基由板狀的基座(1)，在板狀的基座(1)的上面有與基座(1)連接成一體且又相互分離的兩個以上的基臺(2)，基臺(2)的上表面有深入到基臺(2)內部的種穴(3)構成；基臺(2)與基臺(2)之間有縱橫交叉的V型槽(4)。該聯體營養基是以低位草本泥炭為原料、或者以部分劣質泥炭添加稻殼、椰糠、花生殼、鋸末等生物質材料粉碎處理后添加必要的輔助材料，采用機械自動向大開口的陰模集中進料，然后用塑造臺型、柱型基臺和種穴賦型錐的整體陽模壓制。大幅度提高了工作效率，降低了粉塵污染和生產成本，包裝和使用時更為快捷、方便；原料來源從過去僅僅倚賴優質泥炭資源擴大到其他生物質材料。
文檔編號A01G9/10GK201104418SQ20072009411
公開日2008年8月27日 申請日期2007年7月24日 優先權日2007年7月24日
發明者孟憲民 申請人:長春賽世泥炭科技有限責任公司