專利名稱：一種溫室大棚骨架材料及其加工方法和加工設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種適用于農業栽培、種植和養殖的溫室大棚的骨架 材料，尤其是涉及一種鋼管溫室大棚骨架材料，還涉及所述的溫室大 棚骨架材料的加工方法和加工設備。
背景技術：
隨著農、林、漁、牧等種植及養殖業的大力發展，溫室大棚的種 類曰益增多，不光被用來種植時新蔬菜和花丼，還越來越多的被用來 育苗、養殖，甚至被作為聚餐場所。溫室大棚主要是由棚的骨架和塑 料薄膜構成， 一般還在塑料薄膜上面覆蓋可巻起放下的草簾等物，白 天陽光照射時卷起，使大棚內的農作物受到陽光照射，晚上放下蓋住 薄膜，彌補了薄膜會通過熱交換使熱量流失的缺點，以保持大棚內的 溫度。由于其能營造良好的溫室環境，有利于種植和養殖，現在已在 我國廣泛使用。
用于建造溫室大棚的骨架材料種類很多，也有一些不同形狀，以 前應用最為普通的是竹木結構溫室骨架，竹木骨架的優勢是價格便 宜，但是強度低、使用壽命不長，而且大棚內需要有立柱，將地塊劃
分得更小，降低了土地的使用效率；水泥骨架太過笨重，不易裝配、 運輸。鋼結構的骨架型材料種類也比較多，如冷軋帶肋鋼筋骨架，雙 鋼筋或組合雙鋼筋、鋼筋混凝土骨架等等均使用較為普遍，還有一些 玻璃鋼骨架型材及鋼管或竹木結構表面覆蓋玻璃鋼骨架型材等新材 料溫室骨架型材，這些種類的骨架型材在強度、剛性、韌性、壽命等 性能方面均有不同程度的改善，但是在價格和制造、安裝時的工序要 求也都相應提高，應用推廣受到一定的限制。 如專利號ZL 02205059.0號專利公開了 一種玻璃鋼管大棚骨架， 提供了一種外端面為圓面，內端面為突起弓型圓面的玻璃鋼管大棚骨 架。玻璃鋼拉擠模具芯模由圓形改為凹槽形狀即可實現，結構上采用 了類似折彎工藝的突起弓型圓面，加工工藝十分簡單，其抗彎、抗扭、 抗壓和承載能力比現有無突起弓型圓面結構的玻璃鋼管大棚骨架卻 大幅增加，還可以有效地防止玻璃鋼管制品在模具中因固化不均導致 的開裂現象。但是存在以下缺點強度不夠，韌度不足，在較大壓力 下容易折斷；玻璃鋼的原材料是還原樹脂，不耐老化，不耐腐蝕；制 造成本高，每噸原材料約為2.8萬元。
專利號ZL 01200346.8號專利公開了 一種塑料大棚MC骨架，用 氧化鎂氯化鎂為主要基料添加改性劑和玻璃布，按模型尺寸大小制 成，直徑為090mm,壁厚為6~10mm空心薄壁，無機玻璃鋼管。此 管耐潮濕，不怕腐蝕，壽命長達20年。它能經受各種溫度變化可達 -3(TC—35'C。沒有熱脹冷縮現象，表面光潔度高。缺點氧化鎂氯 化鎂作為原材料，怕潮濕，容易返鹵變型，在使用骨架搭建大棚時， 不能使用金屬連接件，否則容易氧化脫落，導致骨架之間的連接復雜。
專利號ZL97244142公開了 一種復合材料蔬菜棚架，它包括基料 及其玻璃纖維增強材料和竹筋，其特點是棚架截面形狀為圓形管狀空 心結構。專利號ZL00108485公開了一種中空管狀溫室骨架型材，在 玻璃絲布涂抹上鎂質材料巻制形成一體，在鎂質材料骨架的中心有圓 孔。這兩種骨架材料也因為原材料而存在缺點菱鎂輕質骨架容易返 鹵變型。
