一種磷酸銨鎂復合肥的生產方法

專利名稱：一種磷酸銨鎂復合肥的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種由濕法磷酸精制后的廢渣生產的磷酸銨鎂復合肥的生產方法。
背景技術：
磷酸銨鎂是一種含氮(n5. 5%)、磷(PA27. 5%)、鎂(MgO. 15%)的多元素復合肥,且所有 成分全部有效，在水中溶解度極低，由于具有枸溶性，所以施用后，在土壤中可以貯存氮。 國內對于磷酸銨鎂的研究和生產方面起歩較晚，到目前為止，未見工業化報道。自20世紀 80年代以來，許多大學和科研機構對制取磷酸銨鎂的工藝進行了研究。河北省廊坊地區化 工研究所用重堿過濾母液及由普鈣中萃取磷酸制取磷酸銨鎂；華東理丁大學研制出濕法制 取MgNH4P04新工藝；鄭州大學磷復肥研究所對Mg服.,PO,的反應體系進行了相平衡測定，但 磷酸銨鎂復合肥都沒有大規模的生產。

發明內容
本發明的目的就是要提供一種以濕法磷酸精制中產生的大量廢渣為原料生產的磷酸銨 鎂復合肥的生產方法。該方法工藝流程短，設備簡單，便于操作，易于實現工業化生產。
本發明的目的是這樣實現的 一種磷酸銨鎂復合肥的生產方法，以濕法磷酸精制過程 中產生的磷鎂廢渣為原料，加以少量含有Mg2+的化合物補充廢渣中鎂的不足，再加入氨水，
以堿性溶液作為酸度調節劑，在室溫下混合攪拌反應，反應時間不少于60分鐘，混合后
的反應液中的Mg2+、 nh4+、 po43—的化學計量摩爾比為Mg2+: nh4+ : po43—=i i. 2:1:1，反應
液的pH值控制在8.0-10.0之間，然后進行固液分離，固體物質即為含有磷、氨、鎂的磷
酸銨鎂肥。
濕法磷酸精制后產生的磷鎂廢渣是指含五氧化二磷含量io-30%，含鎂3%-15%, ra值
3-7的固體渣。
所述的加少量的含Mg2+的化合物是指氧化鎂或氫氧化鎂或碳酸鎂其中的一種或幾種。 所述的酸度調節劑是氫氧化鈉或氨水或碳酸鎂或氧化鎂其中的一種或幾種。 在濕法磷酸精制過程中，會產生大量的含有磷鎂的渣，每精制l噸濕法磷酸，大概有3
噸左右的費渣，這些渣經過本發明的方法處理制成磷酸銨鎂復合肥，可以增長經濟效益，
降低濕法磷酸精制成本，防止資源浪費，提高經濟效益。
具體實施例方式
本發明的具體實施過程如下
以濕法磷酸精制過程中產生的含五氧化二磷含量10-30%，含鎂3%-15%， pH值為3-7的磷鎂廢渣為原料，加以少量含有Mg"的化合物補充廢渣中鎂的不足，再加入氨水，以堿 性溶液作為酸度調節劑，在室溫下混合攪拌反應，反應時間不少于60分鐘，混合后的反
應液中的Mg2+、 nh人po廣的化學計量摩爾比為mg2+: nh/ : po,= 1 1.2 : l:i，反應液的
pH值控制在8.0-10.0之間，然后進行固液分離，固體物質即為含有磷、氮、鎂的磷酸銨
鎂復合肥。
所述的加少量的含Mg2+的化合物是指氧化鎂或氫氧化鎂或碳酸鎂其中的一種或幾種。
所述的酸度調節劑是氫氧化鈉或氨水或碳酸鎂或氧化鎂其中的一種或幾種。
濕法磷酸精制后產生的反應除鈣的渣定為r渣，含量為五氧化二磷10% ，鎂含量5%; 中和反應后的渣定為2#渣，含量為五氧化二磷27% ，鎂含量10%。
實施例1:
取1#渣1008，加適量的水，在室溫下，按照化學計量比1^+: P04:'—: NH4+=i L2 : i :
l的條件，再依順序加入氧化鎂和氨水，用氫氧化鈉調節控制溶液pH值8.0 10.0，反應 不少于60分鐘，反應結束后，進行固液分離，固體就是磷酸銨鎂產品，其中含氮5.2%、 氧化鎂15. 1%、五氧化二磷28.5%，渣里磷的利用率為93%，鎂的利用率為97%，濾液水返 回再補加入原料渣中循環利用。 實施例2:
取1#渣100§，加適量的水，在室溫下，按照化學計量比^^2+: P043—: NH4+=i i.2 : l :
l的條件，再依順序加入氫氧化鎂和氨水，用氨水調節控制溶液pH值8.0 10.0，反應不 少于60分鐘，反應結束后，進行固液分離，固體就是磷酸銨鎂產品，其中含氮5. 1%、氧 化鎂15.3%、五氧化二磷28.4%，渣里磷的利用率為94%，鎂的利用率為97%，濾液水返回 再補加入原料渣中循環利用。 實施例3:
