專利名稱：玉米剝皮裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種將玉米的苞葉剝除的玉米剝皮裝置。
背景技術：
傳統的玉米剝皮裝置普遍采用呈槽型布置的由剛性輥與橡膠輥交錯排列、反向轉 動的剝皮輥組結構，且在剛性輥的軸向布置若干剝皮釘，在剝皮輥組的上方布置壓送器，果 穗經壓送器的壓送和剝皮輥組摩擦的共同作用，抓取苞葉實現剝皮功能。該結構形式存在 的缺陷是若壓送器的壓送力過大，雖然苞葉的剝凈率得到提高，但會造成籽粒損失率的提 高；若壓送器的壓送力過小，雖然能降低籽粒損失率，但也會使苞葉的剝凈率降低。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對上述缺陷提供一種玉米剝皮裝置，既能大幅 提高苞葉的剝凈率，同時又能有效降低籽粒損失率，使苞葉的剝凈率與籽粒損失率能兼顧、 平衡。為解決上述技術問題，本發明的技術方案是玉米剝皮裝置，包括機架；由動力裝 置驅動的剝皮輥組，所述剝皮輥組轉動安裝于機架上；由所述動力裝置驅動的壓送器，所述 壓送器轉動安裝于機架上，所述壓送器至少兩個并沿果穗的輸送方向順序排列于所述剝皮 輥組的上方；所述剝皮裝置還包括由所述動力裝置驅動的苞葉梳刷裝置，所述苞葉梳刷裝 置安裝在機架上并位于所述剝皮輥組的上方。作為優選的技術方案，所述剝皮輥組包括一對剛性輥和一對橡膠輥，所述剛性輥 和橡膠輥平行、間隔設置并布置成凹槽狀，所述剛性輥的輥表層設有螺旋凸筋。作為優選的技術方案，所述苞葉梳刷裝置包括第一苞葉梳刷輥，所述第一苞葉梳 刷輥位于果穗入口端并位于第一壓送器的前側，所述第一苞葉梳刷輥轉動安裝于一個可繞 所述的第一壓送器的轉軸擺動的第一支架上，所述第一支架與所述機架之間設有第一擺動 位置調節裝置，所述第一苞葉梳刷輥與所述剝皮輥組垂直安裝；所述第一苞葉梳刷輥的外 周面上設有刷毛件。作為優選的技術方案，所述苞葉梳刷裝置還包括第二苞葉梳刷輥，所述第二苞葉 梳刷輥位于第二壓送器的前側，所述第二苞葉梳刷輥轉動安裝于一個可繞相應的一個壓送 器的轉軸擺動的第二支架上，所述第二支架與所述機架之間設有第二擺動位置調節裝置， 所述第二苞葉梳刷輥與所述剝皮輥組垂直安裝；所述第二苞葉梳刷輥的外周面上設有刷毛 件。作為優選的技術方案，所述第二苞葉梳刷輥的刷毛件外端形成的外周面大致呈橢 球形，且與所述剝皮輥組的凹槽面相適配。作為優選的技術方案，所述剝皮裝置還包括苞葉清理件，所述苞葉清理件固定安 裝在所述機架上，并與所述第一苞葉梳刷輥和第二苞葉梳刷輥的位置相對應，用于對所述 的刷毛件進行清理。
