專利名稱：核桃殼仁分離機的制作方法
技術領域：
本發明屬于核桃的殼仁分離設備，尤其是涉及一種殼仁分離間隙可調的核 桃殼仁分離機。
(二)
背景技術：
為了人們食用核桃的方便和對核桃精深加工的需要，通常采用人工分揀破 殼之后的核桃殼和仁，勞動強度大，效率低，且不衛生。依靠機械來實現核桃加工 在國內還不成熟，這種核桃殼、仁分離機是核桃殼、仁分離的專業裝置，是核桃 仁分選的前期關鍵設備之一 。
(三)
發明內容
本發明的目的在于提出一種由電機帶動，殼和仁分離間隙可調的核桃殼仁 分離機。通過調整分離環之間的間隙來實現不同大小、不同品種的殼仁混合體 分離。核桃殼和仁進入分離環體內，在分離環體的轉動下，不斷將殼仁拋起，后 利用繞中心軸轉動的螺旋釘齒的敲擊與輸送作用將結合在一起的殼仁體分開， 并不斷向前輸送。該機利用安裝在機體端部的絲杠調距部件實現分離環體之間 的間隙調節，能夠有效地將核桃仁與部分小核桃皮分離到料筒內，將核桃大殼分 離到料斗內排走。
本發明的目的是這樣實現的該機由機架、大殼出料斗、絲杠調距器、殼 仁分離環體、進料斗、中間軸、中間鏈輪、電機鏈輪、電機、集料斗等部分組 成。絲杠調距器由手輪、絲杠軸、開槽軸承座及推力球軸承等組成。殼仁分離環體由分離環、軸、軸套、大鏈輪、支撐板、圓環、中心軸、釘齒、小鏈輪、 軸承等組成。
其工作原理是動力由減速電機通過雙排鏈輪分配到兩處， 一處經中間軸 傳遞到殼仁分離環體的大鏈輪上，用來驅動分離環轉動；另 一處傳遞到殼仁分離 環體的小鏈輪上，用來驅動中心軸轉動。經過破殼的核桃通過進料斗進入殼仁分 離環體，在環體的轉動下，物料不斷被拋送到一定高度后自由下落，下落時被繞 中心軸轉動的螺旋釘齒不斷敲擊、碰撞，最終將結合的殼、仁分離開來，并將大 殼輸送到大殼出料斗內，中心軸和分離環不同的轉速是獲得分離質量的重要參 數，因此它們的動力是分開的。通過絲杠調距器可調節合適的分離環間隙，使核 桃仁在該間隙下以最佳的效果全部漏下，后收集到集料斗內，完成殼仁分離的過 程。
(四)
附圖1是發明核桃殼仁分離機的結構示意圖。 附圖2是發明附圖1的左視圖。 附圖3是發明絲杠調距器的結構示意圖。 附圖4H明殼仁分離環體的結構示意圖。
(五)
具體實施例方式
圖例l-機架；2-大殼出料斗；3-絲杠調距器；4-殼仁分離環體；5-進料 斗；6-中間軸；7-中間鏈輪；8-電機鏈輪；9-電機；10-集料斗；ll-手輪；12-螺紋 軸；13-軸承座；14-推力球軸承；15-安裝板；16-安裝軸承；17-環體支撐軸承 18-圓環；19-環體支撐板；20-中心軸；21-釘齒；22-軸套；23-定軸；24-動分 離環；25-定分離環；26-小鏈輪；27-大鏈輪；28-動軸。實施例如圖l、圖2所示核桃殼仁分離機由機架(1)、大殼出料斗(2)、 絲杠調距器(3)、殼仁分離環體(4)、進料斗(5)、中間軸(6)、中間鏈輪(7)、 電機鏈輪(8 )、電機(9 )、集料斗(10 )、手輪(11 )、螺紋軸(12 )、軸承座(13 )、 推力球軸承(14)、安裝板(15)、安裝軸承(16)、環體支撐軸承(17)、圓環 (18)、環體支撐板U9)、中心軸(20)、釘齒(21)、軸套(22)、定軸(23)、 動分離環(24)、定分離環(25)、小鏈輪(26)、大鏈輪(27)、動軸(28)組成。
機架(1)右端設置進料斗(5)，左端設置大殼出料斗(2)，底部是仁和小殼集 料斗(10)，這三個料斗與焊合機架(1)采用螺栓連接。
電機(9 )采用齒輪減速電機，型號JTC561,功率2. 2kW,轉速102r/min，啟動 時采用軟啟動方式防止產生大的扭轉.軸端安裝有雙排電機鏈輪(8 )，可通過中 間鏈輪(7)和中間軸(6)將動力分別傳遞給殼仁分離環體(4)的兩個不同轉 動件，可通過改變該部分鏈輪傳動比實現不同的轉速。
如圖3所示絲杠調距器釆用螺紋調距的方式，通過轉動手輪(ll)使螺紋軸 (12)在軸向距離可調，螺紋軸(12)—端滾絲，另 一端安裝推力球軸承(14)，圓形 軸承座(13)中間開槽，該軸承座上的槽與分離環體(圖4)左端的圓環(18)嚙合 在一起，它們在轉動的同時受到絲杠轉動產生的拉力或壓力，從而帶動環移動， 實現分離環間距的變化，該部件通過螺栓安裝在分離環體左端安裝板上，螺紋軸 (12)與軸套(22)加工成花鍵狀配合，使它們只在軸向滑動。
