專利名稱：一種可配套玉米收獲裝置的谷物聯合收割機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及農業機械，尤其是一種可配套玉米收獲裝置的谷物聯合收割機。
背景技術：
現有的谷物聯合收割機中橫軸流脫粒裝置由不可調導板高低位置和數量的上蓋及配有紋 桿或釘齒、分離板等的脫粒滾筒組合，在作物含水率較低時高導板的上蓋和釘齒脫粒滾筒在 作物脫粒過程中易造成秸桿過碎，增加清選負荷。在作物含水率較高時低導板的上蓋和紋桿 分離板脫粒滾筒易產生夾帶損失或脫粒不凈；清選系統中的單層抖動板易形成混合物在清選 篩面上的堆積，造成篩面上籽粒落地損失；底盤驅動沒有設置供撥禾輪或撥禾鏈使用的動力 輸出裝置，末端傳動是一對體積和質量都比較大的齒輪組合，兩個驅動輪不具有互鎖功能； 谷物糧倉簡易卸糧口的開關動作是需要人工作用的，且一個卸糧攪龍很難將糧倉卸凈；在田 間收割機加注燃油依靠人工灌裝，費力不清潔；現有的谷物聯合收割機也有可配套玉米收獲 裝置的，但是由于發動機動力等裝置配置的限制極少有配置玉米果穗剝葉裝置。在其配套的 玉米割臺上與摘穗板拉莖輥式摘穗裝置配套的果穗輸送形式為橫向螺旋攪龍，在專用玉米聯 合收獲機的割臺上也都是如此，這種橫向螺旋攪龍輸送形式會使果穗在與攪龍接觸的過程中 由于撞擊或擠壓產生斷裂或跳動損失；現有的果穗剝葉裝置中剝苞葉輥的形狀是等圓柱形， 因此造成果穗在剝苞葉輥前端剝葉功能低致使效率低，在剝苞葉輥后端剝葉又會傷及已剝葉 了的果穗；在田間拆卸裝配割臺時，費時費力。上述這些問題都直接影響聯合收割機的功能、 性能和工作效率。 發明內容
本實用新型的目的就是克服以上不足，發明一種可配套玉米收獲裝置的谷物聯合收割機。 這種聯合收割機的割臺由同軸左右輸送攪龍和并列布置的左右輸送槽組成，脫粒裝置由導板 可調高低位置和數量的沖孔上蓋和按雙頭螺旋線排列組合小齒板式的并列縱向布置的左右脫 粒滾筒組成；清選系統由上下錯位雙層抖動板、上下錯位雙層清選篩、縮口式離心風機組成； 底盤驅動裝置由可向收獲麥稻時割臺上撥禾輪或收獲玉米時摘穗臺上撥禾鏈輸出動力的具有 行星式末端傳動和差速互鎖功能的中央傳動組成；谷物糧箱卸糧裝置配有自動開關式卸糧口 和上下直徑不同的兩個卸糧攪龍，并配置升降油缸可向左側傾翻；在其配套的玉米收獲裝置 中，割臺上與摘穗板拉莖輥式玉米摘穗裝置配套的果穗輸送形式為鏈耙式； 一次果穗輸送槽 配置在機器的右側，果穗剝葉裝置布置在發動機的后方，在果穗剝葉裝置果穗出口端配有輸送攪龍，輸送攪龍的左側配有二次輸送槽與糧箱對接，剝苞葉輥的形狀為錐形；發動機配置 在脫粒滾筒的上方、糧箱的后方，在發動機上配有自動加油裝置；在駕駛平臺上配有鋼絲絞 盤式割臺吊裝設施。
本實用新型的目的是這樣實現的谷物割臺上的輸送攪龍是左右兩部分，即可將切割器 送到的作物分別由攪龍左右兩端向中間輸送，再分別經由左右輸送槽向左右縱置軸流脫粒滾 筒輸送。脫粒裝置上蓋是孔狀的，因此可使作物在脫粒過程中的分離面積加大，減少夾帶損 失。在上蓋內圓弧面上的導板是可調高低位置和數量，固可以較好的應對不同含水率作物的 脫粒分離。左右脫粒滾筒按并列方式縱置在脫谷室內，分別對左右輸送槽來的作物進行脫粒。 這樣的布置使作物從切割后即分別進入左右輸送攪龍、左右輸送槽和左右縱軸流脫粒滾筒， 可使在同等喂入量下的輸送脫粒的物流層厚減小，不易產生堵塞現象，有利脫粒分離。