作為優選的技術方案，所述苞葉清理件為清理釘。作為優選的技術方案，所述第一擺動位置調節裝置包括第一調節拉桿，所述第一 調節拉桿的一端與所述第一支架鉸接，所述第一調節拉桿的另一端螺栓連接在所述機架 上。作為優選的技術方案，所述第二擺動位置調節裝置包括第二調節拉桿，所述第二 調節拉桿的一端與所述第二支架鉸接，所述第二調節拉桿的另一端彈性安裝于所述機架 上。采用了上述技術方案后，本發明的有益效果是由于在剝皮輥組的上方轉動安裝 有苞葉梳刷裝置，苞葉梳刷裝置對果穗的苞葉進行梳刷并將其撕開，使剝皮輥組能夠輕易 地抓取苞葉實現剝皮，使苞葉的剝凈率得到提高；尤其是當苞葉梳刷裝置采用外周面上設 有刷毛件的苞葉梳刷輥結構，且在果穗入口端并位于第一壓送器的前側設置第一苞葉梳刷 輥，在第二壓送器的前側設置第二苞葉梳刷輥，當果穗自果穗入口端進入剝皮裝置時，第一 苞葉梳刷輥先對果穗的苞葉進行第一次梳刷并將其撕開，被撕開苞葉的果穗能被剝皮輥組 輕易地抓取并實現第一次剝皮；經過第一次剝皮的果穗前行到第二苞葉梳刷輥處時，第二 苞葉梳刷輥對尚未剝凈苞葉的果穗進行第二次梳刷并將苞葉撕開，使剝皮輥組輕易地抓取 苞葉并實現第二次剝皮，經過兩次剝皮的果穗，其苞葉的剝凈率得到進一步提高；由于剝皮 輥組中剛性輥的輥表層設有螺旋凸筋，剛性輥與橡膠輥反向轉動抓取苞葉時，可增大對苞 葉的抓取能力，使苞葉剝得凈，由于取消了傳統玉米剝皮裝置中沿剛性輥軸向布置的若干 剝皮釘，消除了剝皮釘造成的籽粒損失；當苞葉梳刷裝置處設置苞葉清理件時，可避免苞葉 纏繞刷毛件。
下面結合附圖對本發明的實施例作進一步說明。圖1是本發明實施例的結構及動力傳遞示意圖；圖2是第一苞葉梳刷輥、清理釘及剝皮輥組相對位置示意圖；圖3是第一苞葉梳刷輥、清理釘的相對位置示意圖；圖4是第二苞葉梳刷輥、清理釘及剝皮輥組相對位置示意圖；圖5是第二苞葉梳刷輥、清理釘的相對位置示意圖；圖中1_第一苞葉梳刷輥；2-第一壓送器；3-第一調節拉桿；4-第二苞葉梳刷輥； 5-第二調節拉桿；6-第二壓送器；7-浮動壓送器；8-清理釘；9-鋼絲刷；10-剝皮輥。
具體實施例方式如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5共同所示，玉米剝皮裝置，包括機架；由剝皮輥10組 成的剝皮輥組，所述剝皮輥組包括一對剛性輥和一對橡膠輥，所述剛性輥和橡膠輥平行、間 隔設置并布置成凹槽狀，所述剛性輥的輥表層設有螺旋凸筋，可以增大對苞葉的抓取能力， 有利于剝凈苞葉，所述剝皮輥組轉動安裝于機架上并由動力裝置驅動；由所述動力裝置驅 動的壓送器，所述壓送器轉動安裝于機架上，所述壓送器至少兩個并沿果穗的輸送方向順 序排列于所述剝皮輥組的上方，其中包括靠近果穗入口端的第一壓送器2、靠近果穗出口端 的浮動壓送器7，以及位于第一壓送器2和浮動壓送器7之間的第二壓送器6 ；所述剝皮裝置還包括由所述動力裝置驅動的苞葉梳刷裝置，所述苞葉梳刷裝置安裝在機架上并位于所 述剝皮輥組的上方。由于取消了傳統玉米剝皮裝置中沿剛性輥軸向布置的剝皮釘，從而消 除了剝皮釘造成的籽粒損失。