人們也常用空心鋼管作為大棚骨架，如專利號為95232346.X的 中國專利"無立柱塑料大棚"，其骨架就為空腹型鋼制成。其缺點有 1、傷害薄膜，夏季陽光照耀下，鋼管易吸熱發燙，表面溫度甚至可 超過7(TC,所以覆蓋于其表面的塑料薄膜容易燙破熔化，造成漏水， 不保溫，結果損害農作物生長；2、強度不夠，由于骨架為空心管制
成，因此骨架抗壓抗風強度有限，曾經發生過大雪天，厚雪壓塌農用
大棚現象，破壞農業生產；3、易生銹，由于是空心鋼管，其內外表
面部分接觸氧氣，尤其在露天，空氣中還含有水分，極易使鋼管生銹 腐爛，影響使用壽命。
可見，現有的溫室大棚骨架主要分為兩類。 一類是由鋼管或角 鋼等金屬材料制成，這一類骨架的溫室大棚由于其制作成本高，耐腐 蝕性差難以為廣大農戶接受，特別是在沿海地區等腐蝕環境下，使用 壽命短。另一類是由水泥混凝土、菱鎂混凝土、水泥竹木混合結構或 單獨的竹片骨架制成。菱鎂質結構骨架耐水性差，強度低，壽命短， 一般只用兩年，水泥混凝土質骨架構件尺寸大，遮光系數大，減少了
有效采光面積，且表面粗糙易損壞塑料薄膜棚面，使用性能差；竹片 骨架強度低，承受栽荷小，使用壽命更短，只能用一年，因而無法達 到農業栽培及養殖設施的要求。
因為鋼管的強度和軔度非常合適于作為溫室大棚骨架，所以，針 對鋼管的上述缺點，也出現了一些鋼管骨架的改進材料，如覆蓋塑料 層和管中填充基料的鋼管改進型材。專利00220436公開的一種防腐 蝕家用大棚，它的管件由金屬層、熱熔膠層和塑料層組成。專利號 ZL 99222605.8號專利公開了一種"大棚骨架"，其結構為里面是鋼 管，外面是l一3mm的塑料層。專利號ZL 01274666.5號專利公開 了一種大棚骨架防腐鋼管，由管體、管芯和管表層組成，鋼管外面有 油漆層，油漆層再用強力膠帶網格布捆扎層，捆扎層外面有兩道防腐 涂層。
這幾種外面包裹覆蓋層的鋼管骨架材料，比其他原材料的骨架材 料，有如下優點 一是不吸熱，不會烘烤塑料膜；二是防止了鋼管的 銹蝕，使用壽命長；三是由于金屬表面不直接與塑料膜摩擦，故薄膜 的使用壽命長；四是安裝靈活，使用方便。但是仍然有三個方面的不 足 一是制造工序多而且復雜；二是其他層不能增強鋼管強度，所以
對鋼管厚度有一定的要求，使用鋼材多；三是所使用的外包層和基料
與鋼管的膨脹系數不同，在經過溫室內的高溫后，與鋼管結合不緊密， 鋼管容易生銹。
而專利號ZL98122863.1則公開了一種具有防曬、抗老化、強度 大、又能隔氧、大大延長使用壽命的大棚骨架。該大棚骨架包括空心 鋼管，空心鋼管外表面包有塑料層，同時空心鋼管內充填有基物。上 述塑料層表面分布有反射光線的棱條；上述基物可為低堿水泥、膨脹 珍珠巖、建筑膠混制的硬質、輕質建筑材料；也可為水泥砂漿或玻璃 纖維增強的水泥砂漿建筑材料；也可為菱苦土、氯化鎂、填充改性劑 混制的菱鎂類硬質輕型建筑材料。其鋼管一般可采用圓管、方鋼管及 其它幾何型材料，直徑在16 80毫米之間，壁厚較適宜在0.3~ 1.8 亳米，外表面包一層塑料層， 一般為0.5 ~ 3亳米，釆用抗紫外線， 耐老化工程塑料，塑料層表面分布有反射光線棱條，同時空心鋼管內 充填有基物，可以采用硬質輕型建筑材料，如低堿水泥、膨脹珍珠巖、 建筑膠聚乙烯醇混制的硬質輕型材料，也可為菱苦土、氯化鎂、填充 改性劑混制的菱鎂類等硬質、輕型材料，也可為水泥砂漿或玻璃纖維 增強的水泥砂漿建筑材料。
