專利名稱：一種巢框及巢礎片的制作方法
技術領域：
本發明涉及飼養蜜蜂的巢框及組裝框內的巢礎片，尤其是一種上梁薄，下梁及邊 條開巢礎槽，搭頭平面與框距卡及拉手一體，架巢框支架頂部相互抵緊，框距標準，搭頭箱 外抓取，帶掛環蠟巢礎片及塑料巢礎片能直接掛、插巢框內固定的一體成型巢框及插合巢 框。
背景技術：
尚未發現插合巢框、一體成型巢框及兩端帶上下掛環直接掛巢框掛鉤內繃緊的蠟 巢礎片。全球養蜂基本使用郎氏蜂箱及巢框，巢框由上梁、下梁、兩邊條四片木料手工釘丁 拼裝而成，還需在拼裝好的巢框框內手工穿好多道鋼絲綁緊，蠟巢礎片插入巢框上梁槽內 須熔蠟粘住，用埋線器將鋼絲加熱埋入蠟巢礎片內，易燙壞巢礎；整套工序繁瑣，復雜，技術 要求高，費工；巢框木搭頭狹窄、短小易斷裂，架在蜂箱內搭槽底部，搭頭與搭槽及紗蓋框之 間都留空隙，被蜜蜂粘滿蜂膠蜂蠟，搭頭變形，被牢牢粘住，取放巢框費勁、費工；巢框間距 卡設在邊條上部，也被蜜蜂粘滿蜂膠變形，使巢框間距很難放準，影響蜜蜂生態，取放框易 擠壓死蜜蜂被螫，不適應快速操作。
發明內容
巢框一體成型；插合巢框搭頭與邊條一體，上、下梁兩端插入兩邊條上下插槽將巢 框組合；巢框上梁減薄，框內蜜蜂巢房增加；下梁、邊條開槽插塑料巢礎；巢框搭頭平面與 巢框間距卡一體，由下斜面與邊條頂部連接，架巢框支架頂部相互抵緊，被隔王板、紗蓋框 壓住無空隙，不易擠壓死蜜蜂被螫，搭頭平面頂端下部帶拉手，方便抓取，能防止搭頭平面 重疊，巢框間距標準化，巢框搭頭延長箱外抓取，適應快速及機械操作；邊條上下設置連接 蠟巢礎片掛環的禿寶蓋型口與寬掛鉤及調整巢礎掛環長度誤差的調節扣組。蠟巢礎片在工廠流水線上埋鋼絲，兩端帶上下掛環，掛巢框邊條的寬掛鉤及調節 扣組內繃緊。本發明的積極效果，優點是1.巢框一體成型不用組裝；插合巢框組合快，無需技術含量；解除了技術要求高， 費工的手工釘丁拼裝巢框。2.巢框上梁減薄，框內蜜蜂巢房增加。3.巢框能直接掛蠟巢礎，也能直接裝巢塑料巢礎，靈活、方便。4.巢框搭頭架巢框支架頂部框距標準化，不易擠壓死蜜蜂被螫，搭頭頂端下部帶 拉手，延長箱外抓取方便，適應了快速及機械操作。解決了木巢框搭頭易損壞、變形問題；解 決了巢框邊條上部框距卡被蜜蜂粘上蜂膠變形，致使框距很難放準，影響蜜蜂生態，易擠壓 死蜜蜂被螫難題。5.搭頭平面架巢框支架頂部被隔王板、繼箱、脫膠覆布、蓋框壓緊實現無空隙組 合，蜜蜂將蜂膠都粘在脫膠覆布小孔內，集膠多。解除了解決了狹窄、短小的郎氏木巢框搭頭架在箱內的搭槽底部，周圍都是空隙，被蜜蜂粘滿蜂膠蜂蠟變形，抓取不便，取放框費勁、 費工，極易擠壓死蜜蜂被螫難題。6.巢框搭頭架巢框支架頂部直接被隔王板、繼箱、蓋框及箱蓋壓住，連接器將巢箱 與頂部蓋框拉緊，箱內巢框已被固定，解決了巢框固定一大難題。7.巢框能更換巢礎反復使用，減少了投入，節省了木材。解除了手工釘丁拼裝巢 框，在巢框孔內穿多道鋼絲，綁緊固定，蠟巢礎片插入上梁槽熔蠟粘住，用埋線器加熱，將鋼 絲埋入蠟巢礎片內的一系列費工、復雜、技術要求高的工作。8.蠟巢礎片在工廠流水線上埋鋼絲，速度快、質量好；兩端帶上下掛環直接掛巢 框內繃緊，省工又方便；提高效能20倍以上。下面通過具體實施方式