左右 縱軸流脫粒滾筒上的小齒板按雙頭螺旋線排列組合，便于對作物的均勻梳刷，完全脫粒分離， 減少夾帶損失由于小齒板對秸稈作用的面積比釘齒大，秸稈不易折斷；比分離板小，秸稈 不易打捆；比紋桿對作物的梳刷好，籽粒分離性能強。清選系統中的抖動板是上下錯位的兩 層，是為分別接取脫粒滾筒前后段的脫出物脫粒滾筒前段分離出的脫出物大部分是籽粒， 下落到下層抖動板上后被送到清選上篩的前段并迅速完成籽粒篩選；脫粒滾筒后段分離出的 脫出物大部分是碎秸稈，下落到上層抖動板上后被送到清選上篩的中段。因為混合物中的籽 粒在上篩前段大部分已得到篩選，所剩下的穎殼也是少量的。這少量的穎殼在向上篩中段移 動的過程中還受到離心風機產生的氣流作用，所以在與上層抖動板下落到清選上篩中段的碎 秸稈疊加后也不會形成過厚的混合物層，這就為清選篩中后段分離所剩余籽粒提供了較好的 前提條件，因此這種具有雙層抖動板的清選裝置在出現超厚混合物層的情況下也不易產生籽 粒損失。縮口式離心風機的出口較常規風機加長，出口段的左右側壁呈漸收縮狀態，這可使 出口氣流速度的衰減延長，保證清選篩面的后段有足夠的氣流速度。由底盤驅動裝置的末端 傳動軸上輸出動力，通過傳動鏈可向收獲麥稻時割臺上撥未輪或收獲玉米時摘穗臺上撥禾鏈 傳送，這樣可以保證撥未輪或撥禾鏈對作物的作用速度一直與聯合收割機的前進速度成正比 例關系，省去駕駛員對此比例關系不易準確操作的動作。具有行星式末端傳動的結構，可以 替換聯合收割機原有的體積和質量較大末端傳動，減輕前驅動橋的重量。中央傳動的差速互 鎖裝置，可保證聯合收割機在泥濘田塊或道路上打滑時的通行性。谷物糧箱卸糧裝置配有自 動開關式卸糧口，可替代原由人丁實現開關的煩瑣和由于人工開關的遺忘而造成卸糧口的損 壞和籽粒的撒落。糧倉底部十.下直徑不同的兩個卸糧攪龍，是用上部直徑大的攪龍快速卸糧， 用下部直徑小的攪龍干凈卸糧。配置在脫粒滾筒上方、糧箱后方的發動機上配有自動加油裝置，利用發動機的動力帶動一臺吸程和流量都較大油泵實現田間從油桶向油箱加油的過程， 滿足在田間加油過程中人和機器的安全及加油過程中燃油的清潔。在配套的玉米收獲裝置中， 割臺上與摘穗板拉莖輥式玉米摘穗裝置配套的果穗輸送為鏈耙式，果穗經摘穗板拉莖輥式玉 米摘穗裝置摘下后由撥未鏈自前向后移動下落到輸送鏈耙上，不易產生損傷。輸送鏈耙將果 穗輸送到一次輸送槽內， 一次輸送槽布置在糧箱的右側，實現接取割臺送來的果穗，并送到 果穗剝苞葉裝置前端。果穗剝苞葉裝置布置在發動機的后方，在果穗剝葉裝置果穗出口段橫 向配有輸送攪龍，在輸送攪龍的左側布置有二次輸送槽。由于剝苞葉裝置上的剝苞葉輥是錐 形，即入口端直徑大，對果穗剝苞葉作用效果大，可快速剝苞葉；出口端直徑小，對果穗剝 苞葉作用效果小，可減少對果穗的損傷。剝苞葉后的果穗進入輸送攪龍，輸送攪龍在將果穗 送入二次輸送槽，二次輸送槽再將果穗送入糧箱。糧箱在果穗充滿后，在糧箱左右布置的液 壓油缸即可作用糧箱，將糧箱頂起實現向機器左側傾翻卸去果穗。剝葉裝置內剝苞葉輥的形 狀為錐形，即錐形剝苞葉輥的大端布置在剝葉裝置的前端，果穗自輸送槽首先下落到錐形剝 苞葉輥的大端。由于剝苞葉輥在此處直徑較常規直徑大，剝苞葉輥在此處對果穗的作用力就 比常規剝苞葉輥對果穗的作用力大，所以首先下落到此處的未剝苞葉的果穗就會被快速剝葉。 隨著果穗沿著剝苞葉輥向后移動，苞葉逐漸被剝完。但是，在果穗剝苞葉裝置的后端，即錐 形剝苞葉輥的小端處，由于剝苞葉輥在此處直徑較常規直徑小，剝苞葉輥在此處對果穗的作 用力就比常規剝苞葉輥對果穗的作用力小，所以移動到此處的未剝凈苞葉的果穗由于只剩下 內層苞葉，所以在剝苞葉作用力很小的情況下也容易剝凈，最主要的是，因為此處剝苞葉輥 直徑較常規直徑小，對果穗的作用力也就比常規剝苞葉輥的小，所以剝苞葉輥就不易對己剝 凈的果穗造成損傷；在駕駛平臺上配有鋼絲絞盤式割臺吊裝設施，可以在田間準確而快速的 拆裝割臺。