該大棚骨架由于表面包有塑料層，在夏季能有效阻止鋼管吸熱發 燙，又由于表面反射光線條紋，能控制大棚骨架表面溫度在5(TC以 下，有效防止塑料薄膜被熔化燙破現象，鋼管充填基物，既起到隔氧 作用，防止鋼管內表層被氧化腐爛，延長大棚骨架使用壽命，又能增 強大棚強度，不易被大雪壓塌或被狂風吹掉，同時充填基物為硬質輕 型建筑材料，成本低、重量輕，又降低了生產成本。新結構的大棚骨 架節省了鋼鐵材料，同樣規格強度情況下，生產成本低，使用壽命長， 防腐蝕、防曬，適宜農業大棚推廣應用。
但是，該實用新型的骨架材料外表的塑料層只能起到防止鋼管銹 蝕的作用，不能起到增加骨架材料強度的作用，而且在我國南方夏天
溫室內溫度能夠達到70°C,塑料層易被熔化，影響使用壽命。現在
溫室骨架材料已向耐腐蝕、低成本、不劃膜、高強度、高韌度的方向 發展。
發明內容
(一) 要解決的技術問題
本發明的目的是提供一種耐腐蝕、低成本、不劃膜、高強度、高 韌度的溫室骨架材料，以及骨架材料的加工方法和加工設備。
(二) 技術方案
為了達到上述目的，本發明釆取以下方案
本發明是一種溫室大棚用的骨架材料，包括一空心鋼管，鋼管內 填充固化高分子無機材料，鋼管外固化一層高分子無機材料。
其中，所述鋼管內填充固化的高分子無機材料，與鋼管內表面無 縫隙粘合，所述鋼管外覆蓋的固化高分子無機材料，與鋼管外表面無 縫隙粘合，使鋼管不會被空氣中的氧氣氧化生銹，延長使用壽命。
其中，所述骨架材料的截面呈圓形或者多邊形，外表面光滑，防 止劃傷塑料薄膜。
其中，所述鋼管外覆蓋的固化高分子無機材料厚度為5mm至30mm。
其中，所述鋼管內填充的固化高分子無機材料和所述鋼管外固化 的高分子無機材料，由重量比為4%至35%的滑石粉、64%至95%的 鈣石粉、1%至0.01%的化學添加劑，與水混合攪拌成漿形成。
其中，所述化學添加劑為甲級纖維素和水性玻璃膠，所述的鈣石 粉為精選堅石粉碎而成，化學添加劑可以使高分子無機材料強度更 大，與鋼管的粘合更牢固。
其中，所述鋼管內填充的固化高分子無機材料和所述鋼管外的固 化高分子無機材料，還摻雜有玻璃纖維絲，增強高分子無機材料的韌 性和骨架材料的整體強度。
本發明還包括一種加工骨架材料的成形機，包括機架、動力裝置、 鋼管夾持器、夾持傳動裝置，動力裝置固定在機架上，鋼管夾持器通 過旋轉軸承與機架連接，動力裝置的動力輪通過夾持傳動裝置與鋼管 夾持器形成傳動連接，對鋼管夾持器提供轉動動力，鋼管夾持器夾住 鋼管一端，使鋼管在加工過程中可以轉動。
其中，所述夾持傳動裝置為皮帶輪組或者齒輪組，所述鋼管夾持 器包括夾持部和旋轉軸，旋轉軸安裝在旋轉軸承內，旋轉軸承安裝在 機架的活動安裝孔中，活動安裝孔可以使鋼管夾持器上下調整高度， 通過控制鋼管與漿槽的距離，控制鋼管外高分子材料的厚度。
其中，所述機架上還安裝有移動傳動裝置和滾輪，滾輪通過移動 傳動裝置與動力裝置的動力輪或者鋼管夾持器的旋轉軸形成傳動連 接，這樣，滾輪可以得到動力裝置的傳動力，使機架可以在滑軌上移 動，便于在鋼管包裹高分子材料后纏繞光滑玻璃紙。
其中，所述移動傳動裝置包括源動齒輪、傳動齒輪、傳動軸，源 動齒輪安裝在動力輪或者鋼管夾持器的旋轉軸上，傳動軸與滾輪固定 連接，傳動齒輪安裝在傳動軸上，與源動齒輪軸向垂直，輪齒相嚙合。
