專利名稱：一種瓶蓋破碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及破碎機械。
背景技術：
在啤酒或其他飲料行業中，常常需要對回收的金屬瓶蓋或其他瓶蓋 進行破壞，以防重復使用，以及防止有獎瓶蓋被人利用再次兌獎，過去 常見采取諸如鐵錘敲扁、鐵鉗剪碎等人為手工辦法，或者采用燃燒去掉 原瓶蓋字樣的辦法處理，'效率低、易傷人、不環保。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種能可方便高效地將瓶蓋 剪切破壞、從而防止瓶蓋重復利用或有獎瓶蓋被重復兌獎的破碎機，且 該破碎機便于低成本更換局部損壞的刀片。
為解決上述問題，本實用新型提供一種瓶蓋破碎機，其特征在于，
包括機架，以及安裝在所述機架上的電動機、傳動機構、進料機構和破 碎機構，所述破碎機構位于進料機構下方、與進料機構連通，所述破碎 機構包括箱體、主動軸、從動軸，若干刀片、擋環和定板，所述箱體內 可轉動地設有相互平行、且通過齒輪嚙合傳動的所述主動軸和從動軸， 傳動機構的輸入端連接著所述電動機輸出端、傳動機構的輸出端連接著
所述主動軸；主、從動軸上分別鍵連接地套設有多層刀片，刀片之間以 擋環間隔，所述擋環鍵連接于軸，所述刀片為圓環形，邊緣均勻分布有 若干剪切齒，所述主動軸上的刀片與從動軸上相鄰的刀片在軸向相錯 開、在徑向搭接以形成剪切；每個擋環的外徑有間隙地套設在一個定板 內，擋環軸向略凸出于所述定板兩側，定板的外端則連接于箱體上，兩 組定板的相對邊位于主、從動軸上方的部分形成容納物料的V形的凹槽， 相對邊中部呈徑向凸出、接近在另一軸上與其相對的刀片以防止物料掉 落到刀片間隙中。
所述剪切齒的頂部與整個刀片厚度相同，形成尖銳的雙刃，刀片上 相鄰剪切齒根部之間的部分呈弧形，且邊緣尖銳。
所述機架包括底框，所述底框通過減震地腳螺釘支撐于地面；所述 底框上連接有所述電動機和支座，所述箱體的下端連接在該支座上。
所述進料機構的外壁安裝有振動電機；所述機架包括支撐架；所述 支撐架的四腳螺栓連接于底框內，連接處設有減震橡膠墊；進料機構底 部設有向外側凸出的連接部，多個勾頭螺桿的螺桿部分別向上有間隙地 穿過金屬平墊、減震橡皮墊、所述支撐架、支撐架上方的彈簧墊套、彈 簧、連接部，并螺紋連接于所述連接部上方的螺母內，將所述進料機構 連接于支撐架上，勾頭螺桿的勾頭部限位于所述支撐架。
所述箱體由一個碎料槽， 一個箱蓋，和插接在碎料槽兩端的密封板 連接而成，所述的碎料槽兩端壁上設有兩對U形槽孔，所述密封板上相 應位置設有相應的開口向下的半圓形槽孔，所述主、/人動軸的兩端架設 在所述U形槽孔和半圓形槽孔合成的圓孔內，所述箱蓋上則設有與所述
進料機構連通的進料口，所述碎料槽下方設有出沖+斗。
所述定板外端設有連接孔，過盈配合于與主、從動軸平行的階梯軸
上，而階梯軸兩端可拆卸地安裝在所述箱體上。
所述機架之外罩有隔音罩，所述隔音罩頂部開設有容置進料機構的開口。
所述進料機構包括料斗、第一進料緩沖板、第二進料緩沖板、進料 部和第一斜板、第二斜板，所述進料部連通料斗和破碎機構箱體，所述
第一進料緩沖板傾斜安裝在料斗內，下端設有第一下料口，第二進料緩 沖板自所述第 一下料口傾斜向下安裝在料斗內，下端設有第二下料口 ， 第一斜板自第二下料口下方到進料部傾斜向下設置，第二斜板與第一斜 板對稱設置于料斗內形成容納物料的V形的槽。
