專利名稱：：一種農藥增效劑及其制備方法
技術領域：
：本發明涉及農藥制備
技術領域：
，尤其涉及一種含有植物皂素和有機硅表面活性劑的農藥增效劑及其制備方法。農藥是農作物、果蔬生產中必需使用的化學品，用于殺滅各種害蟲、病菌和清除雜草等。由于目前大多數農藥是油溶性的，不易溶于水，所以必須使用各種表面活性劑，將其乳化成水包油型乳液，才能易被吸附到植物的表面，充分發揮其藥效。然而，由于植物葉、莖、梗的表面均附有一層很薄的疏水蠟膜，用一般表面活性劑乳化的農藥乳液噴施到植物的葉、莖、梗上后，其濕潤速度慢，鋪展面積小，有些甚至直接滴落到地面造成脫靶；另外，由于毛細孔效應，許多細小的孔隙農藥滲透不進去，這些沒有被農藥濕潤部位的病蟲害仍能生存；同樣，由于除草劑不能滲入雜草的毛細孔中對需要除去的雜草也往往無濟于事。因此，使用常規的農藥表面活性劑常無法充分發揮農藥應有的藥效，導致農藥有效利用率低，造成浪費。植物皂素(也稱植物皂甙)，多指三萜糖苷類化合物，是-一類重要的植物源非離子型表面活性劑，親水性較強，具有良好的乳化、分散、濕潤、起泡、穩泡等作用。植物皂素可作為潤濕劑、懸浮劑、乳化劑應用于農藥產品，其不但可促進農藥在植物或昆蟲體表的濕潤、粘著和擴展，而且由于其自身兼具有部分殺菌、殺蟲的作用，因此，對農藥還具有一定的增效作用。目前應用較為廣泛的有無患子皂素和茶皂素。但是，單一使用植物皂素往往對促進農藥在植物
背景技術：
：和昆蟲表面的滲透效果還不夠理想；有機硅表面活性劑是---種聚硅氧垸類表面活性劑，與非硅類表面活性劑相比，其顯著的特點是表面張力較低、耐高溫、耐微生物。目前已有許多有機硅表面活性劑作為農藥的增效劑應用于農業生產，但該類產品的缺點在于價格高，目前其價格為傳統農藥表面活性劑的近十倍，也是植物皂素類天然表面活性劑的2~5倍。可見，上述兩種表面活性劑雖各有優勢，但也存在了各自的不足，植物皂素雖然成本較低，對農藥的增效作用明顯，但對促進農藥在植物或昆蟲表皮的滲透效果還不夠理想；而有機硅表面活性劑雖然可明顯改善農藥在植物和昆蟲表皮的濕潤、擴展和滲透，但其成本過高，農戶使用的積極性不高。本發明目的是，針對植物皂素和有機硅表面活性劑單劑使用所各自存在的滲透效果不明顯與成本過高的不足，提出一種生產成本低、對植物或昆蟲表皮滲透效果好，農藥增效作用明顯，且對環境友好的農藥增效劑新品種；本發明的另一目的是提出該農藥增效劑的制備方法。本發明發明目的通過以下技術方案得以實現一種農藥增效劑，該增效劑的組分與各組分的重量百分比含量為植物皂素5%70%，聚硅氧垸-聚氧烯醚有機硅表面活性劑5%80%，以溶劑補足至100%。一種農藥增效劑，該增效劑的組分與各組分的重量百分比含量為植物皂素40%,聚硅氧垸-聚氧烯醚有機硅表面活性劑40%，發明內以溶劑補足至100%。所述的植物皂素為茶皂素、無患子皂素和皂角皂素中的任選一種，或任選兩種或三種的混合物。所述的植物皂素其所含三萜糖苷類皂素含量在20%以上。所述的溶劑為水、乙醇和甲醇中的任選一種。該農藥增效劑可用于提高殺蟲劑、殺菌劑或除草劑的田間防效。一種農藥增效劑的制備方法，該方法按以下歩驟進行(1)植物皂素的制備以茶籽餅粕、無患子(5b//w/^ww/tom^0果皮或皂角(G/eJ/加'aW"em^Lam)果莢為原料，烘干、粉碎后，以45%乙醇水溶液為提取溶劑，在5070。C下，回流提取28小時；將該提取液減壓濃縮至無乙醇蒸出，然后用正丁醇萃取3次，合并萃取液，減壓濃縮至干，回收正丁醇，制得三萜糖苷類皂素含量在20%以上的茶皂素、無患子皂素或皂角皂素產品，備用；(2)農藥增效劑的備料、混配按配方分別稱取植物皂素素，聚硅氧烷-聚氧烯醚有機硅表面活性劑及溶劑，混合、拌勻，加熱至45。C，攪拌使皂素完全溶解后，即制成農藥增效劑。