其中，所述機架上安裝離合控制柄，離合控制柄一端與移動傳動 裝置的傳動齒輪連接，可以操縱傳動齒輪與源動齒輪之間的離合，使 鋼管在包裹高分子材料過程中可以根據需要決定是否移動機架。
本發明還包括一種使用成形機的骨架材料加工系統，由漿槽、成 形機、滑軌組成，成形機的滾輪與滑軌接觸，漿槽與滑軌平行放置。
其中，所述滑軌為兩根，平行設置，漿槽上安裝有移動輪，移動 輪與滑軌接觸，漿槽一端固定在成形機的機架上，這樣，可以使漿槽 與機架一起移動，移動時鋼管仍然在漿槽內。
其中，所述漿槽為"V"形槽，漿槽側上方設置有漿池，漿池向漿 槽方向開有液漿出口， "V"形槽便于控制鋼管外高分子材料的厚度。
本發明還包括一種骨架材料的加工方法，包括以下步驟
(1) 制漿用重量比為4°/。至35 %的滑石粉、64%至95°/。的鈣 石粉、1°/。至0.01%的化學添加劑，與水混合攪拌成漿；
(2) 包裹將制成的漿置于漿槽內，使用成形機夾持鋼管在漿 槽內轉動，在鋼管外表面包裹一層漿狀的高分子無機材料；
(3) 填充在鋼管內填充灌裝漿狀的高分子無機材料；
(4) 凝固將高分子無機材料凝固，與鋼管無縫隙粘合。 其中，所述制漿步驟，還包括將玻璃纖維絲摻入制成的漿中。 其中，在所述包裹步驟，先對鋼管進行除銹。
其中，所述包裹步驟，包括在漿槽內倒入漿狀的高分子無機材料 后，由成形機夾持鋼管在漿槽內轉動，鋼管與高分子無機材料粘合并 呈圓簡狀。
其中，所述包裹步驟，包括鋼管與高分子無機材料粘合后在高分 子無機材料外表面包裝一層光滑玻璃紙。 (三)有益效果
本發明不僅具有鋼管骨架的優點，即 一是不吸熱，不會烘烤塑 料膜；二是防止了鋼管的銹蝕，使用壽命長；三是由于金屬表面不直 接與塑料膜摩擦，故薄膜的使用壽命長；四是安裝靈活，使用方便。
而且其外包裝層也對鋼管提供強度和韌度的支持，克服了以前鋼 管骨架的缺點，使新結構的大棚骨架節省了鋼鐵材料，固化的高分子 無機材料，與鋼管的熱膨脹系數比值相近，其鋼管的熱膨脹系數比值 在0.99至1.01之間，不會因為溫室內溫差大導致材料脫落、開縫， 不會劃傷塑料薄膜。
對所選用原無機材料進行科學配比，對鋼管進行除銹、包裹、充 填、復合等工藝處理，使其綜合了鋼的強度高、韌性好，改良混凝土 抗老化，硬度適宜等優點，產品成型后，在強烈日光照射下，不吸熱, 不脫落，不燙膜，不傷覆蓋物，并能保持永久性的光潔和本色體，對 環境沒有任何污染，屬典型環保產品。其生產工藝由全套機械化流水
加工制作，技術性能穩定，成型后整固可靠。
同樣規格強度情況下，生產成本低，使用壽命長，防腐蝕、防曬， 適宜農業大棚推廣應用。這種骨架還可以作為加油站頂棚，集貿巿場 大型頂棚框架拓展，用來作城鎮街道柵欄、建筑物扶手、橋梁、道路 護欄等帶有金屬支撐的框架。在性價比上，根據巿場調查和物價部門 核定，屬于高作用價值、低價格產品。用該產品作溫室、大棚骨架與
直接使用鋼管作溫室、大棚骨架，價位低于30-40%。是鋁合金材料
價位的五分之一，其使用壽命遠遠超過純金屬材料，是竹木材料作溫 室、大棚骨架使用成本的四分之一左右。
圖l:本發明技術方案中的骨架材料
圖2:本發明中用于制造骨架材料的成形機
圖3:本發明中用于制造骨架材料的加工系統
