專利名稱：一種具有張拉結構的溫室大棚的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種具有張拉結構的蕰室大棚，屬于設施農業基礎建設技術領域。
背景技術：
我國目前常用的溫室大棚多為半圓形拱架結構或人字形屋架結構。其中，半圓 形拱架雖然結構簡單，但跨度有限，承載力較差，抵御大風、雪等自然災害的能力
弱， 一旦受災就可會隨成成片倒塌的后果；屋架結構的溫室大棚則構件多，構造復 雜，不便于機械化作業，且造價昂貴，阻礙其大面積的推廣使用。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種具有張拉結構的溫室大棚，通過張拉 結構產生的預應力增強溫室大棚的剛度，以提升大棚結構的穩定性和承載力，加大 溫室大棚的跨度和使用空間，提高溫室大棚抵御自然災害的能力。
為解決上述技未問題，本實用新型通過以下技術方案來實恥
包括端部剛架a)、基礎(3)、弧形鋁合金連接板ai)、膜套(邊、加厚膜(i3)組成的一
種具有張拉結構的溫室大棚，其特征在于由立扭2)、承載翁7)、倒張索(6)、柱間水 平連析5)、波形連彬IO)、鋼索索頭(15)、斜拉析9)、雙向羅紋套管(14)、抗拉錨敏4)以 及薄膜材料(8)組合成張拉結構，將立柱(2)柱腳與地基單向鉸接，斜拉桿(9)通過鋼 索索頭(15)與立柱(2)柱頂鉸接連接，斜拉桿(9)另一端通ffiX向螺紋套管與抗拉錨 錠(4)相連接，抗拉錨錠(4)固定于地基之上，承載索(7)通過鋼索索頭(15)與兩TO 應的立柱(2)相連接，組成一個垂直于地基平面的平面索柱平衡結構，構成大跨度、
承載力強的整m室大棚。
承載索(7)、薄膜材料(8)、倒張索(6)以及波形連桿(10)—起共同組成空間折形曲面 棚頂，承載索(7湘倒張索(6咬辨行布置。
3在斜拉析9)上裝有雙向羅紋套管(14)，作為張力調節裝置，其調節范圍是2 6厘米。
溫室大棚兩端采用端部鋼架(l)，并設縱向的斜拉桿(9)，通過雙向羅紋套管(14)與 抗拉錨錠(4)螺紋連接，完 室大棚的縱向力平衡。
溫室大棚的兩側裝有橫向的斜拉桿(9)，通過雙向羅紋套管(14)與抗拉錨敏4)螺紋 連接，實現溫室大棚的橫向力平衡。
當跨度較大時，在端部鋼架(1)的中部增設立柱(2)。 安裝時承載索(7)和倒張索(6度于膜套(12)內。
將立柱柱腳與地基單向鉸接，斜拉桿通過鋼索索頭與立柱柱頂鉸接連接，另一 端通艦向螺紋套管與抗拉錨錠相連接，抗拉錨錠固定于地基之上，承載索通過鋼 索索頭與兩根對應的立柱相連接，組成一個垂直于地基平面的平面索柱平衡結構。 根據溫室規模的需要，可構建若干個等間距布置的平面索柱平衡結構。平面柱索平 衡結構之間用柱間水平連桿連接，上面覆蓋薄膜材料，承載索的主要作用是承受由 薄膜材料傳遞的豎向壓力。在兩個平面索柱平衡結構之間覆蓋的薄膜材料上面拉一 根平行于承載索的倒張索，倒張索通過鋼索索頭與兩邊的柱間水平連桿連接，柱間 水平連桿則通過鋼索索頭與斜拉桿連接，斜拉桿再通過雙向螺紋套管與固定于地基 之上的抗拉錨錠相連接，倒張索的主要作用是承受由薄膜材料傳遞的向上的預拉 力。立柱與倒張索和柱間7K平連桿的連接點之間用波形連桿連接，倒張索、薄膜材 料、承載索以及波形連桿一起共同組成空間折形曲面棚頂。