本發明的有益效果-…、本發明利用植物皂素與有機硅表面活性劑的各自優勢及兩者組合使用后所產生的相互增效作用，明顯提高了其表面活性，一般表面活性劑水溶液的表面張力在30mN/m以上，而植物皂素和有機硅表面活性劑組合物水溶液的表面張力大多在1520mN/m左右，甚至優于單一有機硅表面活性劑水溶液的表面張力，后者約在20mN/m;二、植物皂素與有機硅表面活性劑的組合物對農藥的增效作用也更為明顯，在相同用量下，組合物對農藥的增效作用均高于單獨使用有機硅表面活性劑和植物皂素(見試驗例)；三、植物皂素與有機硅表面活性劑進行組合作用，在保證效果的同時，比單一使用有機硅表面活性劑時使用成本下降20%60%。具體實施例方式以下通過實施例對本發明作進一步的詳細說明，但應該理解本發明并不受這些內容所限制。聚硅氧垸-聚氧烯醚含量^98%，杭州益民化工有限公司。實施例1:(1)植物皂素的制備以茶籽餅粕、無患子果皮和皂角果莢為原料，分別經烘千、粉碎，以45%乙醇水溶液為提取溶劑，在50。C下，回流提取8小時；將該提取液減壓濃縮至無乙醇蒸出，然后用正—r醇萃取3次，合并萃取液，減壓濃縮至千，回收正丁醇，并采用紫外一可見分光光度法測定，即分別制得三萜糖苷類皂素含量在20%以上的茶皂素，無患子皂素和皂角皂素產品，備用；(2)有機硅表面活性劑為市售產品(聚硅氧烷-聚氧烯醚，含量》98%)(3)稱取步驟(1)制得的茶皂素30克，無患子皂素15克，皂角皂素10克，另稱取有機硅表面活性劑15克，甲醇30克，充分攪拌混勻，加熱到45。C，攪拌使皂素完全溶解，即制成農藥增效劑產品一。實施例2:本例中，以茶籽餅粕為原料，在55"C下，回流提取7小時；分別稱取茶皂素50克，有機硅表面活性劑25克，水25克，制成農藥增效劑產品二，其余歩驟、工藝同f實施例1。實施例3:本例中，以茶籽餅粕為原料，在60。C下，回流提取6小時；分別稱取茶皂素10克，有機硅表面活性劑80克，乙醇10克，制成農藥增效劑產品三，其余步驟、工藝同于實施例1。實施例4:本例中，以茶籽餅粕、無患子果皮為原料，在65。C下，回流提取5小時；分別稱取茶皂素20克，無患子皂素50克，有機硅表面活性劑15克，水15克，制成農藥增效劑產品四，其余步驟、工藝同于實施例l。實施例5:本例中，以皂角果莢為原料，在7(TC下，回流提取4小時；分別稱取皂角皂素5克，有機硅表面活性劑75克，水20克，制成農藥增效劑產品五，其余歩驟、工藝同于實施例1。實施例6:本例中，以茶籽餅粕、無患子果皮為原料，在65r下，回流提取3小時；分別稱取茶皂素40克，無患子皂素30克，有機硅表面活性劑5克，水25克，制成農藥增效劑產品六，其余步驟、工藝同于實施例l。實施例7:本例中，以無患子果皮和皂角果莢為原料，在7CTC下，回流提取2小時；分別稱取無患子皂素40克，皂角皂素20，有機硅表面活性劑20克，甲醇20克，制成農藥增效劑產品七，其余歩驟、工藝同于實施例l。實施例8:本例中，以皂角果莢為原料，在6(TC下，回流提取3小吋；分別稱取皂角皂素60克，有機硅表面活性劑15克，乙醇25克，制成農藥增效劑產品八，其余步驟、工藝同于實施例1。實施例9:本例中，以茶籽餅粕為原料，在55。C下，回流提取6小時；分別稱取茶皂素40克，有機硅表面活性劑40克，水20克，制成農藥增效劑產品九，其余步驟、工藝同于實施例1。應用例1:(本發明產品用于殺蟲劑增效的對比試驗)試驗時間2008年6月15日試驗地點浙江杭州殺蟲藥劑48%毒死蜱乳油(浙江新農化工有限公司)防治對象小菜蛾ZV她〃a;c少/osfe〃aL.應用產品本發明產品四表1本發明產品用于殺蟲劑增效的對比試驗結果藥劑及用量(mL)防治效果(％)1天3天7天14天48%毒死蜱乳油150mL/畝76.387.280.672.648%毒死蜱乳油150mL/畝十產品四20mL/畝92.398.096.492.048%毒死蜱乳油150mL/畝十聚硅氧垸-聚氧烯醚20mL/畝89.292.793.982.548%毒死蜱乳油15011117畝+無患子皂素20克/畝82.089.390.182.8植物皂素和有機硅表面活性劑組合物對毒死蜱乳油具有明顯的增效作用，試驗結果表明，在畝用量為150mL時，使用產品四后的毒死蜱對小菜蛾的3天防治效果達到98%，顯著高于不加增效助劑的對照藥劑，也高于單加有機硅表面活性劑或植物皂素的處理(見表l)。