圖中，1、鋼管外固化的高分子無機材料，2、鋼管，3、鋼管內 固化的高分子無機材料，
20、成形機，21、機架，22、動力裝置，24、夾持傳動裝置， 25、旋轉軸承，26、動力輪，27、皮帶輪組，29、滾輪，
30、鋼管夾持器，31、夾持部，32、旋轉軸，
40、移動傳動裝置，41、源動齒輪，42、傳動齒輪，43、傳動軸， 44、離合控制柄，
51、漿槽，52、滑軌，53、移動輪，54、漿池，55、液漿出口
具體實施例方式
以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。 實施例l
如圖1的骨架材料截面圖所示，在本實施例中，骨架材料包括一 空心鋼管2,鋼管內填充固化高分子無機材料3，與鋼管內表面無縫
隙粘合，鋼管外覆蓋固化的高分子無機材料l，與鋼管外表面無縫隙 粘合。骨架材料的截面呈圓形，外表面光滑，防止劃傷塑料薄膜。
鋼管外覆蓋的固化高分子無機材料l厚度為20mm。鋼管內填充 的固化髙分子無機材料3和鋼管外固化的高分子無機材料1,由重量 比為35%的滑石粉、64.99%的鈣石粉、0.01%的化學添加劑，與水混 合攪拌成漿形成。
化學添加劑為鈧醇，鈧醇含有甲級纖維素和水性玻璃膠，所述的 鈣石粉為精選堅石粉碎而成。
鋼管內填充的固化高分子無機材料3和所述鋼管外的固化髙分 子無機材料l,還摻雜有玻璃纖維絲，增強高分子無機材料的韌性和 骨架材料的整體強度。
加工上述骨架材料使用的成形機20，結構如圖2所示，包括機 架21、動力裝置22、鋼管夾持器30、夾持傳動裝置24，動力裝置 22固定在機架21上，鋼管夾持器30通過旋轉軸承25與機架21連 接，動力裝置的動力輪26通過夾持傳動裝置與鋼管夾持器形成傳動 連接，對鋼管夾持器提供轉動動力，使鋼管l在加工過程中可以轉動。
夾持傳動裝置24為皮帶輪組27或者齒輪組，所述鋼管夾持器 30包括夾持部31和旋轉軸32，旋轉軸安裝在旋轉軸承25內，旋轉 軸承25安裝在機架21的活動安裝孔中，活動安裝孔可以使鋼管夾持 器上下調整高度，通過控制鋼管與漿槽的距離，控制鋼管外高分子材 料1的厚度。
機架上還安裝有移動傳動裝置40和滾輪29,滾輪通過移動傳動 裝置與鋼管夾持器30的旋轉軸32形成傳動連接，這樣，滾輪可以得 到動力裝置的傳動力，使機架可以在滑軌上移動，便于在鋼管包裹高 分子材料后纏繞光滑玻璃紙。
移動傳動裝置40包括源動齒輪41、傳動齒輪42、傳動軸43, 源動齒輪41安裝在鋼管夾持器30的旋轉軸32上，傳動軸43與滾輪
29固定連接，傳動齒輪42安裝在傳動軸上，并與源動齒輪41嚙合。
機架上安裝離合控制柄44，離合控制柄一端與移動傳動裝置的 傳動齒輪42連接，使鋼管在包裹高分子材料過程中可以根據需要決 定是否移動機架。
加工骨架材料的加工系統，如圖3所示，由漿槽51、成形機20 和兩根滑軌52組成，成形機的滾輪29放在滑軌上，漿槽上安裝有移 動輪53,移動輪放在滑軌上。漿槽一端固定在成形機的機架上，這 樣，可以使漿槽與機架一起移動，移動時鋼管仍然在漿槽內。
漿槽為"V"形槽，漿槽側上方設置有槳池54，漿池向漿槽方向開 有液漿出口 55， "V"形槽便于控制鋼管外高分子材料的厚度。
骨架材料的加工方法，包括以下步驟