如圖4所示為殼仁分離環體，每個分離環體由安裝板(15)、安裝軸承(16)、 環體支撐軸承(17 )、圓環(18 )、環體支撐板(19 )、中心軸(20 )、釘齒(21 )、 軸套(22)、定軸(23)、動分離環(24)、定分離環(25)、小鏈輪(26)、大鏈 輪(27 )、動軸(28 )等共同組成.每套分離環由動環(24 )和定環(25 )組成，整個分離環體由十二套分離環合成，每個動環(24)和定環(25)分別與三根動 軸(28)和定軸(23)連接，連接方式采用相互頂緊的十二個鑄造軸套(22)， 軸套(22)沿徑向鑄造出一耳體狀薄片，其上打孔后與環用螺栓連接，所有動環 (24 )連接于三根動軸(28 )，所有定環(25 )連接于三根定軸(23 )，分別通 過軸端螺母將軸套緊定，至此環體與軸連接完畢。定環(23)每個定軸(23)端 部都焊接六角螺母，定軸(23) —端通過螺栓與大鏈輪(27)連接，另一端通過 螺栓與環體支撐板(19)連接，而大鏈輪(27)和支撐板(19)的中心用帶座的 環體支撐軸承(17)支撐在中心軸(20)上，至此定環(23)與中心軸(20)連 接完畢。大鏈輪(27 )上焊接有圓筒，環體支撐板(19 )上打孔，和動環(24 ) 連接的動軸(28) —端滑動在該圓筒上，另一端穿過支撐板(19)上的圓孔，在 端面處通過螺栓將動軸(28 )與圓環(18 )連接，因此動環(24 )也是通過大鏈 輪(27)與支撐板(19)支撐在中心軸(20)上，只是它在軸向是可滑動的，可
以調節分離環間隙，獲得適宜的分離尺寸，至此動環與定環連接完畢。在中心軸 (20)上焊接有螺旋排布的釘齒(21)若千個，靠近中心軸端面處是兩個安裝軸 承(16)，用來將中心軸(20)安裝到機架上，中心軸(20)最右端安裝有小鏈 輪(26),因此小鏈輪(26)與大鏈輪(27)轉速是可以不同的，保證分離環與 中心軸(20)的不同轉速，以獲得較好的分離效果。
在工作之前，通過點動電源控制開關查看轉動部件有無卡死的現象，轉動 是否順暢。工作時核桃殼仁混合體從進料斗(5)進入殼仁分離環體(4)后，經 多次拋灑、敲擊、碰撞的作用下，核桃大殼從大殼出料斗(2)排出，核桃仁和部 分小殼漏到集料斗(10)內，至此完成核桃殼仁分離的過程。
權利要求
1、核桃殼仁分離機，包括機架(1)、大殼出料斗(2)、絲杠調距器(3)、殼仁分離環體(4)、進料斗(5)、中間軸(6)、中間鏈輪(7)、電機鏈輪(8)、電機(9)、集料斗(10)組成。其特征在于電機(9)采用齒輪減速電機，可通過中間鏈輪(7)和中間軸(6)將動力分別傳遞給殼仁分離環體(4)的兩個不同轉動件，可通過改變該部分鏈輪傳動比實現不同的轉速。工作時核桃殼仁混合體從進料斗(5)進入殼仁分離環體(4)后，經多次拋灑、敲擊、碰撞的作用下，核桃大殼從大殼出料斗(2)排出，核桃仁和部分小殼漏到集料斗(10)內，完成核桃殼仁分離的過程。
2、 如權利要求1所述的核桃殼仁分離機，其特征在于關鍵工作部件為殼仁分離 環體(4)，每個分離環由動分離環(24)和定分離環(25)組成，由十二道分離 環組成分離環體(4)，環體中央是中心軸(20)，其上排布螺旋釘齒(21)。經 過破殼的核桃進入殼仁分離環體(4)后，在環體的轉動下，殼仁體不斷,皮拋送， 到一定高度后自由下落，下落時被繞中心軸(20)轉動的螺旋釘齒(21)不斷敲 擊、碰撞，最終將結合的殼仁分離開來，并將大殼輸送到大殼出料斗(2)內。
3、 如權利要求1所述的核桃殼仁分離機，其特征在于機體左端安裝有絲杠調距 器(3)。絲杠調距器(3)采用螺紋調距的方式，通過轉動手輪(11)使螺紋軸(12) 在軸向距離可調，它們在轉動的同時受到絲杠轉動產生的拉力或壓力，從而帶 動環移動，實現分離環間距的變化，它們只在軸向滑動。
全文摘要
本發明的目的在于提出一種由電機帶動，殼和仁分離間隙可調的核桃殼仁分離機。通過調整間隙來實現破殼后的核桃殼仁混合體分離。動力由減速電機通過雙排鏈輪分配到兩處，一處用來驅動分離環轉動；另一處用來驅動中心軸轉動。經過破殼的核桃進入殼仁分離環體后，在環體的轉動下，殼仁體不斷被拋送到一定高度后自由下落，下落時被繞中心軸轉動的螺旋釘齒不斷敲擊、碰撞，最終將結合的殼仁分離開來，并將大殼輸送到大殼出料斗內。通過絲杠調距器可調節合適的分離環間隙，使核桃仁在該間隙下以最佳的效果全部漏下，后收集到集料斗內，完成殼仁分離的過程。
文檔編號A23N5/00GK101589840SQ200810072908
公開日2009年12月2日 申請日期2008年7月2日 優先權日2008年7月2日
發明者李忠新, 李新明, 軍 楊, 楊莉玲, 韓小軍 申請人:新疆農業科學院農業機械化研究所