應用例2:(本發明產品用于殺菌劑增效的對比試驗)試驗時間2008年5月10日試驗地點浙江杭州殺菌藥劑70%甲基托布津可濕性粉劑(浙江威爾達化工有限公司)防治對象草莓白粉病應用產品本發明產品二表2本發明產品用于殺菌劑增效的對比試驗結果<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>植物皂素和有機硅表面活性劑組合物對甲基托布津可濕性粉劑具有明顯的增效作用，試驗結果表面，在使用總數500倍時，使用增效助劑的甲基托布津對草莓白粉病的7天防治效果達到95%，顯著高于不加增效助劑和單加有機硅表面活性劑或植物皂素的對照藥劑(見下表2)。應用例3:(本發明產品用于除草劑增效的對比試驗)試驗時間2008年5月10日試驗地點浙江杭州藥劑10%草甘磷水劑(浙江新安化工集團股份有限公司)防治對象桔園雜草應用產品本發明產品八植物皂素和有機硅表面活性劑組合物對草甘磷水劑具有明顯的增效作用，試驗結果表面，在畝用量為400mL時，使用增效助劑的草甘磷對雜草的7天防治效果達到97.5%，顯著高于不加增效助劑和只加有機硅表面活性劑的對照藥劑(見表3)。表3本發明產品用于除草劑增效的對比試驗結果藥劑及用量(mL)防治效果(％)3天7天—4天21天10%草甘磷水劑400mL/畝66.478.690.389.410%草甘磷水劑400mL/畝十產品八20mL/畝84.397.598.395.210%草甘磷水劑4001111」/畝+聚硅氧烷-聚氧烯醚20mL/畝84.194.995.892.610%草甘磷水劑40011117畝+皂角皂素20g/畝79.893.792.190.權利要求1、一種農藥增效劑，其特征在于該劑的組分與各組分的重量百分比含量為植物皂素5％～70％，聚硅氧烷-聚氧烯醚有機硅表面活性劑5％～80％，以溶劑補足至100％。2、按權利要求1所述的農藥增效劑，其特征在于該劑的組分與各組分的重量百分比含量為植物皂素4%，聚硅氧烷-聚氧烯醚有機硅表面活性劑40%，以溶劑補足至]00%。3、按權利要求l或2所述的農藥增效劑，其特征在于所述的植物皂素為茶皂素、無患子皂素和皂角皂素中的任選一種，或任選兩種或三種的混合物。4、按權利要求1或2所述的農藥增效劑，其特征在于所述的植物皂素其所含三萜糖苷類皂素含量在20%以上。5、按權利要求1或2所述的農藥增效劑，其特征在于所述的溶劑為水、乙醇和甲醇中的任選一種。6、一種制備權利要求1或2所述農藥增效劑的方法，其特征在于該方法按以下步驟進行(l)植物皂素的制備以茶籽餅粕、無患子果皮或皂角果莢為原料，烘干、粉碎后，以45%乙醇水溶液為提取溶劑，在5070'C下，回流提取28小時；將該提取液減壓濃縮至無乙醇蒸出，然后用正丁醇萃取3次，合并萃取液，減壓濃縮至干，回收正丁醇，制得三萜糖苷類皂素含量在20%以上的茶皂素、無患子皂素或皂角皂素產品，備用；(2)農藥增效劑的備料、混配按配方分別稱取植物皂素素，有機硅表面活性劑聚硅氧烷-聚氧烯醚及溶劑，混合、拌勻，加熱至45'C，攪拌使皂素完全溶解后，即制成農藥增效劑。全文摘要本發明公開了一種農藥增效劑及其制備方法，屬于農藥制備
技術領域：
。該劑的組分與各組分的重量百分比含量為植物皂素5％～70％，聚硅氧烷-聚氧烯醚有機硅表面活性劑5％～80％，余量為溶劑。該劑以茶籽餅粕、無患子果皮或皂角果莢為原料，經(1)植物皂素的制備；(2)農藥增效劑的備料、混配等步驟制備而成。本發明利用植物皂素與有機硅表面活性劑的各自優勢及相互增效作用，明顯提高了農藥增效劑的表面活性張力，顯著提高了對農藥的增效作用，并比有機硅表面活性單劑使用成本下降了20％～60％。本發明可在農戶或農藥生產企業推廣應用。文檔編號A01N25/30GK101589714SQ200910099540公開日2009年12月2日申請日期2009年6月18日優先權日2009年6月18日發明者何月平,張玨鋒,莉王,陳列忠,陳建明申請人:浙江省農業科學院