調節安裝在斜拉桿上的 雙向羅紋套管，可以分別對承載索和倒張索施加預拉力，為空間折形曲面建立適當 的剛度，形成可承受荷載的空間結構體系。倒張索還具有承受向上的負風壓的作用， 防止負風壓將大棚頂掀起。上述構件組成了溫室大棚的張拉結構。具有該張拉結構 的溫室大棚有較強的承受短期冰雪荷載的能力，當短期冰雪荷載作用在大棚頂上 時，承載索附近的部分棚頂荷載通過薄膜材料傳給承載索，^^載索的拉力增加。 倒張索附近的棚頂荷載作用使這部分棚頂有下垂的趨勢，使倒張索釋放預拉力，可 減小豎向壓力對承載索產生的拉力。該張拉型溫室大棚的這一特性，可以降低短期
4用，提高溫室大棚抵御短期雪災的能力。
本實用新型的溫室大棚經實際使用證明，具有很高的結構效率，自重輕，節省 鋼沐在跨度相同的條件下，該張拉型溫室大棚的用鋼量比半圓拱形結構的大棚節
省40%，造價明顯低于鋼框架結構溫室，經濟效益顯著。與傳統大棚相比，該種溫
室大棚可增大溫室的承載力和跨度。
圖l.本實用新型溫室大棚透視圖2.為本實用新型溫室大棚柱腳連接構造罔2a為圖2的:4:視罔;
圖3.為本實用新型溫室大棚端部直角區域薄膜材料連接構造圖4.為本實用新型溫室大棚的承載索與波形連桿連接區域薄膜材料連接構造
圖5.為本實用新型溫室大棚的立柱與波形連桿連接構造圖； 圖6.為本實用新型溫室大棚的薄膜材料與承載索連接構造圖； 圖7.為本實用新型溫室大棚的薄膜材料與倒張索連接構造圖； 圖8.為本實用新型溫室大棚鋼索索頭構造圖； 圖9.為本實用新型溫室大棚斜拉桿與抗拉錨錠連接構造圖。 圖中l是端部鋼架，2是立柱，3是基礎，4是抗拉錨錠，5是柱間水平連桿， 6是倒張索，7魏載索，8是薄膜材料，9 l斜拉桿，10是波形連桿，11是弧形 鋁合皿接板，12是膜套，13是加厚購，14是雙向羅紋套管，15是鋼索索頭。
具體實 式
以下結合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。 如圖所示，本實用新型的具體實施方式
如下將立柱2和抗拉錨錠4安裝于對 應的基礎3之上，立柱2與基礎3在索柱平衡結構平面內鉸接；安裝端部鋼架l、 柱間水平連桿5和波形連桿10;將承載索7通過鋼索索頭15與兩ti^應的立柱2 相連接，安裝斜拉桿9并使其一端通過鋼索索頭15與立柱柱頂鉸接連接，另一端通過雙向羅紋套管14與抗拉錨錠4螺紋連接，組成索柱平衡結構；將倒張索6通
過鋼索索頭15與兩,應的柱間水平連桿5連接，柱間水平連桿5則通過鋼索索
頭15與斜拉桿9連接，斜拉桿9再通過雙向螺紋套管14與抗拉錨錠4螺紋連接，
在安裝倒張索6和承載索7之前，應先將倒張索6和承載索7穿于膜套12內；將
剪接好的薄膜材料8呈編織狀交替穿越倒張索6和承載索7進行鋪設，如圖圖6和
圖7所示，薄膜材料8與倒張索6和承載索.7的接觸面裝有加厚膜13;按倒張索6
和承載索7的設計預拉力，調節斜拉桿9上的雙向羅紋套管14對鋼索進行張拉，
使張拉結構的形狀和剛度符合設計要求，雙向羅紋套管14的調節范圍是2 6厘米。
安裝弧形鋁合金連接板ll，最后安裝溫室大棚側面和端面的維護薄膜、出入門，張
拉型溫室大棚既可^ffi。