和附圖進一步說明本發明。
圖1是本發明一體成型巢框立體構造示意圖。圖2是本發明插合巢框立體構造示意圖。圖3是本發明帶環蠟巢礎片立體構造示意圖。圖4是本發明巢框尾翼狀搭頭與巢框支架、蓋框組合立體結構示意圖。圖5是郎氏蜂箱木搭槽與巢框木搭頭及紗蓋框組合立體結構示意圖。圖6是本發明巢框邊條寬掛鉤及調節扣與巢礎掛環連接立體結構示意圖。
具體實施例方式實施例1.搭頭平面、2.拉手、3.上梁、4.邊條、5.巢礎、6.巢礎掛環、7.下梁巢礎 槽、8.下梁、9.上插槽、10.邊條巢礎槽、11.下插槽、12.禿寶蓋型口、13.寬掛鉤、14.調節 扣組、15.巢框支架立面、16.蓋框、17.木巢框搭頭、18.郎氏蜂箱搭槽。圖1 一體成型巢框不用組裝；巢框外圍仍保持國際標準，上梁(3)厚度減薄，框內 蜜蜂巢房增加；下梁(8)及邊條(4)開淺巢礎槽(8、10)插塑料巢礎；巢框搭頭平面(1)與 巢框間距卡一體，搭頭平面通過下斜面及兩側三角加固面與邊條(4)頂部連接，高于、寬于 上梁(3)平面呈尾翼狀，巢框搭頭平面頂端下部帶拉手(2)方便抓取；邊條上下帶連接蠟巢 礎片掛環的禿寶蓋型口(12)與寬掛鉤(13)及調整巢礎片掛環長度誤差的調節扣組(14)； 蠟巢礎片兩端上下掛環掛兩邊條寬掛鉤內，再拉調節扣組內扣緊。圖2 插合巢框與一體成型巢框外形相同，插合巢框搭頭(1)與邊條(4) 一體成 型，邊條(4)內側頂部設置上插槽(9)，底部設置下插槽(11)，上梁(3)、下梁(8)兩端插入 兩邊條上下插槽將巢框組合；蠟巢礎片兩端上下掛環(6)掛插合巢框兩邊條(4)上下寬掛 鉤(13)內，先將上梁(3)兩端插入兩邊條上插槽(9)，方便巢礎片(5)上沿進入上梁巢礎 槽，再用力將下梁(8)兩端抵入兩邊條下插槽(11)，因巢礎片掛環(6)長度設計稍短于巢 框，已將兩邊條稍拉彎產生彈力，將蠟巢礎片繃緊及插合巢框固定；長度誤差未能繃緊的巢 礎片掛環拉調節扣組(14)內都能扣緊。圖3 蠟巢礎片(5)在工廠流水線上埋好鋼絲，兩端帶上下長方形掛環(6)，巢礎片 內埋入4道鋼絲，最上一道距巢礎片上沿15MM，防止巢礎片上沿從上梁槽墜落；蠟巢礎片掛 環(6)插入兩邊條上下禿寶蓋型口(12)，掛寬掛鉤(13)內繃緊，拉調節扣組(14)鋸齒狀掛
4鉤內扣緊示意圖。圖4 巢框搭頭平面(1)與巢框間距卡及拉手(2) —體；搭頭平面(1)寬于、高于 巢框上梁(3)平面，架巢框支架立面(15)頂部相互頂緊，被隔王板、蓋框(16)壓緊無空隙； 搭頭平面頂端下部拉手(2)方便抓取，能防止搭頭平面相互重疊，巢框間距標準化；搭頭平 面(1)延長至箱外壁，箱外抓取方便，不影響箱蓋，適應了快速及機械操作。圖5 郎氏巢框木搭頭(17)狹窄、短小易損壞，架在箱內搭槽(18)底部，搭頭(17) 與搭槽(18)及紗蓋框(16)之間都留空隙，被蜜蜂粘滿蜂膠蜂蠟粘變形，取放巢框費勁、費 工；巢框間距卡設在巢框邊條上部，也被蜜蜂粘滿蜂膠變形，致使框距很難放準，影響蜜蜂 生態，取放框易擠壓死蜜蜂被螫，不適應快速操作。圖6 蠟巢礎片掛環插人邊條禿寶蓋型口(12)，掛寬掛鉤(13)內，巢框插合也將巢 礎繃緊；寬掛鉤后調節扣組(14)由多個鋸齒狀掛扣構成，長度誤差未能繃緊的蠟巢礎掛環 拉調節扣組(14)內都能扣緊。