本實用新型的有益效果是谷物割臺上的攪龍是雙向輸送式，即可將切割器送到的作物 分別由攪龍左右兩端向中間輸送，分別經由左右輸送槽向左右縱置軸流脫粒滾筒輸送，這樣 的布置使作物從切割后即分別進入左右輸送攪龍、左右輸送槽和左右縱軸流脫粒滾筒，可使 在同等喂入量下的輸送脫粒的物流層厚減小，不易產生堵塞現象。還可有效降低單滾筒的脫 粒負荷，有利作物的脫粒分離；脫粒裝置中的孔狀上蓋可使作物脫粒過程中的分離面積加大， 減少夾帶損失；可調高低位置和數量的上蓋導板，可以應對不同含水率作物的脫粒；滾筒上 小齒板使作物在脫粒過程中秸稈不易折斷，不易打捆，梳刷性能好，籽粒分離能力強；按雙 頭螺旋線排列組合小齒板有利于對作物的均勻快速梳刷；上下錯位的兩層抖動板將脫粒滾筒 脫出物分段清選，在篩面上不會形成過厚的混合物層，不易產生籽粒損失；縮口式離心風機可使出口氣流速度的衰減延長，保證清選篩面的后段有足夠的氣流速度；底盤驅動裝置末端 傳動軸輸出動力，可以自動保證撥未輪或撥未鏈對作物的作用速度一直與聯合收割機的前進 速度成比例關系，省去駕駛員對此比例關系不易準確的操作；行星式末端傳動可以替換聯合 收割機原有的體積和質量較大末端傳動，簡化前驅動橋的結構；中央傳動的差速互鎖功能可 保證聯合收割機在泥濘田塊或道路上的通行性；谷物糧箱卸糧裝置的自動開關式卸糧口，是 去除原由人工實現開啟的煩瑣和由人工關閉的遺忘而造成卸糧口的損壞和籽粒的撒落；糧倉 底部上下直徑不同的兩個卸糧攪龍，可以快速干凈卸糧；配置在一次輸送槽的上方，駕駛室 的后方的發動機上配有自動加油裝置，滿足在田間加油過程中人和機器的安全及燃油的清潔； 配套的玉米收獲裝置中，與摘穗板拉莖輥式玉米摘穗裝置配套的鏈耙式輸送裝置，不易產生 果穗損傷和跳動損失；果穗剝葉裝置內的錐形剝苞葉輥在其前段使果穗快速剝葉，在其后段 不易對己剝凈的果穗造成損傷；駕駛平臺上的割臺吊裝設施，可以在田間準確而快速的拆裝 割臺。綜上所述，這種可配套玉米收獲裝置的谷物聯合收割機是一種增加機器作業功能、提 高機器作業效率和機器利用率的新型聯合收割機。以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1為可配套玉米收獲裝置的谷物聯合收割機結構示意主視圖 圖2為可配套玉米收獲裝置的谷物聯合收割機結構示意附視圖 圖3為可配套玉米收獲裝置的谷物聯合收割機底盤驅動裝置結構示意圖 圖中 l.谷物割臺，2.底盤驅動裝置，3.玉米摘穗板拉莖輥式摘穗裝置，4.鏈耙輸 送裝置，5.離心風機，6.脫粒滾筒分離凹板，7.駕駛室，8.糧箱下卸糧攪龍，9.糧箱上 卸糧攪龍，IO.下抖動板，ll.上抖動板，12.糧箱，13.玉米二次輸送槽，14.發動機， 15.玉米一次輸送槽，16.逐稿器，17.玉米果穗剝苞葉裝置，18.玉米果穗輸送攪龍， 19.復脫器，20.清選上篩，21.清選尾篩，22.清選下篩，23.玉米秸稈切碎滾筒，24.谷物割 臺左輸送攪龍，25.左輸送槽，26.谷物割臺中隔板，27.右輸送槽，28.谷物割臺右輸送 攪龍，29.左縱軸流脫粒滾筒，30.右縱軸流脫粒滾筒，31.玉米果穗錐形剝苞葉輥，32. 玉米秸稈切碎還田裝置，33.行走驅動輪，34.制動器，35.中央傳動齒輪，36.差速器， 37.差速互鎖裝置，38.末端行星傳動。
