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用于生產包膜控釋肥的包膜溶液制備裝置的制作方法

文檔序號:333084閱讀:209來源:國知局
專利名稱:用于生產包膜控釋肥的包膜溶液制備裝置的制作方法
技術領域
本實用新型屬于緩/控釋肥料生產領域,具體涉及一種包膜控釋肥生產中包膜溶液的 制備方法和裝置。
背景技術
控釋肥是在傳統肥料外層包一層特殊的膜,根據作物養分需求,控釋養分釋放速度和 釋放量,使養分釋放曲線與作物需求相一致。該肥料突出特點是按照作物生長規律曲線同 步供給有效養分,從而使肥料養分有效利用率得到大幅度提高,在確保作物生長的前提下, 與同濃度肥料相比,肥效利用率可提高50%以上,可使傳統化肥的用量大大減少。由于這 種肥料具有提高化肥利用率、減少使用量與施肥次數、降低生產成本、減少環境污染、提 高農作物產品品質、節省化肥生產原料等優點,因此被稱為"21世紀高科技環保肥料", 成為肥料產業的發展方向。
包膜溶液的配制是包膜控釋肥生產中的核心工序,包膜控釋肥的養分釋放速度和釋放 量都是通過包膜的厚度、包膜的材料及其添加劑來實現的,因而包膜溶液的合理配制是控 制包膜控釋肥按預期釋放效果的前提,也是衡量包膜控釋肥質量好壞的關鍵。
因此,發明一種包膜控釋肥生產中包膜溶液的制備設備,以更好地制備包膜溶液,提 高包膜控釋肥的質量,具有重要的意義。 發明內容
針對現有技術的不足,本實用新型的目的是提供一種用于生產包膜控釋肥的包膜溶液 配制裝置。
本實用新型的技術方案為-
用于生產包膜控釋肥的包膜溶液配制裝置,由溶劑貯槽1、溶劑泵2、溶劑管道3、 流量計4、溶解釜5、加熱介質上管6及加熱介質回管7構成,所述溶劑貯槽1通過溶劑 管道3與溶劑泵2相連,溶劑泵2通過溶劑管道3、流量計4與溶解釜5相連,加熱介質 上管6接溶解釜5的加熱進口 18,加熱介質回管7接溶解釜5的加熱出口 21。
所述溶解釜5由攪拌器8、上封頭9、液體入口 10、頂部加料口 11、安全閥口 12、 視鏡13、人孔14、加熱蛇管15、筒體16、夾套17、加熱進口 18、攪拌漿20、加熱出口 21、液位計22、出液口 23、下封頭24、排污口 25、加壓口 26、溫度計口27和壓力表口 28構成。其中,液體入口 10、頂部加料口 11、安全閥口 12、視鏡13、人孔14、加壓口 26、溫度計口 27和壓力表口 28均設在上封頭9上,攪拌器8位于上封頭9的上方,在所 述筒體16內部設有加熱蛇管15、攪拌槳20,所述加熱進口 18通過加熱蛇管15與加熱出 口 21相接,在所述筒體16的外側設有夾套17,所述筒體16側壁設有液位計22和出液口 23,在下封頭24的底部設有排污口25。
前述溶解釜的頂部加料口 11也可同時作為放空口。
本實用新型設備能極大地提高了生產效率,適合包膜控釋肥的產業化生產。本實用新 型的突出的技術效果在于溶劑通過調節流量閥組及液位計雙重控制,準確安全可靠,溶 解釜通過內部蛇管和夾套雙重加熱,加熱速度快,包膜材料溶解時間短,提高了設備利用
3率。


圖1是生產包膜控釋肥的包膜溶液制備裝置結構示意圖。 圖2是溶解釜的結構示意圖。
其中,1是溶劑貯槽、2是溶劑泵、3是溶劑管道、4是流量計、5是溶解釜、6是加 熱介質上管、7是加熱介質回管、8是攪拌器、9是上封頭、IO是液體入口、 ll是頂部加 料口、 12是安全閥口、 13是視鏡、14是人孔、15是加熱蛇管、16是筒體、17是夾套、 18是加熱進口、 19是支耳、20是攪拌漿、21是加熱出口、 22是液位計、23是出液口、 24是下封頭、25是排污口、 26是加壓口、 27是溫度計口、 28是壓力表口。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例詳細說明本實用新型的方案,但不限于此。 實施例1
由圖1和2可以看出,本實用新型用于生產包膜控釋肥的包膜溶液配制裝置,由溶劑 貯槽l、溶劑泵2、溶劑管道3、流量計4、溶解釜5、加熱介質上管6及加熱介質回管7 構成,溶劑貯槽1通過溶劑管道3與溶劑泵2相連,溶劑泵2通過溶劑管道3、流量計4 與溶解釜5相連,加熱介質上管6接溶解釜5的加熱進口 18,加熱介質回管7接溶解釜5 的加熱出口 21。