權利要求
本發明一體成型巢框及插合巢框由搭頭(1)、拉手(2)、上梁(3)、邊條(4)、下梁(8)構成，其特征在于一體成型巢框不用組裝，插合巢框搭頭(1)與邊條(4)一體成型，上、下梁兩端插入兩邊條上插槽(9)及下插槽(11)將巢框組合；上梁(3)薄，下梁、邊條開巢礎槽(7、10)裝塑巢礎；搭頭平面(1)與巢框間距卡及拉手(2)一體，通過下斜面及兩側三角加固面與邊條頂部連接，搭頭平面(1)寬于、高于上梁平面呈尾翼狀，架巢框支架頂部相互抵緊，延長箱外抓取；邊條巢礎槽上下兩段槽底開禿寶蓋形口(12)形成寬掛鉤(13)連接蠟巢礎片，寬掛鉤后調節扣組(14)調整蠟巢礎掛環長度誤差。
2.所述的蠟巢礎片(5)在工廠埋入鋼絲，兩端帶上下掛環(6)掛巢框兩邊條的寬掛鉤 (13)及調節扣組(14)內繃緊，其特征在于蠟巢礎片內埋入上下長方形鋼絲環，鋼絲環超 出巢礎片兩端成掛環。
3.根據權利要求1所述的巢框，其特征在于搭頭平面(1)高于、寬于上梁平面呈尾翼 狀，搭頭平面寬38-39MM，由下斜面呈135-145度角及兩側三角形加固面與邊條頂部連接。
4.根據權利要求1所述的巢框，其特征在于拉手(2)在搭頭平面(1)頂端下部呈直 角、與搭頭平面等寬。
5.根據權利要求1所述的巢框，其特征在于邊條內側淺巢礎槽(10)與上、下梁巢礎槽貫通。
6.根據權利要求1所述的巢框，其特征在于邊條巢礎槽上下兩道禿寶蓋形口(12)內 帶寬掛鉤(13)；寬掛鉤中后部設置的調節扣組(14)帶多個鋸齒狀掛扣，兩邊條上下寬掛鉤 對稱。
7.根據權利要求1所述的插合巢框，其特征在于插合巢框搭頭與邊條一體成型；邊條 內側頂部上插槽(8)及底部下插槽(11)上下端開口，兩邊條上下插槽對稱。
8.根據權利要求2所述的蠟巢礎片，其特征在于所述的蠟巢礎片(5)內均布埋入上 長方形鋼絲環(6)及下長方形鋼絲環(6)；鋼絲環短邊各超出巢礎片兩端形成上下長方形 掛環。
9.根據權利要求2所述的蠟巢礎片，其特征在于所述的巢礎片內均布埋入四道鋼絲， 最上一道距巢礎片上沿15MM。
10.根據權利要求1-2所述沿用交底材料。
全文摘要
本發明插合巢框及一體巢框包括兩端帶掛環蠟巢礎片，其特征框上梁薄，框內巢房增加；下梁、邊條開槽裝塑巢礎；搭頭平面與框距卡一體，由下斜面及兩側三角加固面與邊條頂部連接，高于、寬于上梁平面呈尾翼狀，架巢框支架頂部相互抵緊，被隔王板、紗蓋框壓緊無空隙，不易擠壓死蜂被螫，搭頭頂端下部拉手方便抓取，防止搭頭重疊，框距標準，搭頭延伸箱外抓取；邊條上下帶連接蠟巢礎的禿寶蓋型口與寬掛鉤及調整巢礎掛環長度誤差的調節扣組；插合巢框搭頭與邊條一體，蠟巢礎片掛兩邊條上下寬掛鉤內，上下梁兩端插入兩邊條上下插槽組合巢框時也繃緊，未能繃緊的掛環拉調節扣組內扣緊。提高效能20倍以上，適合全球養蜂。
文檔編號A01K47/02GK101897302SQ20091014658
公開日2010年12月1日 申請日期2009年5月30日 優先權日2009年5月30日
發明者汪修建 申請人:汪修建