具體實施方式
在
圖1、圖2實施例中，當收獲谷物(小麥水稻等)吋，把
圖1所示中的包括玉米摘穗 板拉莖輥式摘穗裝置(3)和鏈耙輸送裝置(4)的玉米割臺、玉米一次輸送槽(15)、玉米二次輸送槽(13)和具有玉米秸稈切碎滾筒(23)的玉米秸稈切碎還田裝置(32)卸去，玉米 果穗剝苞葉裝置(17)可以不用卸去。在收獲谷物作業中，被割臺切割器切下的作物在谷物 割臺(1)上谷物割臺中隔板(26)的分隔下分別進入谷物割臺(1)的割臺左輸送攪龍(24) 和割臺右輸送攪龍(28)，再由谷物割臺左輸送攪龍(24)和谷物割臺右輸送攪龍(28)分別 輸送到左輸送槽(25)和右輸送槽(27)，最終分別進入左縱軸流脫粒滾筒(29)和右縱軸流 脫粒滾筒(30)中進行脫粒。作物經脫粒后的秸桿沿逐稿器(16)排出機外，而籽粒、穎殼 和碎秸桿等混合物則經由脫粒滾筒分離凹板(6)分別下落到上抖動板(11)和下抖動板(10) 上。由于脫粒滾筒的前段分離出的混合物中大多是籽粒和穎殼，落入下抖動板(10)后即被 送到清選上篩(20)的前段進行清選分離；而脫粒滾筒的后段分離出的混合物中大多是穎殼 和碎秸桿，落入上抖動板(11)后被送到清選上篩(20)的中段繼續向后進行清選分離。清 選上篩(20)分離出的籽粒和穎殼落到清選下篩(22)上繼續進行清選分離。清選分離出的 籽粒經籽粒升運器到達糧箱(12),清選分離出的穎殼和碎秸桿經由清選尾篩(21)排出機外。 在進行籽粒清選分離的過程中，采用的離心風機(5)的出口段是較現有聯合收割機用離心風 機的出口段延長，左右側壁呈縮口狀，這樣可以延長離心風機(5)所產生氣流速度的衰減距 離，以保證清選篩后段所需要的氣流速度。作業過程中，待糧箱(12)裝滿籽粒后，糧箱配 置的自動開關式卸糧口會自動打開，先由底部直徑大的糧箱上卸糧攪龍(9)運轉快速卸糧， 最后剩余箱底的籽粒再由底部直徑小的糧箱下卸糧攪龍(8)運轉干凈卸糧。籽粒分離清選后 所剩雜余經由復脫器(19)復脫處理后送到清選上篩(20)的中段重新進行清選分離。在發 動機(14)上配有自動加油器，在駕駛室(7)內的駕駛平臺上配有割臺吊裝器。
當收獲玉米時，把
圖1所示中的谷物割臺(1)卸去，在谷物割臺(1)的安裝位置將包 括玉米摘穗裝置(3)和鏈耙輸送裝置(4)的玉米割臺安裝好，同時安裝玉米一次輸送槽(15)、 玉米二次輸送槽(13)和玉米秸稈切碎還田裝置(32)。在收獲玉米作業中，玉米植株進入摘 穗板拉莖輥式摘穗裝置(3)進行摘穗。果穗摘下后經撥禾鏈送到鏈耙輸送裝置(4)內，再 由鏈耙輸送裝置(4)送到玉米一次輸送槽(15)，經玉米一次輸送槽(15)向上輸送到玉米 果穗剝苞葉裝置(17)的前端上方，然后下落到玉米果穗剝苞葉裝置(17)的玉米果穗錐形 剝苞葉輥(31)前端上進行果穗剝苞葉作業。被剝凈苞葉的果穗由玉米果穗剝苞葉裝置(17) 上的壓送裝置送到玉米果穗輸送攪龍(18)內，再由玉米果穗輸送攪龍(18)輸送到玉米二 次輸送槽(13)內，最后由玉米二次輸送槽(13)將剝凈苞葉的果穗送到糧箱(12)。待糧箱 (12)裝滿果穗后，在糧箱左右布置的液壓油缸即可作用糧箱，將糧箱頂起實現向機器左側 傾翻卸去果穗。玉米秸稈切碎還田裝置(32)懸掛在聯合收割機的后方，實現對干.米秸稈和苞葉的切碎拋灑還田。