溶解釜5由攪拌器8、上封頭9、液體入口 10、頂部加料口 11、安全閥口 12、視鏡 13、人孔14、加熱蛇管15、筒體16、夾套17、加熱進口 18、攪拌漿20、加熱出口21、 液位計22、出液口23、下封頭24、排污口25、加壓口 26、溫度計口 27和壓力表口 28構 成,所述液體入口 10、頂部加料口 11、安全閥口 12、視鏡13、人孔14、加壓口 26、溫 度計口 27和壓力表口 28均設在上封頭9上,攪拌器8位于上封頭9的上方,在所述筒體 16內部設有加熱蛇管15、攪拌槳20,所述加熱進口 18通過加熱蛇管15與加熱出口 21相 接,在所述筒體16的外側設有夾套17,所述筒體16側壁設有液位計22和出液口 23,在 下封頭24的底部設有排污口 25。在筒體16的側壁上還設有支耳19。
實施例2
在包膜控釋肥生產技術領域,制備包膜溶液所用的溶劑、溶質和添加劑有多種,常用 溶劑為四氯乙烯或二甲苯,溶質常為低密度聚乙烯,添加劑常為石蠟或谷物粉。溶劑、溶 質和添加劑的比例往往決定包膜的成功與否,同時也決定控釋肥的質量。在利用本實用新 型的方法中,溶劑與溶質的質量比例為10-30: 1,溶質與添加劑的質量比例為6-12: 1。 利用實施例1所述裝置制備用于生產控釋肥的包膜溶液的方法,包括步驟
A、 將溶劑貯槽1內的溶劑用溶劑泵2加入溶解釜5中,通過流量計4和溶解釜5的 液位計22控制溶劑的加入量,溶劑的量不超過溶解釜5液位的2/3;
B、 啟動溶解釜5的攪拌器8,攪拌轉速45-70r/min,然后按比例分別將一定量的溶 質及添加劑從溶解釜5的頂部加料口 11直接加入溶解釜5;
C、 打開加熱介質上管6的調節閥,向溶解釜5通入導熱油,逐漸加熱升溫至100-125 'C后保溫,繼續攪拌溶解20-60min,即得所需的包膜溶液。
權利要求1、用于生產包膜控釋肥的包膜溶液制備裝置,其特征在于,由溶劑貯槽(1)、溶劑泵(2)、溶劑管道(3)、流量計(4)、溶解釜(5)、加熱介質上管(6)及加熱介質回管(7)構成,所述溶劑貯槽(1)通過溶劑管道(3)與溶劑泵(2)相連,溶劑泵(2)通過溶劑管道(3)、流量計(4)與溶解釜(5)相連,加熱介質上管(6)接溶解釜(5)的加熱進口(18),加熱介質回管(7)接溶解釜(5)的加熱出口(21)。
2、 根據權利要求l所述的裝置,其特征在于,所述溶解釜(5)由攪拌器(8)、上封 頭(9)、液體入口 (10)、頂部加料口 (11)、安全閥口 (12)、視鏡(13)、人孔(14)、 加熱蛇管(15)、筒體(16)、夾套(17)、加熱進口 (18)、攪拌漿(20)、加熱出口 (21)、 液位計(22)、出液口 (23)、下封頭(24)、排污口 (25)、加壓口 (26)、溫度計口 (27) 和壓力表口 (28)構成,所述液體入口 (10)、頂部加料口 (11)、安全閥口 (12)、視鏡(13)、人孔(14)、加壓口 (26)、溫度計口 (27)和壓力表口 (28)均設在上封頭(9) 上,攪拌器(8)位于上封頭(9)的上方,在所述筒體(16)內部設有加熱蛇管(15)、 攪拌槳(20),所述加熱進口 (18)通過加熱蛇管(15)與加熱出口 (21)相接,在所述 筒體(16)的外側設有夾套(17),所述筒體(16)側壁設有液位計(22)和出液口,在 下封頭(24)的底部設有排污口 (25)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于生產控釋肥的包膜溶液制備裝置。由溶劑貯槽、溶劑泵、溶劑管道、流量計、溶解釜、加熱介質上管及加熱介質回管構成,所述溶劑貯槽通過溶劑管道與溶劑泵相連,溶劑泵通過溶劑管道、流量計與溶解釜相連,加熱介質上管接溶解釜的加熱進口,加熱介質回管接溶解釜的加熱出口。該設備簡單,操作方便,溶劑通過流量計及液位計雙重控制,準確安全可靠,溶解釜通過內部蛇管和夾套雙重加熱,加熱速度快,包膜材料溶解時間短,提高了設備利用率。
文檔編號C05G3/00GK201276495SQ20082017210
公開日2009年7月22日 申請日期2008年9月24日 優先權日2008年9月24日
發明者萬連步, 王仕青, 高義武 申請人:山東金正大生態工程股份有限公司
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