所述電動機為齒輪減速電動機；所述傳動機構為皮帶及其皮帶輪； 所述箱體外側相對設有一對連接于支座上的軸承座，每個軸承座里有并 行的軸承，主動軸一端穿過箱體和第一軸承座里的第一軸厚義與皮帶輪輸 出端連接，另 一端穿過箱體另 一側的第二軸承座里的第三軸承連接于外 端的主動齒輪，從動軸的一端穿過箱體和第二軸承座里的第四軸承與從 動齒輪連接、另一端穿過箱體置于第三軸承內；所述/人動齒4&與所述主 動齒輪嚙合。
所述刀片的剪切齒高度小于瓶蓋直徑。
本實用新型的有益效果如下所述
利用本實用新型的破碎機實現破壞瓶蓋的機械化，比人工破壞效率
高，省力，且更加安全。該破碎機使弁瓦蓋在兩軸上定板組對應邊形成的 V形凹槽、重力和刀片剪切齒的作用下送入剪切位置，釆用了具有剪切 刀片的破碎機構，因此能夠輕易地將瓶蓋爪入、彎、延或折、剪切，能 夠較容易地將瓶蓋剪破一個口子，這就達到了防止回收瓶蓋重復利用或 重復兌獎的效果，且因為不需要將瓶蓋破環得纟艮碎，無需大功率消^^能 量，且基本不產生粉塵，噪音也小，對剪切機構的選材也不苛刻，釆用 普通碳鋼即可。定板間隔地固定在箱體兩側，擋環套在定板內部，擋環 外徑小于定板孔內徑形成間隙，因而定板不會轉動，擋環中間鍵連接套 在軸上，這樣擋環隨著軸轉動，安裝好后的定板就間隔在兩側的相鄰刀 片之間，由于擋環的厚度略大于所述定板的厚度、軸向凸出于所述定板 兩側，這樣可以防止定板接觸到兩側的刀片，不會影響刀片轉動。因為 定板不轉動，且定板的徑向凸出部接近該相對的刀片，彼此之間有較小 的距離，這樣就可以以防止待破壞的瓶蓋掉落到刀片間隙中。破碎機構 的箱體能對破碎機構的聲源隔音并控塵和防止碎片飛濺出來，更加安全 和環保。多層刀片疊加安裝的方式，使得刀片便于加工，便于更換，某 一個齒損壞后只需換下相應刀片，節約成本和原材料。 進一步的隔音罩設置，再次形成隔音降噪。
在進一步的技術方案中，刀片的剪切齒形成了尖銳的雙刃，相鄰剪 切齒的根部之間的弧形部位邊緣也尖銳，整個形成雙刃沖擊、剪切作用。 進料后瓶蓋落入該弧形處，被托住，瓶蓋不會卡在縫隙中。
當機架的底框采用減震地腳螺釘支撐于地面，可減小整機的振動。 在料斗上設置振動電機，而料斗與支撐架采用勾頭螺釘和套配彈簧連接，給下料提供協調的上下振動和緩沖，有利于均勻下料。將料斗置 于支撐架，以避免振動直接影響破碎機構，且支撐架與底框的連接部設 有減震橡膠墊可以減少振動傳遞到底框。
當進一 步采用傾斜的緩沖板可以使得物料能以較好速度進入但下 料不會太過密集，利于逐進式均勻下料。
本實用新型的破碎機用來破壞啤酒瓶蓋，尤其當剪切齒高度小于瓶 蓋直徑時，剪切齒對瓶蓋首先會有沖擊效果，然后再剪切，這樣更節約 能耗。
圖l是本實用新型的破碎機將隔音罩打開后的立體圖； 圖2是機架連接關系立體圖； 圖3是破碎機構及傳動機構、齒輪等立體分解圖； 圖4是破碎機構分解立體圖。
圖5是主、從動軸上刀片、擋環、定板等部件安裝立體分解圖； 圖6是主、從動軸上刀片、擋環、定板等部件安裝剖視圖； 圖7是刀片破壞啤酒瓶蓋示意圖(定板、擋環未示出)； 圖8是進料機構側視剖視圖。
具體實施方式
本實用新型瓶蓋破碎機，包括機架IOO、隔音罩600、電動機200、 傳動機構300、進料機構400和破碎機構500等部分，電動機、傳動機 構、進料機構和破碎機構安裝在機架內，傳動機構將電動才幾和-皮碎機構