在圖3實施例中，聯合收割機上變速箱將動力傳遞給中央傳動齒輪(35),中央傳動齒 輪(35)帶動差速器(36)工作，差速器殼同半軸或半軸齒輪相連，可用牙嵌接合套或柱銷 接合套做連接件組成差速互鎖裝置(37)。差速器(36)外側設置有制動器(34)，制動器(34) 外側設置有末端行星傳動(38)，帶動行走驅動輪(33)。
權利要求1、一種可配套玉米收獲裝置的谷物聯合收割機，主要包括有谷物割臺、脫粒裝置、清選系統、糧箱、底盤驅動裝置、發動機及可配套的玉米摘穗割臺、果穗剝葉裝置和割臺吊裝器。
2、 根據權利要求1所述的可配套玉米收獲裝置的谷物聯合收割機，谷物割臺上的輸送攪 龍是分左右雙向輸送，在割臺中部設有隔板將割臺分為左右兩部分，輸送槽是由并列的左右 兩個組成。
3、 根據權利要求1所述的可配套玉米收獲裝置的谷物聯合收割機，脫粒裝置中的脫粒滾 筒是同直徑的兩個，分左右并列縱向布置在脫谷室內，滾筒外圓表面布置的小齒板按雙頭螺 旋線排列組合，上蓋的前面是孔網狀的，上蓋導板的高低位置和數量可調整。
4、 根據權利要求1所述的可配套玉米收獲裝置的谷物聯合收割機，清選系統中的抖動板 是上下錯位的兩層，離心風機出口段左右側壁之間的距離是逐漸縮小的。
5、 根據權利要求1所述的可配套玉米收獲裝置的谷物聯合收割機，谷物糧箱卸糧裝置配 有自動開關式卸糧口和上下直徑不同的兩個卸糧攪龍。
6、 根據權利要求1所述的可配套玉米收獲裝置的谷物聯合收割機，底盤驅動裝置由可向 收獲麥稻時割臺上撥未輪或收獲玉米時摘穗臺上撥未鏈輸出動力的具有行星式末端傳動和差 速互鎖功能的中央傳動組成。
7、根據權利要求1所述的可配套玉米收獲裝置的谷物聯合收割機，發動機配置在脫谷室 的上方，糧箱的后方，在發動機上配有自動加油器。
8、 根據權利要求1所述的可配套玉米收獲裝置的谷物聯合收割機，與聯合收割機配套的 玉米收獲裝置中玉米摘穗割臺上摘穗板拉莖輥式玉米摘穗裝置的果穗輸送形式為鏈耙式。
9、 根據權利要求1所述的可配套玉米收獲裝置的谷物聯合收割機，果穗剝葉裝置布置在 發動機的后方，果穗剝葉裝置剝苞葉輥的形狀為錐形，在果穗剝葉裝置果穗出口段配有輸送 攪龍，輸送攪龍左側有二次輸送槽，二次輸送槽出口在糧箱后上方。
10、 根據權利要求1所述的可配套玉米收獲裝置的谷物聯合收割機，在駕駛平臺上配有 帶有棘輪機構的鋼絲絞盤式割臺吊裝器。
專利摘要一種可配套玉米收獲裝置的谷物聯合收割機，主要包括有谷物割臺、脫粒裝置、清選系統、糧箱、底盤驅動裝置、發動機及可配套的玉米摘穗割臺、果穗剝葉裝置和割臺吊裝器等。谷物割臺配有雙向輸送絞龍和雙輸送槽，脫粒裝置配有兩個縱向并列布置、雙頭螺旋排列小齒板式滾筒和前面沖孔且導板可調高低位置和數量的上蓋，清選系統配有上下錯位的雙層抖動板和縮口式離心風機，糧箱配有自動開關式卸糧口和上下直徑不同的兩個卸糧絞龍，底盤驅動裝置配有可輸出動力的行星式末端傳動和具有差速互鎖功能的中央傳動，發動機上配有自動加油器；玉米摘穗割臺上與摘穗板拉莖輥式配套的果穗輸送為鏈耙式，剝苞葉輥形狀為錐形，駕駛平臺上配有割臺吊裝器。
文檔編號A01D41/02GK201243484SQ200820104620
公開日2009年5月27日 申請日期2008年5月5日 優先權日2008年5月5日
發明者帆 張, 張立功, 翟愛梅 申請人:帆 張