其中，所述苞葉梳刷裝置包括第一苞葉梳刷輥1，所述第一苞葉梳刷輥1位于果穗 入口端并位于第一壓送器2的前側，所述第一苞葉梳刷輥1轉動安裝于一個可繞所述的第 一壓送器2的轉軸擺動的第一支架上，所述第一支架與所述機架之間設有第一擺動位置調 節裝置，所述第一苞葉梳刷輥1與所述剝皮輥組垂直安裝；所述苞葉梳刷裝置還包括第二 苞葉梳刷輥4，所述第二苞葉梳刷輥4位于第二壓送器6的前側，所述第二苞葉梳刷輥4轉 動安裝于一個可繞第一壓送器2的轉軸擺動的第二支架上，所述第二支架與所述機架之間 設有第二擺動位置調節裝置，所述第二苞葉梳刷輥4與所述剝皮輥組垂直安裝；所述第一 苞葉梳刷輥1和第二苞葉梳刷輥4的外周面上分別設有刷毛件，優選所述刷毛件為鋼絲刷 9，鋼絲刷9與苞葉梳刷輥之間采用組合式的裝配結構，便于維修或者更換鋼絲刷9 ；如圖4 所示，其中，所述第二苞葉梳刷輥4上的鋼絲刷9的外端形成的外周面大致呈橢球形，且與 所述剝皮輥組的凹槽面相適配，使鋼絲刷9與果穗有效接觸，能提高鋼絲刷9的梳刷能力。所述剝皮裝置還包括苞葉清理件，所述苞葉清理件固定安裝在所述機架上，并與 所述第一苞葉梳刷輥1和第二苞葉梳刷輥4的位置相對應，用于對所述的刷毛件，如鋼絲刷 9進行清理，如圖2、圖3、圖4和圖5共同所示，優選所述苞葉清理件為固定安裝的伸入到所 述鋼絲刷9間隔中的若干清理釘8，可以避免苞葉纏繞鋼絲刷9，以保證鋼絲刷9正常的梳 刷功能。其中，所述第一擺動位置調節裝置包括第一調節拉桿3，所述第一調節拉桿3的一 端與所述第一支架鉸接，所述第一調節拉桿3的另一端螺栓連接在所述機架上，通過調節 螺栓端部的螺母，即可調節第一苞葉梳刷輥1在剝皮裝置中的高度位置；所述第二擺動位 置調節裝置包括第二調節拉桿5，所述第二調節拉桿5的一端與所述第二支架鉸接，所述第 二調節拉桿5的另一端通過彈簧彈性安裝于所述機架上，所述彈簧為一壓簧，可以自動調 節第二苞葉梳刷輥4在剝皮裝置中的高度位置。通過設有第一擺動位置調節裝置和第二擺 動位置調節裝置，可調節苞葉梳刷輥的高度，以適應對不同果穗流入量的梳刷的需要。動力傳遞如圖1所示動力裝置將動力傳遞給剝皮輥組，也將動力同時傳遞給第 一壓送器2和第二壓送器6，第一壓送器2再將動力分別傳送給第一苞葉梳刷輥1和第二苞 葉梳刷輥4 ；第二壓送器6將動力傳送給浮動壓送器7。工作過程當果穗進入剝皮裝置時，第一苞葉梳刷輥1上的鋼絲刷9對果穗進行梳 刷，將苞葉撕開，果穗在第一壓送器2與剝皮輥10的共同作用下將苞葉剝去，進行第一次剝 皮；之后，果穗前行到第二苞葉梳刷輥4處，第二苞葉梳刷輥4上的鋼絲刷9對果穗進行第 二次梳刷，將果穗上第一次未被剝凈的苞葉梳刷、撕開，經二次梳刷的果穗在第二壓送器6、 浮動壓送器7和剝皮輥10的共同作用下進一步被剝皮，經過兩次剝皮的果穗，其苞葉的剝 凈率得到進一步提高，在這期間，清理釘8不斷地對第一苞葉梳刷輥1和第二苞葉梳刷輥4 的鋼絲刷9進行清理，可以避免苞葉纏繞鋼絲刷9，以保證鋼絲刷9正常的梳刷功能。以上所述的僅是本發明的優選實施方式。應當指出，對于本領域的普通技術人員 來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些也應視為屬于本發 明的保護范圍。
權利要求