相連，進料機構設置在破碎機構上方，在破碎機構的下方還設置有排出 破碎后物料的出料斗。靠外接電源啟動的電動機的輸出端通過皮帶、皮 帶輪按照常規的方式對破碎機構的主動軸傳動。
參見圖1和圖2，所述機架100包括底框110和支撐架120，底框
是各種角鋼、金屬桿件等連接而成的長方體框架，框架外周罩有隔音罩
600，其頂部開設有容置進料機構400的開口 610，框架的底邊通過減震 地腳螺釘150放置于地面上，框架底的中間還固定連接著多塊縱橫布置 的連接板lll; 所述底框11Q內前方(以圖l視圖方向為參考)的連接 板111上連接著一個齒輪減速電動機2QG， 一條皮帶310 —端套接在該 電機輸出軸上，另一端套接在皮帶4侖32Q上；所述底框110后方的連接 板111上以螺栓連接著一個直立的支撐架120的四腳121，連接處設有 減震橡膠墊140。該支撐架是由各種角鋼、金屬桿件等連接而成的金屬 架；所述支撐架下方設有與底框內后方的連接板111連接的板凳狀支座 130,破碎機構500置于在該支座上的中間、并位于支撐架下方的空間 內，該支座130兩側則分別固定著一個軸承座560、 570，該支撐架120 的上方連接著進料機構400。
所述破碎機構500包括一個箱體510,如圖3、圖4所示，該箱體 由一個碎料槽511，上方的箱蓋512,和插接在碎料槽兩端的密封板513 連接圍成，兩密封板均設有向外的折邊5132，用于和箱蓋512連接密封， 所述箱蓋512上設有進料口 5121,該進料口供進料機構的進料部460伸 入，所述碎料槽下方設有出料斗5112。所述的碎料槽兩端壁上設有兩對 U形槽孔5111,所述密封板上相應位置設有相應的開口向下的半圓形槽
孔5131,與上述U形槽孔合成兩對圓孔515。
如圖1 ~ 3所示，主動軸520的一端穿過一個圓孔515和第一軸承 座560里的第一軸承561,從而與皮帶輪320連接以便被其帶動，主動 軸的另 一端穿過另 一側箱體上的相應圓孔和第二軸承座5 7 0里的第三軸 承571,連接于其外端的主動齒輪541;從動軸530的一端穿過一個圓 孔和第二軸承座570里的第四軸承572，與從動齒4侖542連接、另一端 穿過箱體置于第三軸承562內；所述主、從動軸相互平行，所述從動齒 輪542與所述主動齒輪541嚙合。
如圖5、圖6所示，主、從動軸中部分別設有鍵5201、 5301, —端 則分別設有限位圈5202、 5302，另一端分別設有螺紋5203、 5303,多 層刀片551鍵連接的套設在主、從動軸上，刀片之間緊靠地間隔著擋環 552，擋環與主、從動軸也以鍵連接，定板553有間隙地套設在所述擋 環的外圓上，定板的外端連接在箱體上，上述刀片、擋環、定板在主、 從動軸上組成的一系列刀具組550，其一端限位于所述限位圈，另一端 用擋圈5204、 5304以及螺母5205、 5305限位和緊固。
參閱圖5 圖7，所述刀片為圓環形，該刀片較薄(例如5mm厚)， 內徑設有與軸上的鍵對應的鍵槽、邊緣均勻分布有若干剪切齒5511,鑒 于刀片外緣剪切齒的個數對剪切力矩的影響，剪切啤酒瓶蓋時可優選為 6、 8、 IO個剪切齒。剪切齒的頂部與整個刀片同樣厚度，形成尖銳的雙 刃5512、 5513，刀片上相鄰剪切齒根部之間的部分呈圓弧形，且邊緣尖 銳。所述擋環為圓環形，外徑小于刀片齒底圓的直徑，內徑設有與軸上 鍵對應的鍵槽；所述刀片和擋環相鄰設置，共同隨軸轉動。所述定板為 一個厚度均勻的板狀體，以圖5所示方位為參照，其上、下端以及外端
