專利名稱：整體叉式主傳動箱的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于農業機械，主要涉及一種大型滅吝旋耕機上的 動力輸入傳動總成。
背景技術：
目前，耕幅在3.2米以上完成奇數壟作業的大型滅在旋耕機， 根據總體配置的需要，大多數采用分體式傳動箱結構，即一個獨立 的主傳動箱與 一個獨立的叉式傳動箱互聯方式，實現滅在刀軸和旋 耕刀軸的動力驅動。該類結構的傳動系統不僅總體尺寸較大，在機 具上配置不便，而且兩箱安裝誤差大，不易保證同一根連接通軸同 心度，通軸長度尺寸大，傳遞旋轉運動中易發生彎曲變形，通軸扭 曲，甚至造成通軸斷裂的故障，使用安全性差。
發明內容
本實用新型的目的就是針對上述分體式傳動箱結構存在的技術 問題，設計提供一種整體叉式主傳動箱，通過將主傳動箱與叉式傳 動箱組合成一體的結構設計，達到簡化傳動箱整體結構、方便箱體 在機架上配置、縮短主傳動軸長度尺寸、減少主傳動軸故障的目的。
本實用新型的基本設計是，整體叉式主傳動箱包括箱體及配裝
在箱體內的動力輸入軸、主動錐齒4侖、主傳動軸、被動錐齒4侖、主 動圓柱齒輪、被動圓柱齒輪、滅苯中間齒輪、滅蕃軸驅動齒輪、旋 耕軸驅動齒輪、旋耕中間齒輪，在箱體內設置支撐座，該支撐座位 于被動錐齒輪與主動圓柱齒輪之間，在支撐座孔內固裝軸承，主傳 動軸4翁配在軸岸義內環^L內。
式傳動;組合設計成整體叉式結:的主傳動箱，:宿短主傳動軸長度尺寸，使其抗扭強度大幅度提高，減少了作業傳遞故障，具有結構 簡單、裝配精度高、外形結構尺寸緊湊、易于在機架上配置、作業 可靠的特點。
圖l是整體叉式主傳動箱總體配置結構示意圖； 圖2是圖1中A—A向剖視圖。 圖中件號說明
1、箱體、2、動力輸入軸、3、主動錐齒輪、4、被動錐齒輪、5、 主動圓柱齒輪、6、主傳動軸、7、被動圓柱齒輪、8、支撐座、9、 軸承、10、滅茬中間齒輪、11、滅薦軸驅動齒輪、12、旋耕軸驅動 齒輪、13、旋耕中間齒輪。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型最佳實施方案進行詳細描述。整體 叉式主傳動箱包括箱體1及配裝在箱體1內的動力輸入軸2、主動 錐齒輪3、主傳動軸6、被動錐齒輪4、主動圓柱齒輪5、被動圓柱 齒輪7、滅茬中間齒輪10、滅在軸驅動齒輪11、旋耕軸驅動齒輪12、 旋耕中間齒輪13，在箱體1內設置支撐座8,該支撐座8位于被動 錐齒輪4與主動圓柱齒輪5之間，在支撐座8孔內固裝軸承9，主 傳動軸6插配在軸承9內環孔內。
整體叉式主傳動箱的主傳動軸6整體位于箱體1內部，且在箱 體l內成箱體兩側壁與支撐座8共三點支撐結構，整體尺寸緊湊。 作業時，動力輸入軸2旋轉，其旋轉動力經主動錐齒輪3、被動錐 齒輪4、主傳動軸6、主動圓柱齒專侖5、被動圓柱齒輪7后分成兩路 一路經滅茬中間齒輪10、滅在軸驅動齒輪11驅動滅在刀旋轉完成 根茬滅茬作業；同步，另一路經旋耕中間齒輪13、旋耕軸驅動齒輪 12驅動旋耕刀旋轉完成土壤旋耕作業。
權利要求1、一種整體叉式主傳動箱，包括箱體(1)及配裝在箱體(1)內的動力輸入軸(2)、主動錐齒輪(3)、主傳動軸(6)、被動錐齒輪(4)、主動圓柱齒輪(5)、被動圓柱齒輪(7)、滅茬中間齒輪(10)、滅茬軸驅動齒輪(11)、旋耕軸驅動齒輪(12)、旋耕中間齒輪(13)，其特征在于在箱體(1)內設置支撐座(8)，該支撐座(8)位于被動錐齒輪(4)與主動圓柱齒輪(5)之間，在支撐座(8)孔內固裝軸承(9)，主傳動軸(6)插配在軸承(9)內環孔內。
專利摘要整體叉式主傳動箱屬于農業機械；在箱體內設置支撐座，該支撐座位于被動錐齒輪與主動圓柱齒輪之間，在支撐座孔內固裝軸承，主傳動軸插配在軸承內環孔內；本箱將傳統的大型寬幅滅茬旋耕機上分體式的主傳動箱與叉式傳動箱組合成一體，具有結構簡單、裝配精度高、尺寸緊湊、易于在機架上配置、作業可靠的特點。
文檔編號A01B49/04GK201345804SQ200820090928
公開日2009年11月18日 申請日期2008年9月19日 優先權日2008年9月19日
發明者卓 劉, 張玉良, 高伯達 申請人:高伯達