取^渣ioog,加適量的水，在室溫下，按照化學計量比Mg" : P043—: NH4+=i i.2 : i :
l的條件，再依順序加入碳酸鎂和氨水，用碳酸鎂調節控制溶液pH值8.0 10.0，反應不 少于60分鐘，反應結束后，進行固液分離，固體就是磷酸銨鎂產品，其中含氮5.2%、氧 化鎂15.0%、五氧化二磷28.8%，渣里磷的利用率為94%，鎂的利用率為97%，濾液水返回 再補加入原料渣中循環利用。 實施例4:
取2#渣ioog加適量的水，在室溫下，按照化學計量比Mg2+: P043—: NH4+=i i. 2:i:
l的條件，再依順序加入氧化鎂和氨水，用氧化鎂調節控制溶液PH值8.0 10.0，反應不 少于60分鐘，反應結束后，進行固液分離，固體就是磷酸銨鎂產品，其中含氮5.6%、氧 化鎂15.5%、五氧化二磷29.2%，渣里磷的利用率為95%，鎂的利用率為98%，濾液水返回
4。實施例5:
取2#渣ioog加適量的水，在室溫下，按照化學計量比Mg2+: P043—: NH4+=i i. 2:i:
l的條件，再依順序加入氫氧化鎂和氨水，用氫氧化鈉、碳酸鎂和氧化鎂調節控制溶液pH值8.0 10.0，反應不少于60分鐘，反應結束后，進行固液分離，固體就是磷酸銨鎂產品，其中含氮5.5%、氧化鎂15.5%、五氧化二磷29.7%，渣里磷的利用率為94%，鎂的利用率為98%，濾液水返回再補加入原料渣中循環利用。實施例6:
取2#渣ioog加適量的水,在室溫下，按照化學計量比Mg2+: P04:!—:瞎=1 1.2:i:
1的條件，再依順序加入碳酸鎂和氨水，用氫氧化鈉、氮水和碳酸鎂調節控制溶液pH值8.0 10.0，反應不少于60分鐘，反應結束后，進行固液分離，固體就是磷酸銨鎂產品，其中含氮5.4%、氧化鎂15. 1%、五氧化二磷29.4%,渣里磷的利用率為95%,鎂的利用率為98%，濾液水返回再補加入原料渣中循環利用。
權利要求
1、一種磷酸銨鎂復合肥的生產方法，其特征在于以濕法磷酸精制過程中產生的磷鎂廢渣為原料，加以少量含有Mg2+的化合物補充廢渣中鎂的不足，再加入氨水，以堿性溶液作為酸度調節劑，在室溫下混合攪拌反應，反應時間不少于60分鐘，混合后的反應液中的Mg2+、NH4+、PO43-的化學計量摩爾比為Mg2+:NH4+:PO43-＝1～1.2:1:1，反應液的pH值控制在8.0-10.0之間，然后進行固液分離，固體物質即為含有磷、氨、鎂的磷酸銨鎂復合肥。
2、 根據權利要求1所述的一種磷酸銨鎂復合肥的生產方法，其特征是濕法磷酸精 制后產生的磷鎂廢渣是指含五氧化二磷含量10-30%，含鎂3%-15%， ra值3-7的固體渣。
3、 根據權利要求1所述的一種磷酸銨鎂復合肥的生產方法，其特征是所述的加少 量的含Mg2+的化合物是指氧化鎂或氫氧化鎂或碳酸鎂其中的一種或幾種。
4、 根據權利要求1所述的一種磷酸銨鎂復合肥的生產方法，其特征是所述的酸度 調節劑是氫氧化鈉或氨水或碳酸鎂或氧化鎂其中的一種或幾種。
全文摘要
一種磷酸銨鎂復合肥的生產方法，以濕法磷酸精制過程中產生的磷鎂廢渣為原料，加以少量含有Mg²⁺的化合物補充廢渣中鎂的不足，再加入氨水，以堿性溶液作為酸度調節劑，在室溫下混合攪拌反應，反應時間不少于60分鐘，混合后的反應液中的Mg²⁺、NH₄⁺、PO₄^3-的化學計量摩爾比為Mg²⁺∶NH₄⁺∶PO₄^3-＝1～1.2∶1∶1，反應液的pH值控制在8.0-10.0之間，然后進行固液分離，固體物質即為含有磷、氨、鎂的磷酸銨鎂復合肥。經過本發明的方法處理制成磷酸銨鎂復合肥，可以增長經濟效益，降低濕法磷酸精制成本，防止資源浪費，提高經濟效益。
文檔編號C05B21/00GK101456759SQ20081019799
公開日2009年6月17日 申請日期2008年11月28日 優先權日2008年11月28日
發明者紅 李, 杜建俠, 湯明友, 龍 舒 申請人:湖北興發化工集團股份有限公司