均為直邊，而相對另一軸的相對邊則由中部5533徑向外凸出的圓弧邊 及其兩端的斜邊5531、 5532組成，該定板的中部設有大孔，其內間隙 地套設著上述擋環，因為有間隙，所以定;f反不隨擋環轉動，在定板外端 上下各設一個通孔，過盈配合地穿設在兩條階梯軸514上，適當的限位， 并能用工具敲打下來，以便于拆卸，階梯軸與主、從動軸平行，其兩端 穿設在箱體510壁上，并用螺母固定。所述擋環552的厚度略大于所述 定板553的厚度、軸向凸出于所述定板兩側，以形成刀片551和定板的 軸向間隙，進而防止定板和刀片接觸，以免影響刀片的轉動。
上述主、從動軸上的刀片、擋環、定板安裝后，所述主動軸上的刀
片與從動軸上相鄰的刀片在軸向相錯開、在徑向^荅接，當主、從動軸向 內轉動時，刀片就可以對物料進行剪切。所述"4荅接，，并非指實體上有 真正的連接，事實上刀片和刀片是平行的，不相互干涉，在軸向的投影 會部分重疊。
兩組定板的相對邊的上斜邊5531形成近V形凹槽，便于容納物料 和有助于物料下落到刀片處；相對邊中部5533圓弧狀徑向凸出、接近 在另一軸上與其相對的刀片，使得保留較小徑向間隙，以防止物料掉落 到其中而卡住，同時，定板不接觸刀片，以免影響刀片轉動；所述兩組 定板的下斜邊5 5 3 2則形成近倒V形下料出口 ，正對下方的出料斗5112。
如圖2所示，進料機構包括料斗430,該料斗的底部四邊均設有向 外側凸出的連接部410，該連接部設有通孔411,勾頭螺桿412的螺桿 部向上依次間隙地穿過金屬平墊415、減震橡皮墊416、所述支撐架120、 支撐架上方的彈簧墊套417、彈簧413、通孔411，并螺紋連接于所述連 接部上方的螺母414內，勾頭螺桿412的勾頭部限位于所述支撐架。料
斗的外壁安裝有振動電機420 (見圖1所示)。振動電機的振動和料斗底
部彈簧有彈性伸縮同時作用，使進料斗產生上下振動，促進進料緩沖板
上的瓶蓋均勻的落入破碎機構。彈簧413的設置還可減震，使上面振動 電機的振動不容易傳遞到下面機架。
所述進料機構400的具體結構如圖2和圖8所示，料斗430的底部 中間設有一個長條形的中空進料斗460,該進料部下端將伸入破碎機構 箱體510內，所述第一進料緩沖板440傾斜安裝在料斗430內，其下端 與料斗內壁之間留有第一下料口 441，第二進料緩沖板450自所述第一 下料口傾斜向下安裝在料斗內，其下端與料斗內壁之間留有第二下料口
451，第一斜板470自第二下料口下方到進料斗460上方傾斜向下設置， 第二斜板480與第一斜板對稱設置于料斗內，在進料斗460上方形成容 納物料的近V形的槽。進料緩沖板及斜板的傾斜安裝是為了讓瓶蓋能夠 以 一定速度下落但不致過分密集。
該機械大部分均使用碳鋼材料，既滿足了使用的要求，又達到了選 材方便、節約成本的好處。
本實用新型的破碎機，工作過程舉例如下啤酒瓶蓋700進入料斗， 落在第一進料緩沖板上，順著進料機構的斜面傾斜而下，振動電機的振 動，使彈簧有彈性伸張，彈簧的上下搖晃使物料均勻的落入破碎機構； 同時電動機轉動，通過皮帶及皮帶輪傳動使主動軸轉動，齒輪嚙合傳動 帶動從動軸轉動，這樣，主、從動軸上的刀片就相對轉動，對瓶蓋進行 剪切工作。尤其當剪切齒高度小于瓶蓋直徑時，剪切齒對瓶蓋首先會有 沖擊效果，然后再剪切。如果相對作用的兩刀片全齒和齒底圓在徑向都