(1) 制漿:用重量比為35%的滑石粉、64.99%的鈣石粉、0.01% 的化學添加劑，與水混合攪拌成漿；
(2) 包裹將制成的漿置于漿槽內，使用成形機夾持鋼管在漿 槽內轉動，在鋼管外表面包裹一層漿狀的高分子無機材料；
(3) 填充在鋼管內填充灌裝漿狀的高分子無機材料； U)凝固將高分子無機材料凝固，與鋼管無縫隙粘合。
在制漿步驟，將玻璃纖維絲捧入制成的漿中，在包裹步驟前，對 鋼管進行除銹。在包裹步驟中，還包括在漿槽內倒入漿狀的高分子無 機材料后，由成形機夾持鋼管在漿槽內轉動，鋼管與高分子無機材料 粘合并呈圓簡狀，并在鋼管與高分子無機材料粘合后在外表面包裝一 層光滑玻璃紙，使凝固后的高分子無機材料表面光滑。
這樣制成的骨架材料，在強烈日光照射下，不吸熱，不脫落，不 燙膜，不傷覆蓋物，并能保持永久性的光潔和本色體，對環境沒有任 何污染，屬典型環保產品。其生產工藝由全套機械化流水加工制作， 技術性能穩定，成型后整固可靠。是目前金屬材料防銹蝕問題解決最 好的一種高科技產品。實施例2
在本實施例中，骨架材料包括一空心鋼管2，鋼管內填充固化高 分子無機材料3，與鋼管內表面無縫隙粘合，鋼管外覆蓋固化的高分 子無機材料l，與鋼管外表面無縫隙粘合。骨架材料的截面呈圓形， 外表面光滑，防止劃傷塑料薄膜。鋼管外覆蓋的固化高分子無機材料 1厚度為20mm。鋼管內填充的固化高分子無機材料3和鋼管外固化 的高分子無機材料l,由重量比為4°/。的滑石粉、95%的鉤石粉、1% 的化學添加劑，與水混合攪拌成漿形成。
化學添加劑為鈧醇，所述的鈣石粉為質堅石粉碎而成。 鋼管內填充的固化高分子無機材料3和鋼管外的固化高分子無 機材料l,還摻雜有玻璃纖維絲，增強高分子無機材料的軔性和骨架 材料的整體強度。
權利要求
1、一種溫室大棚用的骨架材料，包括一空心鋼管，鋼管內填充固化高分子無機材料，鋼管外固化一層高分子無機材料。
2、 如權利要求1所述的溫室大棚用的骨架材料，其特征在于 所述鋼管內填充固化的髙分子無機材料，與鋼管內表面無縫隙粘合， 所述鋼管外覆蓋的固化高分子無機材料，與鋼管外表面無縫隙粘合。
3、 如權利要求1或2所述的溫室大棚用的骨架材料，其特征在 于所述骨架材料的截面呈圓形或者多邊形，外表面光滑。
4、 如權利要求1或2所述的溫室大棚用的骨架材料，其特征在 于所述鋼管外覆蓋的固化高分子無機材料厚度為5mm至30mm。
5、 如權利要求1或2所述的溫室大棚用的骨架材料，其特征在 于所述鋼管內填充的固化高分子無機材料和所述鋼管外固化的高分 子無機材料，由重量比為4%至35 %的滑石粉、64%至95%的鈣石粉、 1%至0.01%的化學添加劑，與水混合攪拌成漿形成。
6、 如權利要求5所述的溫室大棚用的骨架材料，其特征在于 所述化學添加劑為甲級纖維素和水性玻璃膠，所述的鉤石粉為質堅石 或者精選堅石粉碎而成。
7、 如權利要求l、 2或5所述的溫室大棚用的骨架材料，其特征 在于所述鋼管內填充的固化高分子無機材料，摻雜有玻璃纖維絲， 所述鋼管外的固化高分子無機材料，摻雜有玻璃纖維絲。
8、 一種加工權利要求1所述骨架材料的成形機，包括機架、動 力裝置、鋼管夾持器、夾持傳動裝置，動力裝置固定在機架上，鋼管 夾持器通過旋轉軸承與機架連接，動力裝置的動力輪通過夾持傳動裝 置與鋼管夾持器形成傳動連接。