承載索(7)、薄膜材料8、倒張索(6)以及波形連桿10—起共同組成空間折形曲面
棚頂，承載索7和倒張索6交OT行布置。
溫室大棚兩端采用端部鋼架1，并設縱向的斜拉桿9，通過雙向羅紋套管(14)與
抗拉錨錠4螺紋連接，完成溫室大棚的縱向力平衡。
溫室大棚的兩側裝有橫向的斜拉桿9，通，向羅紋套管14與抗拉錨錠4螺紋
連接，實現溫室大棚的橫向力平衡。
當需要進一步增加溫室大棚跨度時，可在端部鋼架1的中部增設立柱2。 本實用新型的溫室大棚的具體實施方式
不限于上述順序，能實現本實用新型溫 室大棚的安裝，均在i^戶范圍之列。
權利要求1.一種具有張拉結構的溫室大棚，包括端部剛架(1)、基礎(3)、弧形鋁合金連接板(11)、膜套(12)、加厚膜(13)，其特征在于由立柱(2)、承載索(7)、倒張索(6)、柱間水平連桿(5)、波形連桿(10)、鋼索索頭(15)、斜拉桿(9)、雙向羅紋套管(14)、抗拉錨錠(4)以及薄膜材料(8)組合成張拉結構，將立柱(2)柱腳與地基單向鉸接，斜拉桿(9)通過鋼索索頭(15)與立柱(2)柱頂鉸接連接，斜拉桿(9)另一端通過雙向螺紋套管與抗拉錨錠(4)相連接，抗拉錨錠(4)固定于地基之上，承載索(7)通過鋼索索頭(15)與兩根對應的立柱(2)相連接，組成一個垂直于地基平面的平面索柱平衡結構，構成大跨度、承載力強的整體溫室大棚。
2. 根據權利要求1 ，的具有張拉結構的溫室大棚，其特征在于承載索(7)、薄 膜材料(8)、倒張索(6)以及波形連ff(10)—起共同組成空間折形曲面棚頂，承載索(7)和倒 張索喊辨行布置。
3. 根據權利要求1所述的具有張拉結構的溫室大棚，其特征在于在斜拉桿(9)上 裝有雙向羅紋套管(14)，作為張力調節裝置，其調節范圍是2 6厘米。
4. 根據權利要求1朋述的具有張拉結構的溫室大棚，其特征在于溫室大棚兩端 采用端部鋼架(l)，并設縱向的斜拉桿(9)，通過雙向羅紋套管(14)與抗拉錨錠(4)螺紋連 接，完g室大棚的縱向力平衡。
5. 根據權利要求1所述的具有張拉結構的溫室大棚，其特征在于溫室大棚的兩 側裝有橫向的斜拉桿(9)，通過雙向羅紋套管a4)與抗拉錨錠(4)螺紋連接，實現溫室大棚的橫向力平衡。
6. 根據權利要求1所述的具有張拉結構的溫室大棚，其特征在于當^^較大時，在端部鋼架a)的中部增設立扭2)。
7. 根據權利要求1所述的具有張拉結構的纟顯室大棚，其特征在于安裝時承載索 (7)和倒張索(6)穿于膜套(1》內。
專利摘要本實用新型涉及一種具有張拉結構的溫室大棚，屬于設施農業基礎建設技術領域。具有張拉結構的溫室大棚包括端部剛架、基礎、弧形鋁合金連接板、膜套、加厚膜組成，其特征在于由立柱、承載索、倒張索、柱間水平連桿、波形連桿、鋼索索頭、斜拉桿、雙向螺紋套管、抗拉錨錠以及薄膜材料組合成張拉結構，在不增加結構用鋼量的情況下，通過調整張拉結構產生預應力增強溫室大棚的剛度，能有效提升大棚結構的穩定性和承載力，加大溫室大棚的跨度和使用空間，提高溫室大棚抵御自然災害的能力。
文檔編號A01G9/14GK201328275SQ2008200815
公開日2009年10月21日 申請日期2008年7月4日 優先權日2008年7月4日
發明者張德利, 蘇何先, 黃呈偉 申請人:昆明理工大學