搭接，將產生與刀片同寬的連續沖剪邊的長方形碎片；如果相對作用的
兩刀片僅剪切齒4荅接而齒底圓有間距時，將產生與刀片同寬的非連續的
沖剪邊的孔，即形成一個或者若干個與刀片同寬的方口 701如圖7所 示。剪破后的廢料從碎料槽底部的出料斗排出。上述兩種搭接情況均可 實現實用新型目的，但后者更加減少能耗。
除上述實施例外，本實用新型的每一個刀片和相鄰的一個擋環可以 是整體成形的階梯狀，但加工不如分開加工容易；電動機可以不采用齒 輪減速電機，而是采用一般電機加擺線針輪減速器進行減速；傳動機構 可以采用鏈輪，但鏈輪不如皮帶輪減震；軸承也可以隨軸承座直接安裝 在箱體上，而不是在箱體兩側設置軸承座。
權利要求1. 一種瓶蓋破碎機，其特征在于，包括機架(100)，以及安裝在所述機架上的電動機(200)、傳動機構(300)、進料機構(400)和破碎機構(500)，所述破碎機構位于進料機構下方、與進料機構連通，所述破碎機構包括箱體、主動軸、從動軸，若干刀片、擋環和定板，所述箱體內可轉動地設有相互平行、且通過齒輪(540)嚙合傳動的所述主動軸(520)和從動軸(530)，傳動機構的輸入端連接著所述電動機輸出端、傳動機構的輸出端連接著所述主動軸；主、從動軸上分別鍵連接地套設有多層刀片(551)，刀片之間以擋環(552)間隔，所述擋環鍵連接于軸，所述刀片為圓環形，邊緣均勻分布有若干剪切齒(5511)，所述主動軸上的刀片與從動軸上相鄰的刀片在軸向相錯開、在徑向搭接以形成剪切；每個擋環的外徑有間隙地套設在一個定板(553)內，擋環軸向略凸出于所述定板兩側，定板的外端則連接于箱體(510)上，兩組定板的相對邊位于主、從動軸上方的部分形成容納物料的V形的凹槽，相對邊中部(5533)呈徑向凸出、接近在另一軸上與其相對的刀片以防止物料掉落到刀片間隙中。
2. 根據權利要求1所述的瓶蓋破碎機，其特征在于所述剪切齒 (5511)的頂部與整個刀片厚度相同,形成尖銳的雙刃(5512、 5513)，刀 片上相鄰剪切齒^^部之間的部分呈弧形，且邊緣尖^i。
3. 根據權利要求1所述的瓶蓋破碎機，其特征在于所述機架(100 ) 包括底框(110),所述底框通過減震地腳螺釘(150)支撐于地面；所 述底框上連接有所述電動機(200 )和支座(130),所述箱體(510)的 下端連接在該支座上。
4、 根據權利要求3所述的瓶蓋破碎機，其特征在于所述進料機 構的外壁安裝有振動電機(420 );所述機架(100)包括支撐架(120); 所述支撐架的四腳(121)螺栓連接于底框內，連接處設有減震橡膠墊(140);進料機構底部設有向外側凸出的連接部(410)，多個勾頭螺桿 (412)的螺桿部分別向上有間隙地穿過金屬平墊(415)、減震橡皮墊 (416)、所述支撐架(12G)、支撐架上方的彈簧墊套(417)、彈簧("3)、 連接部(410),并螺紋連接于所述連接部上方的螺母(414)內，將所 述進料機構(400 )連接于支撐架上，勾頭螺桿(412)的勾頭部限位于 所述支撐架。