9、 如權利要求8所述的成形機，其特征在于所述夾持傳動裝 置為皮帶輪組或者齒輪組，所述鋼管夾持器包括夾持部和旋轉軸，旋 轉軸安裝在旋轉軸承內，旋轉軸承安裝在機架的活動安裝孔中。
10、 如權利要求8或9所述的成形機，其特征在于所述機架上 還安裝有移動傳動裝置和滾輪，滾輪通過移動傳動裝置與動力裝置的 動力輪或者鋼管夾持器的旋轉軸形成傳動連接。
11、 如權利要求IO所述的成形機，其特征在于所述移動傳動 裝置包括源動齒輪、傳動齒輪、傳動軸，源動齒輪安裝在動力輪或者 鋼管夾持器的旋轉軸上，傳動軸與滾輪固定連接，傳動齒輪安裝在傳 動軸上，傳動齒輪與源動齒輪軸向垂直，輪齒相嚙合。
12、 如權利要求11所述的成形機，其特征在于所述機架上安 裝離合控制柄，離合控制柄可以轉動， 一端與移動傳動裝置的傳動齒 輪連接。
13、 一種使用權利要求8所述成形機的加工系統，由漿槽、成形 機、滑軌組成，成形機的滾輪與滑軌接觸，漿槽與滑軌平行放置。
14、 如權利要求13所述的加工系統，其特征在于所述滑軌為 兩根，平行設置，漿槽上安裝有移動輪，移動輪與滑軌接觸，漿槽一 端固定在成形機的機架上。
15、 如權利要求13或14所述的加工系統，其特征在于所述漿 槽為"V"形槽，漿槽側上方設置有漿池，漿池向漿槽方向開有液漿出
16、 一種使用權利要求13或14加工系統的骨架材料加工方法， 包括以下步驟(1) 制漿用重量比為4%至35 %的滑石粉、64%至95%的鈣 石粉、1%至0.01%的化學添加劑，與水混合攪拌成漿；(2) 包裹將制成的漿置于漿槽內，使用成形機夾持鋼管在漿 槽內轉動，在鋼管外表面包裹一層漿狀的高分子無機材料；(3) 填充在鋼管內填充灌裝漿狀的高分子無機材料；(4) 凝固將高分子無機材料凝固，與鋼管無縫隙粘合。
17、 一種如權利要求16所述的加工方法，其特征在于所述制 漿步驟，還包括將玻璃纖維絲摻入制成的漿中。
18、 一種如權利要求16所述的加工方法，其特征在于在所述 包裹步驟，先對鋼管進行除銹。
19、 一種如權利要求16所述的加工方法，其特征在于所述包 裹步驟，包括在漿槽內倒入漿狀的高分子無機材料后，由成形機夾持 鋼管在漿槽內轉動，鋼管外表面與高分子無機材料粘合并呈圓簡狀。
20、 一種如權利要求19所述的加工方法，其特征在于所述包 裹步驟，包括鋼管與高分子無機材料轱合后在髙分子無機材料外表面 纏繞一層光滑玻璃紙。
全文摘要
本發明公開了一種適用于農業栽培、種植和養殖的溫室大棚的骨架材料，尤其是涉及一種鋼管為原材料的溫室大棚骨架材料，還涉及所述的溫室大棚骨架材料的加工方法和加工設備。骨架材料包括一空心鋼管，鋼管內填充固化的高分子無機材料，與鋼管內表面無縫隙粘合，鋼管外覆蓋的固化高分子無機材料，與鋼管外表面無縫隙粘合。一種加工骨架材料的成形機，包括機架、動力裝置、鋼管夾持器、夾持傳動裝置。一種加工系統，由漿槽、成形機、滑軌組成，一種加工方法，包括以下步驟制漿、包裹、填充、凝固。這種溫室骨架材料具有耐腐蝕、低成本、不劃膜、高強度、高韌度等優點。
文檔編號A01G9/14GK101185404SQ200810000918
公開日2008年5月28日 申請日期2008年1月8日 優先權日2008年1月8日
發明者驥 馬 申請人:驥 馬