玉米剝皮裝置，包括機架；由動力裝置驅動的剝皮輥組，所述剝皮輥組轉動安裝于機架上；由所述動力裝置驅動的壓送器，所述壓送器轉動安裝于機架上，所述壓送器至少兩個并沿果穗的輸送方向順序排列于所述剝皮輥組的上方；其特征在于所述剝皮裝置還包括由所述動力裝置驅動的苞葉梳刷裝置，所述苞葉梳刷裝置安裝在機架上并位于所述剝皮輥組的上方。
2.如權利要求1所述的玉米剝皮裝置，其特征在于所述剝皮輥組包括一對剛性輥和 一對橡膠輥，所述剛性輥和橡膠輥平行、間隔設置并布置成凹槽狀，所述剛性輥的輥表層設 有螺旋凸筋。
3.如權利要求2所述的玉米剝皮裝置，其特征在于所述苞葉梳刷裝置包括第一苞葉 梳刷輥，所述第一苞葉梳刷輥位于果穗入口端并位于第一壓送器的前側，所述第一苞葉梳 刷輥轉動安裝于一個可繞所述的第一壓送器的轉軸擺動的第一支架上，所述第一支架與所 述機架之間設有第一擺動位置調節裝置，所述第一苞葉梳刷輥與所述剝皮輥組垂直安裝；所述第一苞葉梳刷輥的外周面上設有刷毛件。
4.如權利要求3所述的玉米剝皮裝置，其特征在于所述苞葉梳刷裝置，還包括第二苞 葉梳刷輥，所述第二苞葉梳刷輥位于第二壓送器的前側，所述第二苞葉梳刷輥轉動安裝于 一個可繞相應的一個壓送器的轉軸擺動的第二支架上，所述第二支架與所述機架之間設有 第二擺動位置調節裝置，所述第二苞葉梳刷輥與所述剝皮輥組垂直安裝；所述第二苞葉梳刷輥的外周面上設有刷毛件。
5.如權利要求4所述的玉米剝皮裝置，其特征在于所述第二苞葉梳刷輥的刷毛件外 端形成的外周面大致呈橢球形，且與所述剝皮輥組的凹槽面相適配。
6.如權利要求1至5任一項所述的玉米剝皮裝置，其特征在于所述剝皮裝置還包括 苞葉清理件，所述苞葉清理件固定安裝在所述機架上，并與所述第一苞葉梳刷輥和第二苞 葉梳刷輥的位置相對應，用于對所述的刷毛件進行清理。
7.如權利要求6所述的玉米剝皮裝置，其特征在于所述苞葉清理件為清理釘。
8.如權利要求3所述的玉米剝皮裝置，其特征在于所述第一擺動位置調節裝置包括 第一調節拉桿，所述第一調節拉桿的一端與所述第一支架鉸接，所述第一調節拉桿的另一 端螺栓連接在所述機架上。
9.如權利要求4所述的玉米剝皮裝置，其特征在于所述第二擺動位置調節裝置包括 第二調節拉桿，所述第二調節拉桿的一端與所述第二支架鉸接，所述第二調節拉桿的另一 端彈性安裝于所述機架上。
全文摘要
本發明公開了一種玉米剝皮裝置，包括機架；由動力裝置驅動的剝皮輥組，所述剝皮輥組轉動安裝于機架上；由所述動力裝置驅動的壓送器，所述壓送器轉動安裝于機架上，所述壓送器至少兩組并沿果穗的輸送方向順序排列于所述剝皮輥組的上方；還包括由所述動力裝置驅動的苞葉梳刷裝置，所述苞葉梳刷裝置安裝在機架上并位于所述剝皮輥組的上方。果穗經過梳刷、撕開、剝皮，苞葉的剝凈率得到顯著提高；取消了傳統玉米剝皮裝置中沿剛性輥軸向布置的剝皮釘，消除了剝皮釘造成的籽粒損失，使苞葉的剝凈率與籽粒損失率能兼顧、平衡。
文檔編號A01F11/06GK101874439SQ20091022182
公開日2010年11月3日 申請日期2009年11月12日 優先權日2009年11月12日
發明者吳宗江, 宋濤, 張明源, 李銳敏, 譚樹春, 韓克翠 申請人:福田雷沃國際重工股份有限公司