5. 根據權利要求1~4任一項所述的瓶蓋破碎機，其特征在于所 述箱體(510)由一個碎料槽(511)， 一個箱蓋(512)，和插接在碎料 槽兩端的密封板(513)連接而成，所述的碎料槽兩端壁上設有兩對U 形槽孔(5111)，所述密封板上相應位置設有相應的開口向下的半圓形 槽孔(5131),所述主、從動軸的兩端架設在所述U形槽孔和半圓形槽 孔合成的圓孔(515)內，所述箱蓋(512)上則設有與所述進料機構連 通的進料口 (5121),所述碎料槽下方設有出料斗(5112)。
6. 根據權利要求1 4任一項所述的瓶蓋破碎機，其特征在于所 述定板(553 )外端設有連接孔，過盈配合于與主、從動軸平行的階梯 軸(514)上，而階梯軸兩端可拆卸地安裝在所述箱體(510)上。
7、 根據權利要求l-4任一項所述的瓶蓋破碎機，其特征在于所 述機架(100)之外罩有隔音罩(600 )，所述隔音罩頂部開設有容置進 料機構(400 )的開口 (610)。
8、 根據權利要求l-4任一項所述的瓶蓋破碎機，其特征在于所 述進料機構(400 )包括料斗(430 )、第一進料緩沖板("0)、第二進 料緩沖板(450 )、進料部(460 )和第一斜板(470 )、第二斜板(480 ), 所述進料部連通料斗和破碎機構箱體，所述第一進料緩沖板傾斜安裝在 料斗內，下端設有第一下料口 (441),第二進料緩沖板自所述第一下料 口傾斜向下安裝在料斗內，下端設有第二下料口 (451)，第一斜板自第 二下料口下方到進料部傾斜向下設置，第二斜板與第 一斜板對稱設置于 料斗內形成容納物料的V形的槽。
9、 根據權利要求3或4所述的瓶蓋破碎機，其特征在于所述電 動機(200 )為齒輪減速電動機；所述傳動機構(300 )為皮帶(310) 及其皮帶輪(320 );所述箱體(510)外側相對設有一對連接于支座上 的軸承座(560、 570 )，每個軸承座里有并行的軸承，主動軸(520 ) — 端穿過箱體和第一軸承座(560 )里的第一軸承(561)與皮帶輪(320 ) 輸出端連接，另 一端穿過箱體另 一側的第二軸承座里的第三軸承連接于 外端的主動齒輪(541)，從動軸的一端穿過箱體和第二軸承座里的第四 軸承(572 )與從動齒輪(542 )連接、另一端穿過箱體置于第三軸承(562 ) 內；所述從動齒輪(542 )與所述主動齒輪(541)嚙合。
10、 權利要求1所述的瓶蓋破碎機，其特征在于，所述破碎機的剪 切齒高度小于待破碎的瓶蓋的直徑。
專利摘要一種瓶蓋破碎機，其破碎機構包括箱體，主、從動軸，若干刀片、擋環和定板，在箱體(510)內可轉動地設有平行的主、從動軸(520、530)，軸上分別鍵連接多層帶剪切齒的刀片(551)，刀片間以擋環(552)間隔，擋環也鍵連接于軸，外端連接于箱體的定板有間隙地套設于擋環外徑，擋環軸向凸出于定板兩側；一軸上的刀片與另一軸上相鄰刀片軸向錯開、徑向部分搭接形成剪切；兩組定板的相對上斜邊(5531)形成近V形凹槽，相對邊中部(5533)凸出接近另一軸上與其相對的刀片以防止物料掉落到刀片間隙。該破碎機較容易將瓶蓋剪破，以能防止回收瓶蓋重復利用或重復兌獎，無需大功率能耗，基本無粉塵，噪音小，多層刀片疊加安裝，便于更換，安全環保，節約成本。
文檔編號B02C18/24GK201205506SQ2008200922
公開日2009年3月11日 申請日期2008年1月31日 優先權日2008年1月31日
發明者楊暉偉 申請人:深圳市金剛手機電有限公司